CN204460272U - 一种混合布置的热力系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合布置的热力系统,包括回转式空气预热器和管式空气预热器,所述回转式空气预热器的两端分别接进口烟道和出口烟道,管式空气预热器与回转式空气预热器并联,管式空气预热器的两端分别接旁路进口烟道和旁路出口烟道,旁路进口烟道接于进口烟道上,旁路出口烟道接于出口烟道上。本实用新型混合布置的热力系统,将管式空气预热器和回转式预热器相结合,利用管式空气预热器漏风小,不堵灰,能在大型锅炉中易于布置的优点,减少回转式空气预热器漏风,尤其是一次风漏风,降低一次风机电耗;降低回转式预热器阻力,降低风机电耗;减少空气预热器冷风旁路对锅炉运行中排烟温度的影响,提高锅炉效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合布置的热力系统,尤其涉及一种回转式空预器和管式空预器混合布置的热力系统,属于热力系统技术领域。
背景技术
在中小型锅炉中,普遍采用烟气、空气分别在管内、外流动,通过管壁进行热交换的管式空气预热器。管式空气预热器具有漏风小的优点,因此应用广泛;但是,管式空气预热器的体积庞大,难以用在大型锅炉中。
因此,在大型锅炉中,尤其是受尾部空间限制的大型锅炉中,空气预热技术广泛采用回转式空气预热器来替代管式空气预热器。但是,回转式空气预热器存在漏风大、易堵灰而造成阻力加大的缺点,尤其是SCR(Selective Catalytic Reduction选择性催化还原)装置投运后,回转式空气预热器堵灰更加严重,造成风机电耗加大。
另外,回转式空气预热器内设置有三分仓,用于一次风系统、二次风系统和烟气的通过。因一次风压力高于二次风压力,因而造成一次风的漏风率高达30~40%、一次风机电机电能损耗高,不够环保。由于进煤机的一次风温度比预热器出口风温低,因此,为了解决一次风的漏风率以及一次风机电机电能损耗高的问题,目前,通常采用的是靠一次风冷风旁路调整;然而,依靠一次风冷风旁路调整一次风温,将造成通过预热器的风量减少,排烟温度上升,进而影响锅炉效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种回转式空预器和管式空预器混合布置的热力系统,解决用一次风冷风旁路调整一次风温,造成的排烟温度升高、锅炉效率降低的技术问题,从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现:一种混合布置的热力系统,包括回转式空气预热器和管式空气预热器,所述回转式空气预热器的两端分别接进口烟道和出口烟道,管式空气预热器与回转式空气预热器并联,管式空气预热器的两端分别接旁路进口烟道和旁路出口烟道,旁路进口烟道接于进口烟道上,旁路出口烟道接于出口烟道上。
作为一种优选方式,所述旁路进口烟道上设有调节烟气大小的烟气调节挡板。
作为一种优选方式,所述管式空气预热器的一端接一次冷风风道,另一端接一次热风风道。
作为进一步优选方式,在一次冷风风道上设有调节一次风大小的一次风调节挡板。
作为一种优选方式,所述回转式空气预热器为两台,管式空气预热器为一台或者两台。
作为一种优选方式,所述回转式空气预热器为三分仓式,其中一分仓为烟气通道,另外两分仓为二次风通道,所述二次风通道的一端接二次冷风风道,另一端接二次热风风道。
作为进一步优选方式,所述烟气通道的上端接进口烟道,下端接出口烟道;二次风通道的下端接二次冷风风道,上端接二次热风风道。
本实用新型中部分零件的作用如下:
管式空气预热器:用于加热约占锅炉总风量25~30%的一次风,风量通过一次风调节挡板来调节。管式空气预热器分为若干组,每组设置单独的烟气通道,并设置烟气调节挡板,旁路总烟气量通过烟气调节挡板来调节,以满足一次风温的要求。
回转式空气预热器:作为主预热器,仅用于加热二次风。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型混合布置的热力系统,将管式空气预热器和回转式预热器相结合,具备如下优点:
1. 利用管式空气预热器漏风小,不堵灰,能在大型锅炉中易于布置的优点,减少回转式空气预热器漏风,尤其是一次风漏风,降低一次风机电耗;
2. 降低回转式预热器阻力,降低风机电耗;
3. 减少空气预热器冷风旁路对锅炉运行中排烟温度的影响,提高锅炉效率;
4. 对旧锅炉进行改造还可降低原锅炉排烟温度和预热器阻力,提高机组效率。
附图说明
图1是本实用新型混合布置的热力系统的结构示意图。
图中:1-烟气, 2-管式空气预热器, 3-一次风调节挡板, 4-旁路进口烟道, 5-旁路出口烟道, 6-进口烟道, 7-回转式空气预热器, 8-出口烟道, 9-烟气调节挡板, 12-一次冷风风道, 13-一次热风风道, 14-二次冷风风道, 15-二次热风风道。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了相互排斥的特质和/或步骤以外,均可以以任何方式组合,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换,即,除非特别叙述,每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
如图1所示,本实用新型混合布置的热力系统包括回转式空气预热器7和管式空气预热器2。管式空气预热器2与回转式空气预热器7并联,所述回转式空气预热器7的两端分别接进口烟道6和出口烟道8,管式空气预热器2的两端分别接旁路进口烟道4和旁路出口烟道5,旁路进口烟道4接于进口烟道6上,旁路出口烟道5接于出口烟道8上。
所述旁路进口烟道4上设有调节烟气大小的烟气调节挡板9,旁路总烟气量通过烟气调节挡板来调节,以满足一次风温的要求。
所述管式空气预热器2的下端接一次冷风风道12,上端接一次热风风道13。在一次冷风风道12上设有调节一次风大小的一次风调节挡板3。一次风从管式空气预热器的下端侧面进入管式空气预热器中,经过1~3个回程的加热后从上端侧面出。
所述回转式空气预热器7为三分仓式,其中一分仓为烟气通道,另外两分仓为二次风通道,所述二次风通道的一端接二次冷风风道14,另一端接二次热风风道15。所述烟气通道的上端接进口烟道6,下端接出口烟道8;二次风通道的下端接二次冷风风道14,上端接二次热风风道15。烟气1从上端的进口烟道6进入回转式空气预热器,二次风从下端的二次冷风风道14进入回转式空气预热器,被烟气加热后从上端的二次热风风道引出。
具体应用实施例:
首先,在锅炉的尾部布置两台回转式空气预热器;然后并联一台或者两台管式空气预热器,管式空气预热器包括光管、热管、三维鳍片管等,属于现有管式空气预热器的任一一种。
两台回转式空气预热器仍为主预热器,只是,经本实用新型改进后仅用于加热二次风,烟气从上往下进入回转式空气预热器,二次冷风从下往上进入回转式空气预热器,经过烟气的加热后变成二次热风。管式空气预热器用于加热约占锅炉总风量25~30%的一次风。烟气经过旁路进口烟道的分流后,从上往下进入管式空气预热器中;一次冷风从下端侧面进入管式空气预热器,经过烟气的加热后变成一次热风,从管式空气预热器上端侧面引出。因此,一次风通过管式空气预热器的单独加热, 解决了一次风漏风,降低一次风机电耗。
管式空气预热器可以分为若干组,每组设置单独的烟气通道,并设置一次风调节挡板,旁路总烟气量可通过烟气调节挡板来调节,以满足一次风温的要求。
对于一台600MW的锅炉其管式空气预热器的体积仅相当于100MW机组空气预热器的体积,可以布置在SCR反应器下方或者锅炉两侧副跨柱子外;因此,解决了布置问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混合布置的热力系统,包括回转式空气预热器(7),所述回转式空气预热器(7)的两端分别接进口烟道(6)和出口烟道(8),其特征在于:还包括管式空气预热器(2),管式空气预热器(2)与回转式空气预热器(7)并联,管式空气预热器(2)的两端分别接旁路进口烟道(4)和旁路出口烟道(5),旁路进口烟道(4)接于进口烟道(6)上,旁路出口烟道(5)接于出口烟道(8)上。
2.如权利要求1所述的混合布置的热力系统,其特征在于:所述旁路进口烟道(4)上设有调节烟气大小的烟气调节挡板(9)。
3.如权利要求1所述的混合布置的热力系统,其特征在于:所述管式空气预热器(2)的一端接一次冷风风道(12),另一端接一次热风风道(13)。
4.如权利要求3所述的混合布置的热力系统,其特征在于:在一次冷风风道(12)上设有调节一次风大小的一次风调节挡板(3)。
5.如权利要求1所述的混合布置的热力系统,其特征在于:所述回转式空气预热器(7)为两台,管式空气预热器(2)为一台或者两台。
6.如权利要求1所述的混合布置的热力系统,其特征在于:所述回转式空气预热器(7)为三分仓式,其中一分仓为烟气通道,另外两分仓为二次风通道,所述二次风通道的一端接二次冷风风道(14),另一端接二次热风风道(15)。
7.如权利要求6所述的混合布置的热力系统,其特征在于:所述烟气通道的上端接进口烟道(6),下端接出口烟道(8);二次风通道的下端接二次冷风风道(14),上端接二次热风风道(15)。
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