CN110107912A - 一种燃煤电厂新型空气预热器系统及其工作方法 - Google Patents

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    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Abstract

本发明公开一种燃煤电厂新型空气预热器系统及其工作方法，进口总烟道与并列的A分烟道和B分烟道连通，A分烟道上设置管式空气预热器，B分烟道穿过回转式空气预热器，在B分烟道内部设置有调节挡板；一次风进口管道和一次风出口管道均与管式空气预热器相连，二次风管道穿过回转式空气预热器；一次风旁路的进口端与一次风出口管道相连，出口端与二次风管道的出口相连。该发明利用管式空气预热器和二分仓回转式空气预热器并列组合，实现一次风系统和烟气隔绝，降低了较大压力的一次风对空预器漏风率的影响，并采用一次风旁路和调节挡板两种手段，可以分别调节热一次风风温，实现了冷风零掺量。

Description

一种燃煤电厂新型空气预热器系统及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种燃煤电厂新型空气预热器系统及其工作方法。
背景技术
目前大型电站燃煤锅炉烟气系统一般配备2台3分仓回转式空气预热器，3个仓式分别与烟道、一次风道和二次风道相对应，但3分仓回转式空气预热器由于密封问题导致空气预热器漏风率较大，如申请号为201721321397.X的中国专利，主要原因是一次风压为10KPa，是二次风压的4倍左右，一次风压力较高，导致一次风极易漏到烟气侧，对漏风率贡献最大。较大的空气预热器漏风率易引起引风机和一次风机电耗增加，对于风机额定出力不足的机组，较大的漏风率则会严重影响机组带负荷能力。
冷一次风经过空气预热器加热后进入制粉系统，为了确保制粉系统的干燥出力，热一次风温度都有一定的余量，同时为了保证磨煤机出口风粉温度在安全防爆要求内，设计了冷一次风旁路装置，开大冷一次风门，可以降低磨煤机出口风粉温度。对于目前三分仓回转式空预器系统和送风系统，热一次风只能全部去制粉系统，当一次风携带热量大于制粉干燥出力时，只能降低热一次风量，增加冷一次风量的方式来调整。但进入制粉系统冷一次风量增加会导致通过空预器的风量降低，排烟温度升高，锅炉效率降低。
要实现较低的空预器漏风率和制粉系统不掺冷风，目前电站燃煤锅炉的空预器系统和制粉系统难以解决这个问题，因此，开发一种燃煤电厂新型空气预热器系统及方法，实现较低的漏风率和冷风零掺量是十分必要的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种燃煤电厂新型空气预热器系统及其工作方法，利用管式空气预热器和二分仓回转式空气预热器并列组合成新型空气预热器系统，实现了一次风系统和烟气隔绝，降低了较大压力的一次风对空预器漏风率的影响，并采用一次风旁路和调节挡板两种手段，可以分别调节热一次风风温，实现了冷风零掺量。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种燃煤电厂新型空气预热器系统，其特征是，包括进口总烟道、管式空气预热器、回转式空气预热器、出口总烟道、一次风旁路、一次风进口管道、一次风出口管道和二次风管道；所述进口总烟道与并列的A分烟道和B分烟道连通，其中A分烟道上设置有用于加热冷一次风的管式空气预热器，B分烟道穿过用于回转加热冷二次风的回转式空气预热器，且在B分烟道内部设置有调节挡板；在管式空气预热器和回转式空气预热器的底部，A分烟道和B分烟道与出口总烟道连通；所述一次风进口管道上设置有一次风进口压力表，且一次风进口管道与管式空气预热器相连，所述一次风出口管道上设置有温度表，且一次风出口管道与管式空气预热器相连；所述二次风管道穿过回转式空气预热器，且在二次风管道上设置有二次风进口压力表和二次风出口压力表；所述一次风旁路的进口端与一次风出口管道相连，所述一次风旁路的出口端与二次风管道的出口相连。
优选的，所述调节挡板位于回转式空气预热器的进口，且调节挡板由电动执行装置控制开度。
优选的，所述一次风旁路上沿着气流方向依次设置有电动可调阀门和旁路压力表。
优选的，所述管式空气预热器的内部设置有隔板和鳍片换热管。
优选的，所述回转式空气预热器为二分仓式。
所述的燃煤电厂新型空气预热器系统的工作方法，其特点是，流程如下：
步骤一、冷一次风从冷一次风进口进入一次风进口管道，在管式空气预热器内部与A分烟道内部的烟气进行逆流换热，升温后大部分热一次风从一次风出口管道经由热一次风出口进入磨煤机；
步骤二、冷二次风从冷二次风进口进入二次风管道，与进入回转式空气预热器的B分烟道中的烟气进行换热，升温后成为热二次风，并由热二次风出口排出；
步骤三、步骤一中升温后的小部分热一次风通过一次风旁路进入二次风管道，与热二次风混合并由热二次风出口排出。
工作过程中，电动可调阀门控制进入二次风管道内部的热一次风流量，调节挡板对进入A分烟道和B分烟道的烟气流量进行调节分配。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：
1）利用管式空气预热器和二分仓回转式空气预热器并列组合成新型空气预热器系统，实现了一次风系统和烟气隔绝，降低了较大压力的一次风对空气预热器漏风率的影响，并降低了引风机和一次风机的电耗。
2）采用一次风旁路和调节挡板两种手段，可以分别调节热一次风风温，实现了冷风零掺量，降低了排烟温度，提高了锅炉效率，调节手段更加丰富，调节空间更加灵活。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图中：进口总烟道1、A分烟道2、B分烟道3、调节挡板4、管式空气预热器5、回转式空气预热器6、出口总烟道7、烟气进口8、烟气出口9、一次风旁路10、电动可调阀门11、旁路压力表12、冷一次风进口51、一次风进口压力表52、一次风进口管道53、隔板54、鳍片换热管55、一次风出口管道56、温度表57、热一次风出口58、冷二次风进口61、二次风管道62、二次风进口压力表63、二次风出口压力表64、热二次风出口65。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
参见图1，本实施例中的燃煤电厂新型空气预热器系统，包括进口总烟道1、管式空气预热器5、回转式空气预热器6、出口总烟道7、一次风旁路10、一次风进口管道53、一次风出口管道56和二次风管道62。
进口总烟道1与并列的A分烟道2和B分烟道3连通，其中A分烟道2上设置有用于加热冷一次风的管式空气预热器5，B分烟道3穿过用于回转加热冷二次风的回转式空气预热器6，且在B分烟道3内部设置有调节挡板4；在管式空气预热器5和回转式空气预热器6的底部，A分烟道2和B分烟道3与出口总烟道7连通；一次风进口管道53上设置有一次风进口压力表52，且一次风进口管道53与管式空气预热器5相连，一次风出口管道56上设置有温度表57，且一次风出口管道56与管式空气预热器5相连；二次风管道62穿过回转式空气预热器6，且在二次风管道62上设置有二次风进口压力表63和二次风出口压力表64；一次风旁路10的进口端与一次风出口管道56相连，一次风旁路10的出口端与二次风管道62的出口相连。
调节挡板4位于回转式空气预热器6的进口，且调节挡板4由电动执行装置控制开度。一次风旁路10上沿着气流方向依次设置有电动可调阀门11和旁路压力表12。管式空气预热器5的内部设置有隔板54和鳍片换热管55。回转式空气预热器6为二分仓式。
流程如下：
步骤一、冷一次风从冷一次风进口51进入一次风进口管道53，在管式空气预热器5内部与A分烟道2内部的烟气进行逆流换热，升温后大部分热一次风从一次风出口管道56经由热一次风出口58进入磨煤机；
步骤二、冷二次风从冷二次风进口61进入二次风管道62，与进入回转式空气预热器6的B分烟道3中的烟气进行换热，升温后成为热二次风，并由热二次风出口65排出；
步骤三、步骤一中升温后的小部分热一次风通过一次风旁路10进入二次风管道62，与热二次风混合并由热二次风出口65排出。
工作过程中，烟气从烟气进口8进入进口总烟道1，之后一部分烟气进入A分烟道2，另一部分烟气进入B分烟道3，最后汇合并由出口总烟道7经烟气出口9排出；电动可调阀门11控制进入二次风管道62内部的热一次风流量，调节挡板4对进入A分烟道2和B分烟道3的烟气流量进行调节分配。
虽然本发明以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更改，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种燃煤电厂新型空气预热器系统，其特征是，包括进口总烟道（1）、管式空气预热器（5）、回转式空气预热器（6）、出口总烟道（7）、一次风旁路（10）、一次风进口管道（53）、一次风出口管道（56）和二次风管道（62）；所述进口总烟道（1）与并列的A分烟道（2）和B分烟道（3）连通，其中A分烟道（2）上设置有用于加热冷一次风的管式空气预热器（5），B分烟道（3）穿过用于回转加热冷二次风的回转式空气预热器（6），且在B分烟道（3）内部设置有调节挡板（4）；在管式空气预热器（5）和回转式空气预热器（6）的底部，A分烟道（2）和B分烟道（3）与出口总烟道（7）连通；所述一次风进口管道（53）上设置有一次风进口压力表（52），且一次风进口管道（53）与管式空气预热器（5）相连，所述一次风出口管道（56）上设置有温度表（57），且一次风出口管道（56）与管式空气预热器（5）相连；所述二次风管道（62）穿过回转式空气预热器（6），且在二次风管道（62）上设置有二次风进口压力表（63）和二次风出口压力表（64）；所述一次风旁路（10）的进口端与一次风出口管道（56）相连，所述一次风旁路（10）的出口端与二次风管道（62）的出口相连。
2.根据权利要求1所述的燃煤电厂新型空气预热器系统，其特征是，所述调节挡板（4）位于回转式空气预热器（6）的进口，且调节挡板（4）由电动执行装置控制开度。
3.根据权利要求1所述的燃煤电厂新型空气预热器系统，其特征是，所述一次风旁路（10）上沿着气流方向依次设置有电动可调阀门（11）和旁路压力表（12）。
4.根据权利要求1所述的燃煤电厂新型空气预热器系统，其特征是，所述管式空气预热器（5）的内部设置有隔板（54）和鳍片换热管（55）。
5.根据权利要求1所述的燃煤电厂新型空气预热器系统，其特征是，所述回转式空气预热器（6）为二分仓式。
6.一种如权利要求1-5中任一项所述的燃煤电厂新型空气预热器系统的工作方法，其特征是，流程如下：
步骤一、冷一次风从冷一次风进口（51）进入一次风进口管道（53），在管式空气预热器（5）内部与A分烟道（2）内部的烟气进行逆流换热，升温后大部分热一次风从一次风出口管道（56）经由热一次风出口（58）进入磨煤机；
步骤二、冷二次风从冷二次风进口（61）进入二次风管道（62），与进入回转式空气预热器（6）的B分烟道（3）中的烟气进行换热，升温后成为热二次风，并由热二次风出口（65）排出；
步骤三、步骤一中升温后的小部分热一次风通过一次风旁路（10）进入二次风管道（62），与热二次风混合并由热二次风出口（65）排出。
7.根据权利要求6所述的燃煤电厂新型空气预热器系统的工作方法，其特征是，电动可调阀门（11）控制进入二次风管道（62）内部的热一次风流量，调节挡板（4）对进入A分烟道（2）和B分烟道（3）的烟气流量进行调节分配。
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