CN204460171U - 一种电厂锅炉低温省煤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于种电厂锅炉辅助设备技术领域,尤其是涉及一种电厂锅炉低温省煤器。本电厂锅炉低温省煤器,包括箱体,箱体内设有受热面管排,箱体的侧部下端设有下联动箱,侧部上端设有上联动箱,下联动箱与受热面管排的进水口相连接,上联动箱与受热面管排的出水口相连接,其特征在于,受热面管排包括若干受热管段,受热管段之间通过弯曲管相连接,箱体上滑动连接有若干能够清除受热管段表层积灰的清灰板,清灰板上开有若干供受热管段穿设的清灰孔且清灰孔和受热管段之间设有供清灰介质容纳的容置间隙,清灰板与能够驱动清灰板横向往复移动的驱动机构相连接。优点在于:设计合理,结构简单,能够清除受热管段表面积灰。
Description
技术领域
本实用新型属于种电厂锅炉辅助设备技术领域,尤其是涉及一种电厂锅炉低温省煤器。
背景技术
低温省煤器一般指工业锅炉或电站锅炉或余热锅炉尾部出来的烟气的余热回收设备,主要是利用锅炉烟气来加热锅炉给水,降低锅炉排烟温度,提高锅炉给水温度,增加锅炉热效率。而电站使用的燃料主要是煤炭、石油和天然气,这些燃料中均含有一定量的硫。硫经过燃烧生成氧化硫气体。烟气中的氧化硫气体和粉尘的存在,使锅炉烟气的露点温度高达90~110℃。此时,烟气中的水汽凝结成水滴,并且与氧化硫气体反应生成硫酸,不仅严重地腐蚀钢材损坏设备,而且烟气中结露的水滴使受热面管子外表潮湿,加剧了粉尘在受热面上的沉积、粘附和堵塞。而现有技术中低温省煤器不能及时对受热管面上的积灰进行清理,余热回收效果差。
为了对现有技术进行改进,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种电厂锅炉低温省煤器[申请号:CN201320145187.5],由联箱、受热面管排及吹灰部分组成;下联箱位于受热面管排下部,与低温省煤器入水口连接,上联箱位于受热面管排上部,与低温省煤器出水口连接;每个受热面管排由十六根管道及若干连接弯头通过螺纹连接组成,连接弯头上包覆有防磨部件;吹灰部分的主体声波发生器布置在锅炉烟道外的安装平台,声波经喇叭传输到锅炉烟道。
上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足,但是该电厂锅炉低温省煤器的吹灰部分结构较为复杂,制造成本高,清灰效果不够好,整体设计还不够合理,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,能够清除受热管段表面积灰的电厂锅炉低温省煤器。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本电厂锅炉低温省煤器,包括箱体,所述的箱体内设有受热面管排,所述的箱体的侧部下端设有下联动箱,侧部上端设有上联动箱,所述的下联动箱与受热面管排的进水口相连接,所述的上联动箱与受热面管排的出水口相连接,其特征在于,所述的受热面管排包括若干受热管段,所述的受热管段之间通过弯曲管相连接,所述的箱体上滑动连接有若干能够清除受热管段表层积灰的清灰板,所述的清灰板上开有若干供受热管段穿设的清灰孔且清灰孔和受热管段之间设有供清灰介质容纳的容置间隙,所述的清灰板与能够驱动清灰板横向往复移动的驱动机构相连接。烟气自上而下冲刷受热管段的外表面放热,冷却水从下联动箱进入受热面管排,冲刷受热管段的内表面,与烟气形成逆流换热,吸收烟气的热量,而后从上联动箱离开受热面管排,该过程中利用锅炉烟气来加热锅炉给水,降低锅炉排烟温度,提高锅炉给水温度,增加锅炉热效率;清灰板在驱动机构的带动下沿着受热管段方向往复移动,并且借助烟气的冲刷,清理受热管段外表面的烟气积灰,清灰介质与受热管段外表面充分接触,清灰效果好,整体设计合理,结构简单,实用性强。
在上述的电厂锅炉低温省煤器中,所述的箱体上开有若干滑动槽,所述的清灰板的两侧连接有与滑动槽相适应的滑动块,所述的滑动块的上端两侧向上延伸有上限位板,下端两侧向下延伸有下限位板。利于清灰板沿着受热管段的方向往复移动,上限位板和下限位板防止清灰板发生偏移。
在上述的电厂锅炉低温省煤器中,所述的清灰板上开有位于清灰孔两侧的清灰槽,所述清灰槽包括与清灰孔相连通的横向槽,所述的横向槽与槽口朝下的弯曲槽相连接。清灰时,积灰会积蓄在位于清灰孔两侧清灰槽中,积灰沿着横向槽滑入弯曲槽中后落下,而不会落在位于下端的受热管段上,清灰效果好。
在上述的电厂锅炉低温省煤器中,所述的清灰槽的下槽壁上设有沿着受热管段方向延伸的弯曲积灰板,所述的弯曲积灰板的受热管段之间设有第一间隙。弯曲积灰板利于积灰的积蓄,防止积灰从清灰槽的槽口直接落下。
在上述的电厂锅炉低温省煤器中,所述的弯曲积灰板向清灰槽方向倾斜设置,且弯曲积灰板的外端设有挡灰板,所述的挡灰板和弯曲积灰板的内表面均设有光滑层。挡灰板防止积灰从清灰槽的槽口直接落下,而是滑入弯曲槽中后落下。
与现有的技术相比,本电厂锅炉低温省煤器的优点在于:第一,烟气自上而下冲刷受热管段的外表面放热,冷却水从下联动箱进入受热面管排,冲刷受热管段的内表面,与烟气形成逆流换热,吸收烟气的热量,而后从上联动箱离开受热面管排,该过程中利用锅炉烟气来加热锅炉给水,降低锅炉排烟温度,提高锅炉给水温度,增加锅炉热效率。
第二,清灰板在驱动机构的带动下沿着受热管段方向往复移动,并且借助烟气的冲刷,清理受热管段外表面的烟气积灰,清灰介质与受热管段外表面充分接触,清灰效果好,整体设计合理,结构简单,实用性强。
第三,清灰板可沿着受热管段的方向往复移动,上限位板和下限位板防止清灰板发生偏移。
第四,清灰时,弯曲积灰板和挡灰板可防止积灰从清灰槽的槽口直接落下,使积灰滑入弯曲槽中后落下,而不会落在位于下端的受热管段上,清灰效果好。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的滑动块的结构示意图。
图3是本实用新型提供的局部放大图。
图4是本实用新型提供的弯曲积灰板的结构示意图。
图中,箱体1、受热面管排2、下联动箱3、上联动箱4、进水口5、出水口6、受热管段7、清灰板9、清灰孔10、清灰介质11、容置间隙12、滑动槽13、滑动块14、上限位板15、下限位板16、清灰槽17、横向槽18、弯曲槽19、弯曲积灰板20、挡灰板21。
具体实施方式
如图1-4所示,本电厂锅炉低温省煤器包括箱体1,箱体1内设有受热面管排2,箱体1的侧部下端设有下联动箱3,侧部上端设有上联动箱4,下联动箱3与受热面管排2的进水口5相连接,上联动箱4与受热面管排2的出水口6相连接,其特征在于,受热面管排2包括若干受热管段7,受热管段7之间通过弯曲管相连接,箱体1上滑动连接有若干能够清除受热管段7表层积灰的清灰板9,清灰板9上开有若干供受热管段7穿设的清灰孔10且清灰孔10和受热管段7之间设有供清灰介质11容纳的容置间隙12,清灰板9与能够驱动清灰板9横向往复移动的驱动机构相连接。烟气自上而下冲刷受热管段7的外表面放热,冷却水从下联动箱3进入受热面管排2,冲刷受热管段7的内表面,与烟气形成逆流换热,吸收烟气的热量,而后从上联动箱4离开受热面管排2,该过程中利用锅炉烟气来加热锅炉给水,降低锅炉排烟温度,提高锅炉给水温度,增加锅炉热效率;清灰板9在驱动机构的带动下沿着受热管段7方向往复移动,并且借助烟气的冲刷,清理受热管段7外表面的烟气积灰,清灰介质11与受热管段7外表面充分接触,清灰效果好,整体设计合理,结构简单,实用性强。
其中,箱体1上开有若干滑动槽13,清灰板9的两侧连接有与滑动槽13相适应的滑动块14,滑动块14的上端两侧向上延伸有上限位板15,下端两侧向下延伸有下限位板16。利于清灰板9沿着受热管段7的方向往复移动,上限位板15和下限位板16防止清灰板9发生偏移。作为一种改进,清灰板9上开有位于清灰孔10两侧的清灰槽17,所述清灰槽17包括与清灰孔10相连通的横向槽18,横向槽18与槽口朝下的弯曲槽19相连接,清灰时,积灰会积蓄在位于清灰孔10两侧清灰槽17中,积灰沿着横向槽18滑入弯曲槽19中后落下,而不会落在位于下端的受热管段7上,清灰效果好。作为一种改进,清灰槽17的下槽壁上设有沿着受热管段7方向延伸的弯曲积灰板20,弯曲积灰板20的受热管段7之间设有第一间隙,弯曲积灰板20利于积灰的积蓄,防止积灰从清灰槽17的槽口直接落下。作为一种改进,弯曲积灰板20向清灰槽17方向倾斜设置,且弯曲积灰板20的外端设有挡灰板21,挡灰板21和弯曲积灰板20的内表面均设有光滑层,挡灰板21防止积灰从清灰槽17的槽口直接落下,而是滑入弯曲槽19中后落下。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了箱体1、受热面管排2、下联动箱3、上联动箱4、进水口5、出水口6、受热管段7、清灰板9、清灰孔10、清灰介质11、容置间隙12、滑动槽13、滑动块14、上限位板15、下限位板16、清灰槽17、横向槽18、弯曲槽19、弯曲积灰板20、挡灰板21等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种电厂锅炉低温省煤器,包括箱体(1),所述的箱体(1)内设有受热面管排(2),所述的箱体(1)的侧部下端设有下联动箱(3),侧部上端设有上联动箱(4),所述的下联动箱(3)与受热面管排(2)的进水口(5)相连接,所述的上联动箱(4)与受热面管排(2)的出水口(6)相连接,其特征在于,所述的受热面管排(2)包括若干受热管段(7),所述的受热管段(7)之间通过弯曲管相连接,所述的箱体(1)上滑动连接有若干能够清除受热管段(7)表层积灰的清灰板(9),所述的清灰板(9)上开有若干供受热管段(7)穿设的清灰孔(10)且清灰孔(10)和受热管段(7)之间设有供清灰介质(11)容纳的容置间隙(12),所述的清灰板(9)与能够驱动清灰板(9)横向往复移动的驱动机构相连接。
2.根据权利要求1所述的电厂锅炉低温省煤器,其特征在于,所述的箱体(1)上开有若干滑动槽(13),所述的清灰板(9)的两侧连接有与滑动槽(13)相适应的滑动块(14),所述的滑动块(14)的上端两侧向上延伸有上限位板(15),下端两侧向下延伸有下限位板(16)。
3.根据权利要求2所述的电厂锅炉低温省煤器,其特征在于,所述的清灰板(9)上开有位于清灰孔(10)两侧的清灰槽(17),所述清灰槽(17)包括与清灰孔(10)相连通的横向槽(18),所述的横向槽(18)与槽口朝下的弯曲槽(19)相连接。
4.根据权利要求3所述的电厂锅炉低温省煤器,其特征在于,所述的清灰槽(17)的下槽壁上设有沿着受热管段(7)方向延伸的弯曲积灰板(20),所述的弯曲积灰板(20)的受热管段(7)之间设有第一间隙。
5.根据权利要求4所述的电厂锅炉低温省煤器,其特征在于,所述的弯曲积灰板(20)向清灰槽(17)方向倾斜设置,且弯曲积灰板(20)的外端设有挡灰板(21),所述的挡灰板(21)和弯曲积灰板(20)的内表面均设有光滑层。
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CN201520098097.4U CN204460171U (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 一种电厂锅炉低温省煤器 |
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Cited By (1)
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WO2019010589A1 (zh) * | 2017-07-12 | 2019-01-17 | 王亚娟 | 一种可扫灰的低温省煤装置 |
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2015
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