CN204459712U - 立式水轮发电机组的辅助高压供油系统 - Google Patents
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Abstract
立式水轮发电机组的辅助高压供油系统，其特征在于：一吸油过滤器入口经一阀门A接至油槽冷区，吸油过滤器出口接至高压油泵入口；高压油泵出口经三通A一端接至供油过滤器入口，另一端接至溢流阀入口，溢流阀出口接至油槽热区；供油过滤器出口依次经一单向阀、压力表接至三通B；三通B的一端为高压油出口，另一端经一阀门B接至油槽热区。本实用新型能够避免机组在启动或者停机过程中由于其转速较低导致上、下两组轴瓦间产生干摩擦，延长了止推轴承的使用寿命，降低了企业成本的支出。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式水轮发电机，特别涉及一种用于立式水轮发电机组的辅助高压供油系统。
背景技术
每台立式水轮发电机组均配有能够承受轴向载荷的止推轴承，该止推轴承包括上、下两组相对配合的轴瓦。在机组启动或者停机过程中，由于其转速较低导致上、下两组轴瓦间很难形成油膜，所以很容易产生干摩擦并加快了轴瓦的耗损度，最终缩短了该止推轴承的使用寿命，增加了企业成本的支出。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供了一种立式水轮发电机组的辅助高压供油系统。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：
立式水轮发电机组的辅助高压供油系统，其中一吸油过滤器入口经一阀门A接至油槽冷区，吸油过滤器出口接至高压油泵入口；高压油泵出口经三通A一端接至供油过滤器入口，另一端接至溢流阀入口，溢流阀出口接至油槽热区；供油过滤器出口依次经一单向阀、压力表接至三通B；三通B的一端为高压油出口，另一端经一阀门B接至油槽热区。
通过实施本方案，在机组启动或者停机前经下轴瓦注油孔高压供入润滑油，预先在上、下轴瓦之间形成一层有效油膜，避免了上、下轴瓦之间因机组转速低而产生干摩擦，提高了止推轴承的稳定性和可靠性，进而延长了止推轴承的使用寿命，最终降低了企业成本。
为了能够在上、下轴瓦之间快速形成一层有效油膜，本实用新型进一步将高压油出口经三通C其余两端口分别接至两个分流器的入口，分流器的各个出口均串联两个单向阀接至下轴瓦的注油孔。这样就可以通过每片下轴瓦向上、下轴瓦间供入高压润滑油，并能够迅速形成有效油膜，缩短了启动或者停机的准备时间。
为了能够直观监测且方便管理供油管路中的压力指数，本实用新型在靠近压力表两侧的管路上均设有压力数显压力开关。
为了实现自动化运行的目的，本实用新型将压力数显压力开关及高压油泵均电接至电控箱。电控箱内集中了两路压力继电器和一路热继电器，并分别对两个压力数显压力开关和高压油泵电机进行实时监测控制。
为了实现本实用新型的集成一体化，故将立式水轮发电机组的辅助高压供油系统集成于一机架上，从而方便了本实用新型的固定安装及运输。
附图说明
图1是本实用新型的结构框图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，立式水轮发电机组的辅助高压供油系统，它是通过一吸油过滤器入口经一阀门A接至油槽冷区，吸油过滤器出口接至高压油泵入口；高压油泵出口经三通A一端接至供油过滤器入口，另一端接至溢流阀入口，溢流阀出口接至油槽热区；供油过滤器出口依次经一单向阀、压力表接至三通B；三通B的一端为高压油出口，另一端经一阀门B接至油槽热区组装连接而成，最终通过高压油出口接至下轴瓦注油孔而实现高压润滑油供入止推轴承中的。
通过本实施方式，在机组启动或者停机前，可以预先在上、下轴瓦之间形成一层有效油膜，避免了上、下轴瓦之间因机组转速低而产生干摩擦，提高了止推轴承的稳定性和可靠性，进而延长了止推轴承的使用寿命，最终降低了企业成本。
现有中的上、下轴瓦均是一环形部件，但是下轴瓦是由8块扇形轴瓦组成的。其中的注油孔均开设在每块扇形轴瓦的外侧面，而每块扇形轴瓦与上轴瓦相对的中心面上均开设有与注油孔互通的出油孔，因此高压油可以通过注油孔直接供入上、下轴瓦之间。
在上述实施方式的基础上，本实用新型将将高压油出口经三通C其余两端口分别接至两个分流器的入口，分流器的各个出口均串联两个单向阀接至下轴瓦的注油孔。这样就可以通过每片下轴瓦向上、下轴瓦间供入高压润滑油，并能够迅速形成有效油膜，缩短了启动或者停机的准备时间。
其次，还可以在靠近压力表两侧的供油管路上均设有压力数显压力开关，因此能够直观监测且方便管理供油管路中的压力指数。
本实用新型还将压力数显压力开关及高压油泵均电接至电控箱。电控箱内集中了两路压力继电器和一路热继电器，并分别对两个压力数显压力开关和高压油泵电机进行实时监测控制，从而实现了自动化运行。
在自动化实施过程中，会面临压力数显压力开关及溢流阀整定值的确定，本实施方式是通过如下操作实现的：
压力数显压力开关整定值的确定：
首先，启动高压油泵投入高压油，这时止推轴承中高压油室内油压先会升高，接着迅速下降；此时，发电机转子已被高压油顶起，并处于顶起状态运行。随后，油室内的油压趋于平稳机组开始转动，将此时本实用新型中的压力表指数作为压力继电器接点动作的整定值，由此就能够通过电控箱自动控制高压油泵的开机或者停机。
溢流阀整定值的确定：
确定前，首先在高压油出口临时接一高压截止阀(该高压截止阀也可以一直安置在供油系统中，并将高压截止阀的出口作为高压油出口)，其次把阀B及高压截止阀同时关闭之后启动高压油泵，并调整溢流阀手柄逐步升压，同时观察压力表；当压力表指数达到整定值时，即可停用高压油泵，此时溢流阀手柄锁定。在运行时，一旦高压油泵出口至高压截止阀之间的高压管路中的压力值超过压力表整定值时，高压油就会从溢流阀的旁通油管中流回油池。
最后，本实用新型还可以通过一个机架实现集成一体化，从而实现了本实用新型的多种固定形态，为了以后的固定安装及运输奠定了基础。
Claims (5)
1.立式水轮发电机组的辅助高压供油系统，其特征在于：一吸油过滤器入口经一阀门A接至油槽冷区，吸油过滤器出口接至高压油泵入口；高压油泵出口经三通A一端接至供油过滤器入口，另一端接至溢流阀入口，溢流阀出口接至油槽热区；供油过滤器出口依次经一单向阀、压力表接至三通B；三通B的一端为高压油出口，另一端经一阀门B接至油槽热区。
2.如权利要求1所述的立式水轮发电机组的辅助高压供油系统，其特征在于：高压油出口经三通C其余两端口分别接至两个分流器的入口，分流器的各个出口均串联两个单向阀接至下轴瓦的注油孔。
3.如权利要求1或者2所述的立式水轮发电机组的辅助高压供油系统，其特征在于：靠近压力表两侧的管路上均设有压力数显压力开关。
4.如权利要求3所述的立式水轮发电机组的辅助高压供油系统，其特征在于：压力数显压力开关及高压油泵均电接至电控箱。
5.如权利要求4所述的立式水轮发电机组的辅助高压供油系统，其特征在于：该立式水轮发电机组的辅助高压供油系统集成于一机架上。
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