CN110425408B - 高油压顶起装置防误启动安全闭锁机构 - Google Patents

高油压顶起装置防误启动安全闭锁机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高油压顶起装置防误启动安全闭锁机构，包括取油管，取油管依次连接有高压油泵和供油管，供油管上依次连接有溢流管和双联过滤器，且溢流管位于双联过滤器和高压油泵之间；还包括控制箱，控制箱内设有与高压油泵相连的启动控制回路，所述取油管进口设有进油阀，供油管出口处设有出口阀，溢流管出口端设有溢流阀；所述进油阀、出口阀和溢流阀上均设有阀门闭锁装置，阀门闭锁装置上设有闭锁钥匙；所述启动控制回路上设有相互串联的启动开关和电气闭锁装置；还包括设置在控制箱侧面的钥匙置换盒，钥匙置换盒上设有启动解锁钥匙。本发明具有能够保护高压油顶起装置的油泵的特点。

Description

高油压顶起装置防误启动安全闭锁机构
技术领域
本发明涉及高油压顶起装置，特别是一种高油压顶起装置防误启动安全闭锁机构。
背景技术
水轮发电机组推力轴承是用于承受立式水电机组所有转动部件(包括水轮机和发电机)的重量和轴向水推力，卧式机组承受正反向水推力。推力轴承主要由推力头、镜板、轴瓦和支撑等组成。推力轴承由瓦间间隙内形成的油膜进行润滑。开机时，推力轴承的推力瓦和镜板之间的油膜厚度随机组转速增大逐渐增大，直到达到设计油膜厚度；关机时，推力轴承的推力瓦和镜板之间的油膜厚度将从额定转速时的设计厚度随机组转速减低逐渐减小，直到机组停止时降至几乎为零。在这个过程中，可能因为油膜厚度不够造成推力瓦磨损影响机组安全运行。高压油顶起装置是为水轮发电机组启动和停止过程中给推力轴承瓦注入高压油，并使之形成润滑油膜而设计的动力机构。但是，在实际使用过程中，往往会因为受到人为操作因素的影响，在高压油顶起装置在启动过程中，供油阀和溢流阀还处于关闭位置，则高压油顶起装置建立起来的压力无处释放，导致高压油顶起装置油压过大，超过额定值，损坏高压油顶起装置的油泵。因此，现有的技术存在着高压油顶起装置的油泵易受损的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种高油压顶起装置防误启动安全闭锁机构。本发明具有能够保护高压油顶起装置的油泵的特点。
本发明的技术方案：高油压顶起装置防误启动安全闭锁机构，包括取油管，取油管依次连接有高压油泵和供油管，供油管上依次连接有溢流管和双联过滤器，且溢流管位于双联过滤器和高压油泵之间；还包括控制箱，控制箱内设有与高压油泵相连的启动控制回路，所述取油管进口设有进油阀，供油管出口处设有出口阀，溢流管出口端设有溢流阀；所述进油阀、出口阀和溢流阀上均设有阀门闭锁装置，阀门闭锁装置上设有闭锁钥匙；所述启动控制回路上设有相互串联的启动开关和电气闭锁装置；还包括设置在控制箱侧面的钥匙置换盒，钥匙置换盒上设有启动解锁钥匙。
前述的高油压顶起装置防误启动安全闭锁机构中，所述阀门闭锁装置包括外壳，外壳内的一端设有固定板和夹紧架，夹紧架和固定板之间设有阀门安装槽，外壳的另一端设有锁具，锁具的锁芯内侧端设有旋转杆，旋转杆上设有偏心块；所述固定板侧壁上设有安装盒，安装盒侧壁上设有滑槽，滑槽的上方设有顶杆，顶杆下端设有位于滑槽内的升降驱动杆，且升降驱动杆位于偏心块上方；所述阀门安装槽的上端还设有锁紧块和限位柱，锁紧块上还连接有阀门操作杆。
前述的高油压顶起装置防误启动安全闭锁机构中，所述锁紧块包括扇形片，扇形片中部设有安装孔，扇形片两端设有限位台阶，扇形片的外壁面上还设有锁止口。
前述的高油压顶起装置防误启动安全闭锁机构中，所述电气闭锁装置包括与启动开关相互串联的常开的闭锁开关，闭锁开关的金属触发板连接有绝缘推拉杆，绝缘推拉杆一端设有偏心轮，绝缘推拉杆另一端依次设有复位弹簧和基座；还包括电气闭锁锁具，电气闭锁锁具的锁芯旋转端设有转杆，偏心轮固定于转杆上。
前述的高油压顶起装置防误启动安全闭锁机构中，所述绝缘推拉杆两端还设有受压盘，绝缘推拉杆的中部设有限位套筒。
前述的高油压顶起装置防误启动安全闭锁机构中，所述钥匙置换盒包括盒体，盒体内设有四个并排分布的置换锁具，每个置换锁具上均设有相互配合的锁止凸轮，锁止凸轮上设有两个对称分布的弧形缺口；所述锁止凸轮固定于置换锁具的锁芯转动端。
与现有技术相比，本发明通过在进油阀、出口阀和溢流阀上设置阀门闭锁装置，在启动控制回路上设置电气闭锁装置，与钥匙置换盒之间相互配合，通过上述三个阀门置换出的钥匙至钥匙置换盒中换出一把启动解锁钥匙，用于解锁高压油泵的启动控制回路，则会避免因出口阀和溢流阀没有关闭导致将高压油顶起装置憋坏现象的出现，也能避免油泵空转运行导致发热的现象，从而能够对高压油顶起装置的油泵起到保护的目的，而且本机构结构简单，操作也方便。综上所述，本发明具有能够保护高压油顶起装置的油泵的特点。
附图说明
图1是本发明的原理图；
图2是阀门闭锁装置的安装视图；
图3是阀门闭锁装置的结构视图；
图4是安装盒的侧视图；
图5是阀门闭锁装置关闭状态时的结构示意图；
图6是阀门闭锁装置解锁状态时的结构示意图；
图7是钥匙置换盒锁止时的结构示意图；
图8是钥匙置换盒解锁时的结构示意图；
图9是启动控制回路的示意图；
图10是图9的局部放大图。
附图中的标记为：1-取油管，2-高压油泵，3-供油管，4-溢流管，5-双联过滤器，6-进油阀，7-出口阀，8-溢流阀，9-阀门闭锁装置，10-启动开关，11-电气闭锁装置，13-闭锁开关，14-绝缘推拉杆，15-偏心轮，16-复位弹簧，17-基座，18-电气闭锁锁具，19-转杆，20-盒体，21-置换锁具，22-锁止凸轮，23-弧形缺口，901-外壳，902-固定板，903-夹紧架，904-阀门安装槽，905-锁具，906-旋转杆，907-偏心块，917-安装盒，908-滑槽，909-顶杆，910-升降驱动杆，911-锁紧块，912-限位柱，913-阀门操作杆，914-扇形片，915-限位台阶，916-锁止口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。高油压顶起装置防误启动安全闭锁机构，构成如图1至图10所示，包括取油管1，取油管1依次连接有高压油泵2和供油管3，供油管3上依次连接有溢流管4和双联过滤器5，且溢流管4位于双联过滤器5和高压油泵2之间；还包括控制箱，控制箱内设有与高压油泵2相连的启动控制回路，所述取油管1进口设有进油阀6，供油管3出口处设有出口阀7，溢流管4出口端设有溢流阀8；所述进油阀6、出口阀7和溢流阀8上均设有阀门闭锁装置9，阀门闭锁装置9上设有闭锁钥匙；所述启动控制回路上设有相互串联的启动开关10和电气闭锁装置11；还包括设置在控制箱侧面的钥匙置换盒，钥匙置换盒上设有启动解锁钥匙。
所述阀门闭锁装置9包括外壳901，外壳901内的一端设有固定板902和夹紧架903，夹紧架903和固定板902之间设有阀门安装槽904，外壳901的另一端设有锁具905，锁具905的锁芯内侧端设有旋转杆906，旋转杆906上设有偏心块907；所述固定板902侧壁上设有安装盒917，安装盒917侧壁上设有滑槽908，滑槽908的上方设有顶杆909，顶杆909下端设有位于滑槽908内的升降驱动杆910，且升降驱动杆910位于偏心块907上方；所述阀门安装槽904的上端还设有锁紧块911和限位柱912，锁紧块911上还连接有阀门操作杆913。
所述锁紧块911包括扇形片914，扇形片914中部设有安装孔，扇形片914两端设有限位台阶915，扇形片914的外壁面上还设有锁止口916。
所述电气闭锁装置11包括与启动开关10相互串联的常开的闭锁开关13，闭锁开关13的金属触发板连接有绝缘推拉杆14，绝缘推拉杆14一端设有偏心轮15，绝缘推拉杆14另一端依次设有复位弹簧16和基座17；还包括电气闭锁锁具18，电气闭锁锁具18的锁芯旋转端设有转杆19，偏心轮15固定于转杆19上。
所述绝缘推拉杆两端还设有受压盘，绝缘推拉杆的中部设有限位套筒。
所述钥匙置换盒包括盒体20，盒体20内设有四个并排分布的置换锁具21，每个置换锁具21上均设有相互配合的锁止凸轮22，锁止凸轮22上设有两个对称分布的弧形缺口23；所述锁止凸轮22固定于置换锁具21的锁芯转动端。
旋转杆固定于锁芯的转动端。
所述锁紧块固定于相应的阀门操作杆上。
阀门闭锁装置的工作原理：以进油阀为例，锁紧块固定于进油阀的阀门操作杆上，阀门操作杆转动，会带动锁紧块进行相应方向的旋转。进油阀的阀门打开的过程中，阀门操作杆转动，带动锁紧块旋转，直至锁止口到达与顶杆相配合的位置，限位柱与限位台阶配合，实现限位。这时，闭锁钥匙就能够转动，闭锁钥匙转动时，会带动锁具上的锁芯旋转，锁芯旋转会带动旋转杆旋转，旋转杆旋转，会带动偏心块旋转，偏心块与升降驱动杆相配合，带动升降驱动杆上升，进而使得顶杆上升，与锁止口相卡合，这时闭锁钥匙就能拔出，而且闭锁钥匙拔出后，进油阀的阀门操作杆也无法进行相应的操作。
当阀门关闭时，锁紧块的实心部位就会对着顶杆，导致顶杆无法上升，进而导致锁芯无法旋转，闭锁钥匙也就无法旋转和释放了。
电气闭锁装置的工作原理：启动解锁钥匙插入电气闭锁锁具内，转动锁芯，锁芯旋转会带动转杆旋转，转杆旋转会带动偏心轮旋转，偏心轮就会带动绝缘推拉杆动作，使得闭锁开关闭合，进而解锁启动控制回路。当启动解锁钥匙复位拔出后，偏心轮就会与绝缘推拉杆分离，绝缘推拉杆在复位弹簧的作用下复位，使得闭锁开关断开，常开。
钥匙置换盒的工作过程：将分别位于进油阀、出口阀和溢流阀上的阀门闭锁装置上的三把闭锁钥匙分别插入相对应的置换锁具上，从左往右依次转动闭锁钥匙；闭锁钥匙转动，就会带动锁芯旋转，锁芯旋转就会带动锁止凸轮旋转，这样就会依次解锁，三个闭锁钥匙转动完成后，位于钥匙置换盒右端的启动解锁钥匙就能够转动相应的置换锁具，从而将启动解锁钥匙置换出。
本发明的工作过程：通过在进油阀、出口阀和溢流阀上设置阀门闭锁装置，并在阀门闭锁装置上设置闭锁钥匙，当阀门在打开位置时，闭锁钥匙才能拔出来，将这三个阀门上的闭锁钥匙都拔出后，将这三把闭锁钥匙依次放置在钥匙置换盒上，依次进行旋拧，将钥匙置换盒上的启动解锁钥匙，通过启动解锁钥匙的转动来解锁电气闭锁装置处的回路，从而解锁高压油泵的启动控制回路，这样就会避免因出口阀和溢流阀没有关闭导致将高压油顶起装置憋坏，也能避免油泵空转运行导致发热的现象。

Claims (3)

1.高油压顶起装置防误启动安全闭锁机构，包括取油管(1)，取油管(1)依次连接有高压油泵(2)和供油管(3)，供油管(3)上依次连接有溢流管(4)和双联过滤器(5)，且溢流管(4)位于双联过滤器(5)和高压油泵(2)之间；还包括控制箱，控制箱内设有与高压油泵(2)相连的启动控制回路，其特征在于：所述取油管(1)进口设有进油阀(6)，供油管(3)出口处设有出口阀(7)，溢流管(4)出口端设有溢流阀(8)；所述进油阀(6)、出口阀(7)和溢流阀(8)上均设有阀门闭锁装置(9)，阀门闭锁装置(9)上设有闭锁钥匙；所述启动控制回路上设有相互串联的启动开关(10)和电气闭锁装置(11)；还包括设置在控制箱侧面的钥匙置换盒钥匙置换盒上设有启动解锁钥匙；
所述阀门闭锁装置(9)包括外壳(901)，外壳(901)内的一端设有固定板(902)和夹紧架(903)，夹紧架(903)和固定板(902)之间设有阀门安装槽(904)，外壳(901)的另一端设有锁具(905)，锁具(905)的锁芯内侧端设有旋转杆(906)，旋转杆(906)上设有偏心块(907)；所述固定板(902)侧壁上设有安装盒(917)，安装盒(917)侧壁上设有滑槽(908)，滑槽(908)的上方设有顶杆(909)，顶杆(909)下端设有位于滑槽(908)内的升降驱动杆(910)，且升降驱动杆(910)位于偏心块(907)上方；所述阀门安装槽(904)的上端还设有锁紧块(911)和限位柱(912)，锁紧块(911)上还连接有阀门操作杆(913)；
所述锁紧块(911)包括扇形片(914)，扇形片(914)中部设有安装孔，扇形片(914)两端设有限位台阶(915)，扇形片(914)的外壁面上还设有锁止口(916)；
所述电气闭锁装置(11)包括与启动开关(10)相互串联的常开的闭锁开关(13)，闭锁开关(13)的金属触发板连接有绝缘推拉杆(14)，绝缘推拉杆(14)一端设有偏心轮(15)，绝缘推拉杆(14)另一端依次设有复位弹簧(16)和基座(17)；还包括电气闭锁锁具(18)，电气闭锁锁具(18)的锁芯旋转端设有转杆(19)，偏心轮(15)固定于转杆(19)上。
2.根据权利要求1所述的高油压顶起装置防误启动安全闭锁机构，其特征在于：所述绝缘推拉杆(14)两端还设有受压盘，绝缘推拉杆的中部设有限位套筒。
3.根据权利要求1所述的高油压顶起装置防误启动安全闭锁机构，其特征在于：所述钥匙置换盒包括盒体(20)，盒体(20)内设有四个并排分布的置换锁具(21)，每个置换锁具(21)上均设有相互配合的锁止凸轮(22)，锁止凸轮(22)上设有两个对称分布的弧形缺口(23)；所述锁止凸轮(22)固定于置换锁具(21)的锁芯转动端。
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