CN204458606U - 一种液压单向阀 - Google Patents

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张少勇
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Abstract

本实用新型公开了一种液压单向阀，包括：接头、阀体、阀芯和弹簧，所述的阀体尾部设置有螺纹通孔，螺纹通孔处匹配设置有螺纹推杆；螺纹推杆的一端伸出在阀体外，并设置有手柄，另一端设置有圆柱推块；所述的阀体内设置有滑块，滑块与阀体内腔配合，滑块一端设置有推槽，推槽与圆柱推块相配合，滑块另一端设置有滑槽，滑槽与阀芯配合；所述的弹簧一端与滑块连接，另一端与阀芯连接，阀芯伸入滑槽的一端与滑槽底面之间的距离小于弹簧最大压缩量。通过该液压单向阀有效的避免改变阀芯压力而更换弹簧带来的不便。

Description

一种液压单向阀
技术领域
本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种液压单向阀。
背景技术
液压单向阀广泛运用在各种液压机的液压回路中。
传统的单向阀包括接头、阀体、弹簧和阀芯，在调节阀芯的压力时，需要将接头和阀体打开，更换不同压力的弹簧，这样的操作非常麻烦，浪费时间。
实用新型内容
本实用新型其目的在于提供一种液压单向阀，方便调节阀芯压力，避免更换不同压力的弹簧。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：
一种液压单向阀，包括：接头、阀体、阀芯和弹簧，其特征在于：所述的阀体尾部设置有螺纹通孔，螺纹通孔处匹配设置有螺纹推杆；螺纹推杆的一端伸出在阀体外，并设置有手柄，另一端设置有圆柱推块；所述的阀体内设置有滑块，滑块与阀体内腔配合，滑块一端设置有推槽，推槽与圆柱推块相配合，滑块另一端设置有滑槽，滑槽与阀芯配合；所述的弹簧一端与滑块连接，另一端与阀芯连接，阀芯伸入滑槽的一端与滑槽底面之间的距离小于弹簧最大压缩量。
进一步地，所述的滑块上设置有密封圈，避免液压油出现泄露。
本实用新型的有益效果：该液压单向阀通过旋转螺纹推杆调节阀芯压力，调节阀芯压力精准、误差小；该液压单向阀中阀芯末端与滑槽底面之间的距离小于弹簧最大压缩量，有效的对阀芯压力调节时进行限位，避免弹簧造成损坏；该液压单向阀中螺纹推杆推动滑块是通过圆柱推块推动，使滑块受力均匀，避免弹簧在压缩中出现变形等问题；该液压单向阀中阀芯一端设置在滑块的滑槽中运动，使得阀芯能始终沿着本体轴线方向移动，保证了阀芯动作的稳定性，提高了单向阀的稳定性，降低了震动和噪声。另外该液压单向阀结构简单、操作方便以及成本低。
附图说明
图1是一种液压单向阀的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
一种液压单向阀如图1所示，包括：接头1、阀体2、阀芯3、弹簧4、进油口5、出油口6、滑槽8、滑块9、手柄10、密封圈11及圆柱推块12。所述的阀体2尾部设置有螺纹通孔，螺纹通孔处匹配设置有螺纹推杆；螺纹推杆的一端伸出在阀体2外，并设置有手柄10，另一端设置有圆柱推块12；所述的阀体2内设置有滑块9，滑块9与阀体2内腔配合，滑块9一端设置有推槽，推槽与圆柱推块12相配合，滑块9另一端设置有滑槽8，滑槽8与阀芯3配合；所述的弹簧4一端与滑块9连接，另一端与阀芯3连接，阀芯3伸入滑槽8的一端与滑槽底8面之间的距离小于弹簧4最大压缩量。
所述的滑块9上设置有密封圈11，避免液压油出现泄露。
该液压单向阀通过旋转螺纹推杆调节阀芯压力，调节阀芯压力精准、误差小；
阀芯3伸入滑槽8的一端与滑槽底8面之间的距离小于弹簧4最大压缩量，有效的对阀芯3压力调节时进行限位，避免弹簧4造成损坏；
该液压单向阀中推杆推动滑块9是通过圆柱推块12推动，使滑块受力均匀，避免弹簧4在压缩中出现变形等问题；
该液压单向阀中阀芯3一端设置在滑块9的滑槽中运动，使得阀芯能始终沿着本体轴线方向移动，保证了阀芯3动作的稳定性，提高了单向阀的稳定性，降低了震动和噪声。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种液压单向阀，包括：接头、阀体、阀芯和弹簧，其特征在于：所述的阀体尾部设置有螺纹通孔，螺纹通孔处匹配设置有螺纹推杆；螺纹推杆的一端伸出在阀体外，并设置有手柄，另一端设置有圆柱推块；所述的阀体内设置有滑块，滑块与阀体内腔配合，滑块一端设置有推槽，推槽与圆柱推块相配合，滑块另一端设置有滑槽，滑槽与阀芯配合；所述的弹簧一端与滑块连接，另一端与阀芯连接，阀芯伸入滑槽的一端与滑槽底面之间的距离小于弹簧最大压缩量。
2.根据权利要求1所述的液压单向阀，其特征在于：所述的滑块上设置有密封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107477038A (zh) * 2016-06-07 2017-12-15 赵默林 一种组合式针孔密集阵数字伺服阀

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