CN204458270U - 一种制冷压缩机用波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制冷压缩机用波纹管，包括波纹管本体和异形弹簧，波纹管本体为橡胶件，异形弹簧嵌装于波纹管本体的内部。异形弹簧为异形变直径弹簧，其每段的直径、高度均与波纹管本体波纹段的内径、高度相匹配。本实用新型制冷压缩机用波纹管的压缩特性可以根据实际需要进行调节，可节约制作成本和生产成本，并能有效提高压缩机的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及到制冷压缩机领域，具体地说是一种应用于压缩机内部的波纹管。
背景技术
波纹管应用于压缩机内部，安装位置在吸气侧，用于连接壳体铜管和吸气消音器，其作用是将从壳体铜管吸入的制冷剂等气体传递进入吸气消音器。波纹管的弹性需要合理设计，一是保证与壳体铜管和吸气消音器两端密封连接良好，二是减少对运行时机芯振动的不良影响，三是波纹的压缩需要满足可靠性设计。首先，为保证密封良好，在压缩机未运行时，波纹管必须处于压缩状态，而在压缩机运行时，要保证波纹管始终与吸气消音器等连接良好（不脱开）；其次，由于波纹管始终处于压缩状态，对机芯产生侧向推力，在压缩机运行时，会对侧向振动位移产生不良影响，因此需要在保证密封的前提下尽可能减少侧向推力的影响；最后，压缩机运行时，机芯处于高频率振动状态，波纹管也处于运动状态，对于橡胶件材料的可靠性提出更高要求。目前常用的波纹管是一种由单一材料制成且有一定弹性的橡胶件，如图1和图2所示。它依靠结构设计以及材料本身的理化特性（主要是弹性）来调节压缩特性（压缩量、回弹、侧向推力等），其优点是设计、加工、装配均较简便。但它同时也存在着以下缺点：受结构设计以及材料的理化特性制约，压缩特性一旦需要变更，则需要重新进行结构设计以及调整材料配方；同时，波纹管尾部以及中间段的压缩特性如果分别有不同要求，调整难度较大、效果不佳。目前压缩机型号众多，要适应不同压缩特性的需要，单靠一种通用波纹管来匹配实现难度大。另外，波纹管的生产需要专用模具，为适应不同型号需要制作不同模具，造成生产成本增加和资源浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种压缩特性可以根据实际需要进行调节、可节约制作成本和生产成本、能提高压缩机可靠性的制冷压缩机用波纹管。
为解决上述技术问题，本实用新型一种制冷压缩机用波纹管包括波纹管本体和异形弹簧，所述波纹管本体为橡胶件，所述异形弹簧嵌装于所述波纹管本体的内部。
上述一种制冷压缩机用波纹管，所述异形弹簧为异形变直径弹簧，其每段的直径、高度均与所述波纹管本体波纹段的内径、高度相匹配。
本实用新型由于采用了上述技术结构，与现有波纹管相比，它具有以下优点：通过异形弹簧来调节波纹管的压缩特性，使得波纹管压缩特性可以根据实际需要进行调节，打破了其受制于波纹管结构设计和橡胶材料理化特性的桎梏，结构设计可以侧重于匹配的通用性，橡胶材料要求可以侧重于可靠性。由于减少了波纹管的结构类型，也节约了波纹管模具的制作成本和生产成本。异形弹簧的可靠性比橡胶材料更有保证，因此也提高了压缩机的可靠性，增加了压缩机的使用寿命。虽然它需要增加异形弹簧的生产成本以及安装成本，但是应用该结构后产生的经济效益（减少波纹管专用模具的制作成本，减少生产环节不良品下线率和用户反馈退回量，增加压缩机可靠性，提升产品牌价值等）大于其增加的相关成本，因而总体上仍然降低了成本。
附图说明
图1是现有制冷压缩机用波纹管的结构示意图；
图2是现有制冷压缩机用波纹管的内部剖视结构示意图；
图3是本实用新型波纹管的外部结构示意图；
图4是本实用新型波纹管中异形弹簧的外部结构示意图；
图5是本实用新型波纹管的内部剖视结构示意图。
具体实施方式
如图3和图5所示，本实用新型制冷压缩机用波纹管包括波纹管本体1和异形弹簧2，异形弹簧2嵌装于波纹管本体1的内部。波纹管本体1为橡胶件，异形弹簧2为异形变直径弹簧。
请同时结合图2所示，异形弹簧2为一变直径的弹簧，其每段的直径、高度均与波纹管本体1波纹段的内径、高度相匹配。
将本实用新型波纹管安装到压缩机内部时，其一端与壳体铜管连接，另一端与吸气消音器连接，波纹管（波纹管本体及弹簧）始终处于压缩状态。压缩机运行时，内部机芯高频率振动，波纹管也随之作高频率的往复位移振动，由于弹簧的弹性要高于橡胶，因此在压缩机长期的运行中，波纹管能够较好地连接壳体铜管和吸气消音器，起到较好的连接密封作用。由于弹簧的可靠性要优于橡胶，因此能够保证长时间稳定的工作。此外，如果要调整压缩特性，可以对异形弹簧的刚度等进行设计，制作方便；同时无需制作波纹管专用模具，减少成本。
Claims (2)
1.一种制冷压缩机用波纹管，包括波纹管本体，所述波纹管本体为橡胶件，其特征在于，它还包括有异形弹簧，所述异形弹簧嵌装于所述波纹管本体的内部。
2.如权利要求1所述的一种制冷压缩机用波纹管，其特性在于，所述异形弹簧为异形变直径弹簧，其每段的直径、高度均与所述波纹管本体波纹段的内径、高度相匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420836805.5U CN204458270U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 一种制冷压缩机用波纹管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420836805.5U CN204458270U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 一种制冷压缩机用波纹管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204458270U true CN204458270U (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=53665169
Family Applications (1)
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| CN201420836805.5U Active CN204458270U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 一种制冷压缩机用波纹管 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204458270U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110434698A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-12 | 李岑丽 | 一种合成橡胶件、加工机械和加工方法 |
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2014
- 2014-12-26 CN CN201420836805.5U patent/CN204458270U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110434698A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-12 | 李岑丽 | 一种合成橡胶件、加工机械和加工方法 |
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |