CN204457577U - 一种液压可取式防砂封隔器 - Google Patents

一种液压可取式防砂封隔器 Download PDF

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张健
王琼
常成
陶风
王鲜
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Abstract

本实用新型涉及一种液压可取式防砂封隔器,属油气井井下作业工具领域。该封隔器,包括中心管、上椎体、下椎体、坐封套、密封筒、上导环和下导环。中心管的一端装有密封筒;中心管另一端装有弹性爪,弹性爪上通过支撑环装有下椎体,支撑环一侧的下椎体上设置有下接头;下导环一侧的中心管上装有上椎体,上椎体与下椎体之间的中心管上通过卡瓦护套和弹簧片安装有卡瓦。该封隔器具有成本低廉,易于操作,施工周期短,工作效率高的特点,降低了施工风险;保证了施工的过液量,提高了施工效率;解决了现有防砂封隔器内通径小,不利于内部管柱的下入、起出,且填充效率低下,防砂效果差,适用范围小的问题。特别适用于油气井作业使用。

Description

一种液压可取式防砂封隔器
技术领域
本实用新型涉及一种液压可取式防砂封隔器,属油气井井下作业工具领域。
背景技术
在采油过程中,由于油层的含油岩石孔隙大、胶结差,原油稠时就容易使油层中的砂子和油、气一同流入井内(称为出砂)。当油、气沿着井筒上升的速度不能完全把砂子带出井口时,井底将会造成堵塞。
油井出砂是困扰油藏开采的一个重要问题,出砂不仅易造成油井的减产、停产,加剧地面和井下设备的磨损,而且严重时会造成套管的损坏和油井的报废,因此要确保油井的稳产、高产,就必须采取有效措施防止砂堵。
利用防砂封隔器及配套的防砂滑套实施防砂工艺是目前市场上应用较成熟的工艺。防砂封隔器起到悬挂防砂管柱,封隔生产管柱和上部油、套管环空的作用,从而成为整个防砂外管柱中最重要的部分。但现有的防砂封隔器内通径小,不利于内部管柱的下入、起出,且填充效率低下,防砂效果差。适用范围小,适应性差。操作复杂, 成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于:内通径大,利于内部管柱起下,渗透面积大,填充效率高,适应性强;.防砂效果好,有效期长;施工简单,易操作,作业成本低的液压可取式防砂封隔器。
本实用新型的技术方案是:
一种液压可取式防砂封隔器,包括中心管、上椎体、下椎体、坐封套、密封筒、上导环和下导环;其特征在于:中心管的一端端头通过紧定螺钉A装有密封筒;密封筒上套装有坐封套;坐封套一侧的中心管上设置有上导环和下导环;上导环和下导环之间的中心管上依次设置有胶筒A、胶筒B和胶筒C ,上导环与坐封套之间的中心管上通过锁环套装有锁环,锁环与中心管之间设置有键块A;中心管另一端的端头螺纹安装有弹性爪,弹性爪上通过支撑环装有下椎体,支撑环一侧的下椎体上设置有下接头;下导环一侧的中心管上装有上椎体,上椎体与下椎体之间的中心管上通过卡瓦护套和弹簧片安装有卡瓦,下椎体与中心管之间设置有键块B;弹性爪端头通过剪切销钉C装有剪切环。
所述的密封筒与坐封套之间通过剪切销钉A连接。
所述的密封筒端头处的坐封套上设置有紧定螺钉B,紧定螺钉B与密封筒端头接触连接。
所述的胶筒A和胶筒C与胶筒B之间分别设置有隔环。
所述的锁环套分别与上导环和坐封套螺纹连接。
所述的锁环与键块A和锁环套对应的端面分别设置有棘齿,锁环与键块A和锁环套之间通过棘齿配合连接。
所述的下接头与下椎体之间螺纹连接,下接头与下椎体之间并通过紧定螺钉C固定。
所述的上椎体分别与下导环和卡瓦护套螺纹连接,卡瓦护套与上椎体之间并通过紧定螺钉D固定。
所述的上椎体与中心管之间通过剪切销钉B连接。
本实用新型的优点在于:
1.大通径。保证了施工的过液量,提高了施工效率;也为其他施工提供了通道;
2.液压坐封。与相配套的坐封工具配合使用,在液压力的作用下,活塞推动坐封套,使胶筒压缩,封闭油管与套管之间的环形空间,同时卡瓦锚定套管内壁,防止封隔器在高压作用下窜动;
3.在坐封位置后有机械锁紧装置。由锁环将胶筒锁定在坐封位置,使坐封及锚定持续有效;
4.双向卡瓦。卡瓦锚定套管后,可承受双向载荷,确保封隔器能承受来自胶筒上方、下方的压力;
5.坐封工具可实现液压丢手,封隔器坐封完后,继续向环空泵压,支撑环向上移动,弹性爪失去支撑,向内收缩,与封隔器脱离;紧急情况下还可通过右旋丢手;
6.机械解封。利用专用的解封工具,直接上提解封。且回收工具有紧急脱手装置,紧急情况下,可右旋脱手,便于后续作业;
7.该封隔器成本低廉,易于操作,施工周期短,工作效率高,降低了施工风险。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1A处的放大的结构示意图;
图3为图1B处的放大的结构示意图;
图4为图1C处的放大的结构示意图。
图中:1、中心管,2、上椎体,3、下椎体,4、坐封套,5、密封筒,6、上导环,7、下导环,8、紧定螺钉A,9、剪切销钉A,10、紧定螺钉B,11、胶筒A,12、胶筒B,13、胶筒C,14、隔环,15、锁环套,16、锁环,17、键块A,18、弹性爪,19、支撑环,20、下接头,21、紧定螺钉C,22、卡瓦护套,23、弹簧片,24、卡瓦,25、紧定螺钉D,26、剪切销钉B,27、键块B,28、剪切销钉C,29、剪切环。
具体实施方式
该液压可取式防砂封隔器包括中心管1、上椎体2、下椎体3、坐封套4、密封筒5、上导环6和下导环7。中心管1的一端端头通过紧定螺钉A8装有密封筒5;密封筒5上套装有坐封套4;密封筒5与坐封套4之间通过剪切销钉A9连接。密封筒5端头处的坐封套4上设置有紧定螺钉B10,紧定螺钉B10与密封筒5端头接触连接。坐封套4一侧的中心管1上设置有上导环6和下导环7。
上导环6和下导环7之间的中心管1上依次设置有胶筒A11、胶筒B12和胶筒C13 ,胶筒A11和胶筒C13与胶筒B12之间分别设置有隔环14。
上导环6与坐封套4之间的中心管1上通过锁环套15装有锁环16,锁环套15分别与上导环6和坐封套4螺纹连接。
锁环16与中心管1之间设置有键块A17。锁环16与键块A17和锁环套15对应的端面分别设置有棘齿,锁环16与键块A17和锁环套15之间通过棘齿配合连接。
中心管1另一端的端头螺纹安装有弹性爪18,弹性爪18上通过支撑环19装有下椎体3,支撑环19一侧的下椎体3上设置有下接头20;下接头20与下椎体3之间螺纹连接,下接头20与下椎体3之间并通过紧定螺钉C21固定。下导环7一侧的中心管1上装有上椎体2。上椎体2与下椎体3之间的中心管1上通过卡瓦护套22和弹簧片23安装有卡瓦24。上椎体2分别与下导环7和卡瓦护套22螺纹连接,卡瓦护套22与上椎体2之间并通过紧定螺钉D25固定。
下椎体3与中心管1之间设置有键块B27;上椎体2与中心管1之间通过剪切销钉B26连接。弹性爪18端头通过剪切销钉C28装有剪切环29。

Claims (9)

1.一种液压可取式防砂封隔器,包括中心管(1)、上椎体(2)、下椎体(3)、坐封套(4)、密封筒(5)、上导环(6)和下导环(7);其特征在于:中心管(1)的一端端头通过紧定螺钉A(8)装有密封筒(5);密封筒(5)上套装有坐封套(4);坐封套(4)一侧的中心管(1)上设置有上导环(6)和下导环(7);上导环(6)和下导环(7)之间的中心管(1)上依次设置有胶筒A(11)、胶筒B(12)和胶筒C (13),上导环(6)与坐封套(4)之间的中心管(1)上通过锁环套(15)装有锁环(16),锁环(16)与中心管(1)之间设置有键块A(17);中心管(1)另一端的端头螺纹安装有弹性爪(18),弹性爪(18)上通过支撑环(19)装有下椎体(3),支撑环(19)一侧的下椎体(3)上设置有下接头(20);下导环(7)一侧的中心管(1)上装有上椎体(2),上椎体(2)与下椎体(3)之间的中心管(1)上通过卡瓦护套(22)和弹簧片(23)安装有卡瓦(24),下椎体(3)与中心管(2)之间设置有键块B(27);弹性爪(18)端头通过剪切销钉C(28)装有剪切环(29)。
2.根据权利要求1所述的一种液压可取式防砂封隔器,其特征在于:所述的密封筒(5)与坐封套(4)之间通过剪切销钉A(9)连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压可取式防砂封隔器,其特征在于:所述的密封筒(5)端头处的坐封套(4)上设置有紧定螺钉B(10),紧定螺钉B(10)与密封筒(5)端头接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压可取式防砂封隔器,其特征在于:所述的胶筒A(11)和胶筒C(13)与胶筒B(12)之间分别设置有隔环(14)。
5.根据权利要求1所述的一种液压可取式防砂封隔器,其特征在于:所述的锁环套(15)分别与上导环(6)和坐封套(4)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种液压可取式防砂封隔器,其特征在于:所述的锁环(16)与键块A(17)和锁环套(15)对应的端面分别设置有棘齿,锁环(16)与键块A(17)和锁环套(15)之间通过棘齿配合连接。
7.根据权利要求1所述的一种液压可取式防砂封隔器,其特征在于:所述的下接头(20)与下椎体(3)之间螺纹连接,下接头(20)与下椎体(3)之间并通过紧定螺钉C(21)固定。
8.根据权利要求1所述的一种液压可取式防砂封隔器,其特征在于:所述的上椎体(2)分别与下导环(7)和卡瓦护套(22)螺纹连接,卡瓦护套(22)与上椎体(2)之间并通过紧定螺钉D(25)固定。
9.根据权利要求1所述的一种液压可取式防砂封隔器,其特征在于:所述的上椎体(2)与中心管(1)之间通过剪切销钉B(26)连接。
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CN109236247A (zh) * 2018-10-18 2019-01-18 中国石油化工股份有限公司 一种不留井锚定防砂充填工具
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