CN204225848U - 脱接式井下封堵阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱接式井下封堵阀，包括上接头、密封外筒、脱接密封、外筒、联动棘爪、张力套、球阀操作臂、球阀和下接头，所述上接头与密封外筒连接，外筒一端与密封外筒连接，另一端与下接头连接，脱接密封设置在密封外筒内，脱接密封一端与上接头扣接且密封配合，另一端与联动棘爪连接，联动棘爪和球阀操作臂通过张力套固定连接，球阀设置在下接头上通过球阀操作臂的运动带动开关。本实用新型可以实现在测试作业结束后，快速倒开管柱同时关闭封堵阀球阀，切断油管内通道，将上部测试工具及油管起出，完成试油及测试资料录取，同时省略压井堵漏工序，直接实现对储层的封堵。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种封堵阀，尤其涉及一种脱接式井下封堵阀，应用在油气井测试作业中。
背景技术
国内气田单井测试后，通常要取出测试工具，必须先进行压井作业，而在大产量气井地层裂缝发育，压井作业容易发生井漏，一旦发生压井井漏，不仅工程风险非常大，而且堵漏难度也会非常大，漏失量多，堵漏时间长，堵漏压井后又容易引起测试管柱易卡易埋等新的复杂情况，处理起来耗时耗力。
另外，中国专利“201120195742.6”公开了一种可环空测试不压井作业开关。公开日为2012-01-18，其包括上接头,上接头外螺纹与外壳体连接，上接头下部内壁延伸出管状部分，管状部分外壁套有开关推压筒，开关推压筒内壁设有凸台与上接头的管状部分相靠，开关推压筒的下部套在中心管上，开关推压筒的底面与滑块座相触，滑块座内设有滑块，中心管的外壁设有供滑块滑动的滑道，滑块座下方的中心管外壁设有弹簧，弹簧下方设有弹簧座，弹簧座下部与齿条座螺纹连接,齿条座上设有齿条，中心管下部与开关座螺纹连接，开关座内设有开关壳体及与开关壳体同轴的齿轮，齿轮与齿条啮合，外壳体下部与下接头外螺纹连接，开关座下部与下接头内螺纹连接。但该技术是用于不压井下油管结束打开油管通道，只在下油管期间使用，后期不能用，对油管通道的打开关闭依赖操作环空压力，不具有倒掉上部管柱的功能，也不能为后期完井作业做准备。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种脱接式井下封堵阀。本实用新型可以实现在测试作业结束后，快速倒开管柱同时关闭封堵阀球阀，切断油管内通道，将上部测试工具及油管起出，完成试油及测试资料录取，同时省略压井堵漏工序，直接实现对储层的封堵。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种脱接式井下封堵阀，其特征在于：包括上接头、密封外筒、脱接密封、外筒、联动棘爪、张力套、球阀操作臂、球阀和下接头，所述上接头与密封外筒连接，外筒一端与密封外筒连接，另一端与下接头连接，脱接密封设置在密封外筒内，脱接密封一端与上接头扣接且密封配合，另一端与联动棘爪连接，联动棘爪和球阀操作臂通过张力套固定连接，球阀设置在下接头上通过球阀操作臂的运动带动开关。
所述球阀包括球座和球，球座固定设置在下接头上，球设置在球座上且与球阀操作臂连接。
所述球上设置有通道，测试时，球上的通道与油管通道连通，测试完成后，联动棘爪带动球阀操作臂运动，球阀操作臂带动球运动关闭油管通道。
所述球座包括上球座和下球座，上球座和下球座配合形成球座。
所述上接头通过丝扣和密封外筒连接。
所述密封外筒和外筒通过丝扣连接。
所述外筒和下接头通过丝扣连接。
采用本实用新型的优点在于：
一、将本实用新型放置在封隔器之上，可以实现在测试作业结束后，直接从脱接式井下封堵阀处快速倒开管柱，同时关闭封堵阀球阀，切断油管内通道，将上部测试工具及油管起出，完成试油及测试资料录取，同时封隔器及剩余的封堵阀留在井底，省略压井堵漏工序，直接实现对储层的封堵。
二、本实用新型可实现在测试作业结束后，直接从该工具处脱手，脱手同时实现封闭油管，避免了压井堵漏作业，直接实现对储层的封堵，保护油气层；若测试层位需要开采，则将完井油管带上配套插管直接插入封隔器中，打开油管通道，快速实现“二次完井”。
三、采用本实用新型后，在张力套未拉断的情况下，上接头可传递以下管柱的扭矩，既可实现液压坐封也可实现机械坐封，能同国内90%以上的封隔器联合使用。
四、当测试完成后，拉断张力套，脱接密封通过正旋倒扣的方式实现与密封外筒的分离，使封隔器上部管柱可起出井筒，获取地层重要参数。
五、分离的同时依靠联动棘爪带动球阀操作臂关闭球阀，实现油管通道与地层的隔离，省去传统气井试油中的压井堵漏过程，保护了油气储层，节约大量费用。
六、如果需要重新插回管柱，则通过生产油管带专用回插接头直接加压20-50KN插回密封外筒即可，在插回的同时重新打开油管通道，联通地层，实现正常生产。
七、本实用新型设置张力套，可以防止管柱提前脱手，可传递以下管柱的扭矩，可以同多种封隔器配合使用。
八、本实用新型同时具备脱手、回插、封堵3种功能，操作安全可靠，工作压差70MPa，工作温度177℃，适用于国内大部分气田试油完井作业。
附图说明
图1为本实用新型测试时的结构示意图
图2为本实用新型测试完成后关闭球阀的结构示意图
图中标记为：1、上接头，2、密封外筒，3、脱接密封，4、外筒，5、联动棘爪，6、张力套，7、球阀操作臂，8、上球座，9、球，10、下球座，11、下接头。
具体实施方式
实施例1
一种脱接式井下封堵阀，包括上接头1、密封外筒2、脱接密封3、外筒4、联动棘爪5、张力套6、球阀操作臂7、球阀和下接头11，所述上接头1与密封外筒2连接，外筒4一端与密封外筒2连接，另一端与下接头11连接，脱接密封3设置在密封外筒2内，脱接密封3一端与上接头1扣接且密封配合，另一端与联动棘爪5连接，联动棘爪5和球阀操作臂7通过张力套6固定连接，球阀设置在下接头11上通过球阀操作臂7的运动带动球阀开关。
本实施例中，所述球阀包括球座和球9，球座固定设置在下接头11上，球9设置在球座上且与球阀操作臂7连接。
本实施例中，所述球9上设置有通道，测试时，球9上的通道与油管通道连通，测试完成后，联动棘爪5带动球阀操作臂7运动，球阀操作臂7带动球9运动关闭油管通道。
本实施例中，脱接密封3和密封外筒2之间采用非旋转直插式连接扣，相比传统旋转式丝扣连接，该连接方式简单，密封可靠。
本实施例中，所述球座包括上球座8和下球座10，上球座8和下球座10配合形成球座。
本实施例中，所述上接头1通过丝扣和密封外筒2连接。所述密封外筒2和外筒4通过丝扣连接。所述外筒4和下接头11通过丝扣连接。
采用本实用新型的工作原理是：在张力套6未拉断的情况下，上接头1可传递以下管柱的扭矩，当测试完成后，拉断张力套6，脱接密封3通过正旋倒扣的方式实现与密封外筒2的分离，使封隔器上部管柱可起出井筒；分离的同时依靠联动棘爪5带动球阀操作臂7关闭球阀，实现油管通道与地层的隔离；今后如果需要重新插回管柱，则通过生产油管带专用回插接头直接加压20-50KN插回密封外筒2即可，在插回的同时重新打开油管通道，联通地层，实现正常生产。
实施例2
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图所示，本实用新型其主要包括以下几个部分：上接头1、密封外筒2、脱接密封3、外筒4、联动棘爪5、张力套6、球阀操作臂7、上球座8、球9、下球座10、下接头11。本实用新型一般放置在井下封隔器上部，其中上接头1通过丝扣和密封外筒2连接，密封外筒2和外筒4通过丝扣连接，外筒4和下接头11通过丝扣连接，脱接密封3安装在密封外筒2内，联动棘爪5安装在脱接密封3上，联动棘爪5和球阀操作臂7通过张力套6固定在一起，封堵部分由上球座8、下球座9和球10组成。
在张力套6未拉断的情况下，上接头1可传递以下管柱的扭矩，既可实现液压坐封也可实现机械坐封。当测试完成后，拉断张力套6，脱接密封3通过正旋倒扣的方式实现与密封外筒2的分离，使封隔器上部管柱可起出井筒，获取地层重要参数。分离的同时依靠联动棘爪5带动球阀操作臂7关闭球阀，实现油管通道与地层的隔离。如果需要重新插回管柱，则通过生产油管带专用回插接头直接加压20-50KN插回密封外筒2即可，在插回的同时重新打开油管通道，联通地层，实现正常生产。
Claims (7)
1.一种脱接式井下封堵阀，其特征在于：包括上接头（1）、密封外筒（2）、脱接密封（3）、外筒（4）、联动棘爪（5）、张力套（6）、球阀操作臂（7）、球阀和下接头（11），所述上接头（1）与密封外筒（2）连接，外筒（4）一端与密封外筒（2）连接，另一端与下接头（11）连接，脱接密封（3）设置在密封外筒（2）内，脱接密封（3）一端与上接头（1）扣接且密封配合，另一端与联动棘爪（5）连接，联动棘爪（5）和球阀操作臂（7）通过张力套（6）固定连接，球阀设置在下接头（11）上通过球阀操作臂（7）的运动带动开关。
2.根据权利要求1所述的脱接式井下封堵阀，其特征在于：所述球阀包括球座和球（9），球座固定设置在下接头（11）上，球（9）设置在球座上且与球阀操作臂（7）连接。
3.根据权利要求2所述的脱接式井下封堵阀，其特征在于：所述球（9）上设置有通道，测试时，球（9）上的通道与油管通道连通，测试完成后，联动棘爪（5）带动球阀操作臂（7）运动，球阀操作臂（7）带动球（9）运动关闭油管通道。
4.根据权利要求1、2或3所述的脱接式井下封堵阀，其特征在于：所述球座包括上球座（8）和下球座（10），上球座（8）和下球座（10）配合形成球座。
5.根据权利要求4所述的脱接式井下封堵阀，其特征在于：所述上接头（1）通过丝扣和密封外筒（2）连接。
6.根据权利要求1、2、3或5所述的脱接式井下封堵阀，其特征在于：所述密封外筒（2）和外筒（4）通过丝扣连接。
7.根据权利要求6所述的脱接式井下封堵阀，其特征在于：所述外筒（4）和下接头（11）通过丝扣连接。
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|---|---|---|---|
| CN201420650385.1U CN204225848U (zh) | 2014-11-04 | 2014-11-04 | 脱接式井下封堵阀 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204225848U true CN204225848U (zh) | 2015-03-25 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106522918A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-03-22 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 可实现直推压井的测试作业管柱及其地层测试方法 |
| CN109113647A (zh) * | 2018-10-13 | 2019-01-01 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 防漏失阀 |
| CN110500084A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-26 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 一种试油完井一体化方法 |
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- 2014-11-04 CN CN201420650385.1U patent/CN204225848U/zh active Active
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