CN204140015U

CN204140015U - 井口试压封隔器

Info

Publication number: CN204140015U
Application number: CN201420596441.8U
Authority: CN
Inventors: 杨勇
Original assignee: TIANJIN FUMIN PETROLEUM MACHINERY EQUIPMENT TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: TIANJIN FUMIN PETROLEUM MACHINERY EQUIPMENT TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-10-16
Filing date: 2014-10-16
Publication date: 2015-02-04
Anticipated expiration: 2024-10-16

Abstract

本实用新型要解决的问题是：提供一种操作便捷、使用寿命长的井口试压封隔器，包括本体，本体两端分别设有上接头和下接头，所述本体由内至外依次设有中心管、外中心管和外筒；所述本体内还包括：密封装置和卡紧装置；所述密封装置包括：连接环、密封环、密封头，胶筒；所述卡紧装置包括顶力环、椎体、连接管、卡瓦、扶正器、弹簧、扶正块和滑动销子；所述顶力环一端与胶筒固定，另一端连接有椎体；所述连接管与扶正器连接，扶正器与扶正块之间通过滑动销子连接，扶正块与卡瓦之间通过弹簧连接，所述扶正块与下接头固定。有益效果在于：通过本实用性实现了对于油井的封隔，在机械性能上、在耐久性上都好于传统的封隔方式；可反复使用，节约了成本。

Description

井口试压封隔器

技术领域

本实用新型涉及石油采集技术领域，尤其涉及一种保护套管的井下工具。

背景技术

封隔器系指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产（注）液，保护套管的井下工具。

在采油工程中封隔器用来分层，封隔器上设计有采油通道，坐封时，活塞套上行，采油通道被打开；坐封后，上层压力作用在平衡活塞上，向上推胶筒，使解封销钉免受剪切力；解封时，靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉，活塞套下行，关闭采油通道。

封隔器减少了油井封隔器堵水施工工序，能方便地实现不压井不放喷作业，并且能双向承受高压，使用寿命长。油田常用的皮碗封隔器为自封式。其皮碗外径大于套管内径，靠皮碗与套管的过盈配合来实现封隔器的密封，下井时阻力大，皮碗易磨损和刮坏，从而失去密封性。随着对油层的深入认识，厚油层挖潜势在必行，同时也对井下封隔器提出了更高的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种操作便捷、使用寿命长的井口试压封隔器。

本实用新型的技术方案如下：一种井口试压封隔器，包括本体，本体两端分别设有上接头和下接头，其特征在于：所述本体由内至外依次设有中心管、外中心管和外筒；所述本体内还包括：密封装置和卡紧装置；

所述密封装置包括：连接环、密封环、密封头，胶筒；所述连接环与上接头为一体铸造而成，所述密封环与连接环固定连接，所述连接环和密封环位于外筒内侧，连接环与外筒内壁滑动连接；所述密封头位于外中心管和外筒之间，密封头和密封环非工作状态不接触，所述密封头和胶筒固定连接，所述胶筒位于外中心管外侧，所述密封头和胶筒沿外中心管外侧滑动连接；

所述卡紧装置包括顶力环、椎体、连接管、卡瓦、扶正器、弹簧、扶正块和滑动销子；所述顶力环一端与胶筒固定，另一端连接有椎体；所述连接管与扶正器连接，扶正器与扶正块之间通过滑动销子连接，扶正块与卡瓦之间通过弹簧连接，所述扶正块与下接头固定。

进一步，所述密封头上设有O型密封圈。

进一步，所述胶筒为若干个，所述相邻的两个胶筒之间设有隔环。

本实用新型的有益效果在于：通过本实用性实现了对于油井的封隔，卡瓦+胶筒的封隔方式不仅在机械性能上、在耐久性上都好于传统的皮碗的封隔方式；同时除胶筒等一次性部件外，其余结构均属于可反复使用的结构，更换胶筒并完成适当的清洁工作，即可反复使用，节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、上接头， 2、连接环，

3、密封环， 4、中心管，

5、密封头， 6、外筒，

7、O型密封圈， 8、外中心管，

9、隔环， 10、胶筒，

11、顶力环， 12、椎体，

13、连接管， 14、卡瓦，

15、扶正器， 16、弹簧，

17、扶正块， 18、滑动销子，

19、下接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出简要说明。

如图1所示，一种井口试压封隔器，包括本体，本体两端分别设有上接头1和下接头19，所述本体由内至外依次设有中心管4、外中心管8和外筒6；所述本体内还包括：密封装置和卡紧装置。所述密封装置包括：连接环2、密封环3、密封头5，胶筒10；所述连接环2与上接头1为一体铸造而成，所述密封环3与连接环2固定连接，所述连接环2和密封环3位于外筒6内侧，连接环2与外筒6内壁滑动连接；所述密封头5位于外中心管8和外筒6之间，密封头5和密封环3非工作状态不接触，所述密封头5和胶筒10固定连接，所述密封头5上设有O型密封圈7。所述胶筒10位于外中心管8外侧，所述胶筒10为若干个，所述相邻的两个胶筒10之间设有隔环9。所述密封头5和胶筒10沿外中心管8外侧滑动连接。所述卡紧装置包括顶力环11、椎体12、连接管13、卡瓦14、扶正器15、弹簧16、扶正块17和滑动销子18；所述顶力环11一端与胶筒10固定，另一端连接有椎体12；所述连接管13与扶正器15连接，扶正器15与扶正块17之间通过滑动销子18连接，扶正块17与卡瓦14之间通过弹簧16连接，所述扶正块17与下接头19固定，扶正器15与扶正块17的联合作用保证只有本实用新型以正确的姿势垂直入井，卡瓦14才能保证撑开，实现封井，避免入井的方式不对导致井口试压封隔器受到的压力不均，以至于封井失败。

工作方式；将井口试压封隔器以右旋的方式垂直置入待封闭油井中，上接头1、密封环2上移，推动密封环3和密封接头5对接，并进一步上移，直至扶正器15对正，被推动的12椎体12撑开卡瓦14，卡瓦卡住井壁，进一步推动，胶筒10被挤破，胶将剩余的空间封闭，实现封隔作用。

解封：先溶胶，之后，上提井口试压封隔器，卡瓦14在弹簧16的作用下复位，其余各部件也依次归位。

注意事项：

1、井口试压封隔器下井之前，井筒必须用通井规、刮削器通井刮削，并循环洗井； 2、下井口试压封隔器完井管柱时，单根下放速度不少于20秒； 3、在下井过程中不要猛提猛放，打好背钳，防止中途座封； 4、在井中，座封位置应避开套管接箍和射孔井段1.5m以上； 5、在座封前，必须认真检查指重表是否安全、准确、灵活、可靠； 6、必要情况下，对井口试压封隔器座封位置必须磁性定位； 7、井口试压封隔器旋转座封，必须在保持右旋扭矩的状态下下放管柱，以保证座封可靠性。 8、井口试压封隔器验封压力根据工艺要求决定，一般情况下不超过15 MPa； 9、上提解封之前，必须检查绷绳、井架及指重表是否安全可靠，防止事故发生；

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims

1.一种井口试压封隔器，包括本体，本体两端分别设有上接头（1）和下接头（19），其特征在于：所述本体由内至外依次设有中心管（4）、外中心管（8）和外筒（6）；所述本体内还包括：密封装置和卡紧装置；

所述密封装置包括：连接环（2）、密封环（3）、密封头（5），胶筒（10）；所述连接环（2）与上接头（1）为一体铸造而成，所述密封环（3）与连接环（2）固定连接，所述连接环（2）和密封环（3）位于外筒（6）内侧，连接环（2）与外筒（6）内壁滑动连接；所述密封头（5）位于外中心管（8）和外筒（6）之间，密封头（5）和密封环（3）非工作状态不接触，所述密封头（5）和胶筒（10）固定连接，所述胶筒（10）位于外中心管（8）外侧，所述密封头（5）和胶筒（10）沿外中心管（8）外侧滑动连接；

所述卡紧装置包括顶力环（11）、椎体（12）、连接管（13）、卡瓦（14）、扶正器（15）、弹簧（16）、扶正块（17）和滑动销子（18）；所述顶力环（11）一端与胶筒（10）固定，另一端连接有椎体（12）；所述连接管（13）与扶正器（15）连接，扶正器（15）与扶正块（17）之间通过滑动销子（18）连接，扶正块（17）与卡瓦（14）之间通过弹簧（16）连接，所述扶正块（17）与下接头（19）固定。

2.根据权利要求1所述井口试压封隔器，其特征在于：所述密封头（5）上设有O型密封圈（7）。

3.根据权利要求1所述井口试压封隔器，其特征在于：所述胶筒（10）为若干个，所述相邻的两个胶筒（10）之间设有隔环（9）。