CN204457544U - 磨鞋 - Google Patents

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李子华
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Abstract

本实用新型公开了一种磨鞋,它包括具有一轴线的磨鞋本体,所述磨鞋本体中设有沿轴线方向贯穿并用于导入冲洗液的第一通道,所述磨鞋本体底壁具有与所述第一通道相连通的第二通道,所述第二通道沿所述磨鞋本体侧壁方向延伸直至穿出所述磨鞋本体侧壁,所述磨鞋下部固定连接有套铣筒,所述套铣筒下部设置有用于对管柱侧壁进行磨铣的套铣头。本实用新型通过套铣头的结构对管柱壁上的水泥环先进行磨削,减小磨鞋在对管柱上部进行磨削时的压力,提高了磨削的效率。其次,磨鞋中设有用于注水的第一通道、第二通道,磨削所产生的铁屑和杂志可以通过循环系统排出至地面,防止积攒的铁屑和杂质影响磨鞋磨削。整个实用新型装置安全有效,操作简单方便。

Description

磨鞋
技术领域
本实用新型涉及了一种油田井下维修作业工具,特别涉及一种磨鞋。
背景技术
在油田的开发过程中,由于小井眼技术在经济与环境上具有明显的优势,它可以大大减少获得地下信息的成本,这使得小井眼技术的应用越来越多。一般而言,小井眼当为51/2寸时,需下入4寸套管。4寸套管的外径为Φ101.6mm,通径为Φ85.12mm,如此,井眼中只能下入外径Φ60.3mm的生产管柱,由于生产管柱的尺寸较小,一旦管柱发生落井砂埋或者注灰卡等事故,难以进行套铣,一般只能直接打捞,由于受打捞工具尺寸和强度的限制,打捞难度比较大,风险较高。为了防止施工复杂话,保证大修作业顺利完成,采用磨铣是有效的解决方法之一。在一般情况下,平底磨鞋是首选的工具,当管柱中发生卡死情况时,通过使用平底磨鞋从管柱的上端开始进行磨削,但实际中由于管柱的侧壁面上会被水泥环(泥砂)等物质覆盖,使得整个管柱需要磨削的横截面增大,在使用普通平底磨鞋进行磨削时,由于需要同时磨削的面积过大,使得磨削效率变低,花费时间长,并且在情况严重时,还会出现平底磨鞋无法顺利进尺的情况。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种磨鞋,其能够解决小井眼井内卡死管柱不易磨削的问题。
本实用新型的具体技术方案是:
一种磨鞋,其特征在于,它包括具有一轴线的磨鞋本体,所述磨鞋本体中设有沿轴线方向贯穿并用于导入冲洗液的第一通道,所述磨鞋本体底壁具有与所述第一通道相连通的第二通道,所述第二通道沿所述磨鞋本体侧壁方向延伸直至穿出所述磨鞋本体侧壁,所述磨鞋下部固定连接有套铣筒,所述套铣筒下部设置有用于对管柱侧壁进行磨铣的套铣头。
优选地,所述磨鞋本体由合金钢制成。
优选地,所述磨鞋本体上部固定连接有用于与钻杆相连接的接箍。
优选地,所述第一通道与所述接箍相连通。
优选地,所述第一通道位于所述磨鞋本体的中心。
优选地,所述第二通道的两端穿出磨鞋本体的外壁面,所述第二通道的两端连线与所述磨鞋本体的中心相交;所述第二通道的两端开口呈矩形。
优选地,所述套铣筒呈圆管状,其底壁设置有用于连接套铣头的连接卡口。
优选地,所述连接卡口为2个,其呈燕尾槽状并对称设置于所述套铣筒的底端。
本实用新型具有以下显著有益效果:本实用新型通过套铣头的结构对管柱壁上的水泥环先进行磨削,减小磨鞋在对管柱上部进行磨削时的压力,提高了磨削的效率。其次,磨鞋中设有用于注水的第一通道、第二通道,磨削所产生的铁屑和杂志可以通过循环系统排出至地面,防止积攒的铁屑和杂质影响磨鞋磨削。整个实用新型装置安全有效,操作简单方便。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本实用新型的理解,并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。
图1为本实用新型磨鞋的结构示意图。
图2为本实用新型磨鞋中面向套铣筒的仰视图。
以上附图的附图标记:1、磨鞋本体;11、磨鞋本体底壁;12、第二通道;2、第一通道;3、接箍;4、套铣筒;41、连接卡口;5、套铣头。
具体实施方式
结合附图和本实用新型具体实施方式的描述,能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是,在此描述的本实用新型的具体实施方式,仅用于解释本实用新型的目的,而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下,技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形,这些都应被视为属于本实用新型的范围。
图1为本实用新型磨鞋的结构示意图,如图1所示,一种磨鞋,它包括具有一轴线的磨鞋本体1,磨鞋本体1中设有沿轴线方向贯穿并用于导入冲洗液的第一通道2,磨鞋本体底壁11具有与第一通道2相连通的第二通道12,第二通道12沿磨鞋本体1侧壁方向延伸直至穿出磨鞋本体1侧壁,磨鞋下部固定连接有套铣筒4,套铣筒4下部设置有用于对管柱侧壁进行磨铣的套铣头5。
具体而言,该磨鞋包括具有一轴线的磨鞋本体1,磨鞋本体1呈圆柱状,由合金钢制成,其中心设置有沿轴线方向贯穿的第一通道2,该第一通道2径向截面呈圆形,其用于导入冲洗液。图2为本实用新型磨鞋中铣筒的仰视图,如图2所示,磨鞋本体底壁11设置有与第一通道2相连通的第二通道12,该第二通道12设置在底壁的径向截面上,该第二通道12沿磨鞋本体1的侧壁方向延伸直至穿出磨鞋本体1外壁面。第二通道12两端连线与磨鞋本体1的中心相交,即它与第一通道2相交,如此,两者相连通,从第一通道2导入的冲洗液可以导入至第二通道12中,通过第二通道12对磨削时产生的废屑进行冲洗,具体为,当磨鞋本体底壁11与被磨削物接触开始磨削时,摩擦面上产生的废屑会进入至第二通道12,通过第一通道2向第二通道12导入的冲洗液,废屑被冲刷带走,最后废屑和冲洗液通过磨鞋本体1的侧壁向外排出。第二通道12的两端开口呈矩形。磨鞋本体1的下部固定连接有套铣筒4,套铣筒4与磨鞋本体1为一体化构造,套铣筒4呈圆管状,其内径略大于作业中需磨铣的管柱的直径,如此管柱可以穿入至套铣筒4内。套铣筒4的下部固定设置有用于对管柱侧壁进行磨铣的套铣头5,该套铣头5呈圆管状,其与套铣筒4的尺寸相匹配。套铣头5与套铣筒4之间通过连接卡口41实现固定连接,如此,便于根据实际情况更换套铣头5。本实施例中,连接卡口41为2个,其对称设置于套铣筒4圆管的底壁,连接卡口41呈燕尾槽形,燕尾槽形的卡口有助于套铣筒4和套铣头5两者之间的卡合不易脱落,并且在磨鞋作业时利于带动套铣头5旋转。
本实用新型的工作原理如下:当小井眼内的管柱被卡死时,且其侧壁面上存在大量的水泥环(泥砂)等物质时,普通磨鞋由于侧壁面上的大量水泥环无法对管柱或掉落物进行磨削。如此情况下,使用该磨鞋效果更佳。首先在钻杆的下端固定连接该工具,钻杆中的冲洗液出口与第一通道2相连通连接,下入磨鞋至预定位置上5m左右时,开启泵循环,使得冲洗液导通进入第一通道2、第二通道12,并经过套管返回至地面形成循环。缓慢下放钻杆,当磨鞋的套铣头5接近管柱和水泥环时,缓慢加压,并开动修井机转盘,磨鞋在修井机带动下开始旋转,磨鞋的套铣头5开始贴近套管壁的管柱和水泥环进行磨削,磨削过程中磨鞋慢慢下入,管柱会慢慢引入至套铣筒4内,此时,管柱外侧壁外的水泥环和多余的管柱壁被磨削完成。然后,合金钢制成的磨鞋本体底壁11与管柱上端贴近接触,磨鞋开始对管柱的上端或卡在上端的掉落物进行磨削。当磨鞋本体底壁11与管柱上端或者卡在上端的掉落物磨削时,不断的产生废屑,由于第二通道12设置在磨鞋本体底壁11上,所以产生的废屑会不断的被第二通道12中冲洗液带走,排向磨鞋本体1侧壁的出口,冲洗液混杂着废屑通过套管返排至地面。如此,磨鞋可以在短时间内将井内的水泥环以及卡死的管柱磨削掉,并通过修井机循环系统将废屑及冲洗液返还至地面,使得井内管柱达到施工要求。
本实用新型通过套铣头5的结构对管柱壁上的水泥环先进行磨削,减小磨鞋本体底壁11在对管柱上部进行磨削时的压力,提高了磨削的效率。其次,磨鞋中设有用于注水的第一通道2、第二通道12,磨削所产生的铁屑和杂志可以通过循环系统排出至地面,防止积攒的铁屑和杂质影响磨鞋磨削。
在一种优选的实施方式中,磨鞋本体1的上端可以设有一个用于与钻杆直接相连接的接箍3,接箍3可以与磨鞋本体1一体化构造,其具体设置于磨鞋本体1的中心,是一个带有内螺纹的螺纹孔,通过该内螺纹磨鞋能与钻杆相连接固定。同时,该螺纹孔的底部与第一通道2相连通,如此,在钻杆与磨鞋相连接时,循环所使用的冲洗液可以从钻杆中直接导入第一通道2,进而导入第二通道12内,如此,可在磨铣时进行冲刷铁屑,并使得铁屑从套管内循环排出至地面。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磨鞋,其特征在于,它包括具有一轴线的磨鞋本体,所述磨鞋本体中设有沿轴线方向贯穿并用于导入冲洗液的第一通道,所述磨鞋本体底壁具有与所述第一通道相连通的第二通道,所述第二通道沿所述磨鞋本体侧壁方向延伸直至穿出所述磨鞋本体侧壁,所述磨鞋下部固定连接有套铣筒,所述套铣筒下部设置有用于对管柱侧壁进行磨铣的套铣头。
2.根据权利要求1所述的磨鞋,其特征在于,所述磨鞋本体由合金钢制成。
3.根据权利要求1所述的磨鞋,其特征在于,所述磨鞋本体上部固定连接有用于与钻杆相连接的接箍。
4.根据权利要求3所述的磨鞋,其特征在于,所述第一通道与所述接箍相连通。
5.根据权利要求1所述的磨鞋,其特征在于,所述第一通道位于所述磨鞋本体的中心。
6.根据权利要求1所述的磨鞋,其特征在于,所述第二通道的两端穿出磨鞋本体的外壁面,所述第二通道的两端连线与所述磨鞋本体的中心相交,所述第二通道的两端开口呈矩形。
7.根据权利要求1所述的磨鞋,其特征在于,所述套铣筒呈圆管状,其底壁设置有用于连接套铣头的连接卡口。
8.根据权利要求7所述的磨鞋,其特征在于,所述连接卡口为2个,其呈燕尾槽状并对称设置于所述套铣筒的底壁。
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