CN104653136A - 一种常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法 - Google Patents

一种常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104653136A
CN104653136A CN201410775001.3A CN201410775001A CN104653136A CN 104653136 A CN104653136 A CN 104653136A CN 201410775001 A CN201410775001 A CN 201410775001A CN 104653136 A CN104653136 A CN 104653136A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil pipe
mill
drilling
bridge plug
plug
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410775001.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104653136B (zh
Inventor
徐创朝
慕立俊
赵振峰
李宪文
郭小勇
吴顺林
王广涛
江智强
王蓓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Original Assignee
China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Natural Gas Co Ltd filed Critical China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Priority to CN201410775001.3A priority Critical patent/CN104653136B/zh
Publication of CN104653136A publication Critical patent/CN104653136A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104653136B publication Critical patent/CN104653136B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

本发明属于采油工程技术领域，具体提供了常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法，包括如下步骤：1)在水力桥塞工艺压裂完成后，控制放喷至井口无压力；2)安装井口配套装置，将地面循环泵车通过管线与井口配套设备连接；3)组装钻磨工具串管柱；4)下入钻磨工具串管柱至第一级桥塞位置；5)开启地面循环泵车，施加钻压钻磨桥塞；6)钻磨完第一级桥塞后，将钻磨产生的碎屑循环排出地面；7)重复步骤4)～步骤6),依次完成全部层段桥塞的钻磨作业；8)全部层段桥塞的钻磨完成后进行放喷、排液求产、完井。该发明实现了桥塞的快速钻除，满足特殊地貌环境下的钻塞要求，拓宽了水力桥塞分段压裂工艺的适应性；与连续油管作业相比，降低了钻塞费用，节约了成本。

Description

一种常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法
技术领域
本发明属于采油工程技术领域，涉及低渗透和致密储层水平井体积压裂改造工艺，具体涉及一种常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法，适用于套管完井的水平井水力桥塞分段压裂改造后的复合桥塞钻磨作业。
背景技术
水平井水力桥塞压裂工艺是北美等国外致密层改造的主体工艺，该工艺具有封隔可靠、可光套管压裂、压裂级数不受限制和连续带压作业效率高的技术优势。
近年来，水平井水力桥塞压裂工艺在国内应用越来越广泛，但是，该工艺在压裂后需要钻除桥塞，确保井筒畅通。目前主要做法是使用连续油管设备钻磨桥塞，而国内连续油管设备数量少，作业费用高，长庆油田黄土塬地貌，受井场道路限制，大部分井连续油管设备车无法通过。
发明内容
本发明的目的是克服现有连续油管设备钻磨桥塞成本高，且连续油管设备数量少、适用范围小的问题。
为此，本发明提供了一种常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法，包括如下步骤：
1)在水力桥塞工艺压裂作业全部完成后，控制放喷至井口无压力；
2)安装井口配套装置，并将地面循环泵车通过管线与井口配套装置连接；该井口配套装置由套管头、四通、防喷器、自封封井器从下至上依次连接组成，地面循环泵车一端与自封封井器相连，另一端与四通相连；
3)组装钻磨工具串管柱；该钻磨工具串管柱由磨鞋、螺杆马达、安全丢手、双瓣单流阀、油管从下至上依次螺纹连接组成，油管与井口配套装置的套管头连接；
4)向井内下入钻磨工具串管柱至第一级桥塞位置；
5)开启地面循环泵车，施加钻压钻磨桥塞；
6)钻磨完第一级桥塞后，将钻磨产生的碎屑循环排出地面；
7)重复步骤4)～步骤6),依次完成全部层段桥塞的钻磨作业；
8)全部层段桥塞的钻磨完成后对油井进行放喷、排液求油井产量、完井。
上述钻磨工具串管柱中的油管为27/8in油管。
上述油管为加厚外径油管，其外径为73.02mm。
上述步骤2)中防喷器为单闸板防喷器。
上述钻磨工具串管柱在入井前在地面进行性能测试，确保钻磨工具串管柱工作正常。
上述步骤4)中第一级桥塞的位置根据入井钻磨工具串管柱的悬重变化确定，悬重突然变小，则钻磨工具串管柱遇到桥塞。
上述地面循环泵车一端与自封封井器连接的管线上设置有高压过滤器，地面循环泵车另一端与四通连接的管线上设置有低压过滤器。
上述四通与低压过滤器之间设置有沉砂罐和储液罐。
本发明的有益效果：
(1)本发明提供的这种常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法大大简化了钻塞工艺，实现了桥塞的快速钻除，满足了特殊地貌环境下的钻塞要求，拓宽了水力桥塞分段压裂工艺的适应性。
(2)本发明提供的这种常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法与连续油管作业费用相比，降低了钻塞费用60%以上，节约了成本。
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明中地面设备安装结构示意图。
图2是本发明中钻磨工具串管柱结构示意图。
附图标记说明：1、套管头；2、四通；3、防喷器；4、自封封井器；5、地面循环泵车；6、高压过滤器；7、低压过滤器；8、沉砂罐；9、储液罐；10、磨鞋；11、螺杆马达；12、安全丢手；13、双瓣单流阀；14、油管。
具体实施方式
实施例1：
为了克服现有连续油管设备钻磨桥塞成本高，且连续油管设备数量少、适用范围小的问题，本实施例提供了一种常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法，包括如下步骤：
1)在水力桥塞工艺压裂作业全部完成后，控制放喷至井口无压力；
2)安装井口配套装置，并将地面循环泵车5通过管线与井口配套装置连接；如图1所示，该井口配套装置由套管头1、四通2、防喷器3、自封封井器4从下至上依次连接组成，地面循环泵车5一端与自封封井器4相连，另一端与四通2相连；
3)组装钻磨工具串管柱；如图2所示，该钻磨工具串管柱由磨鞋10、螺杆马达11、安全丢手12、双瓣单流阀13、油管14从下至上依次螺纹连接组成，油管14与井口配套装置的套管头1连接；
4)向井内下入钻磨工具串管柱至第一级桥塞位置；
5)开启地面循环泵车，施加钻压钻磨桥塞；
6)钻磨完第一级桥塞后，将钻磨产生的碎屑循环排出地面；
7)重复步骤4)～步骤6),依次完成第二级桥塞、第三级桥塞等全部层段桥塞的钻磨作业；
8)全部层段桥塞的钻磨完成后对油井进行放喷、排液求油井产量、完井。
该发明通过地面的井口配套装置将钻磨工具串管柱下至复合桥塞位置，通过地面循环泵车5施加钻压和排量，带动钻磨工具串管柱上的螺杆马达11旋转，螺杆马达11带动磨鞋10旋转钻磨桥塞，完成桥塞的钻磨作业，在依次钻磨完全部桥塞后，可保持井筒全通径。
本发明提供的这种常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法大大简化了钻塞工艺，具有工艺配套简单、作业成本低的特点，满足了不同道路条件下的复合桥塞钻磨，拓宽了水力桥塞工艺的应用范围。
实施例2：
本实施例具体提供了一种常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法，包括如下步骤：
 1)在水力桥塞工艺压裂作业全部完成后，控制放喷至井口无压力。
2)安装井口配套装置，并将地面循环泵车通过管线与井口配套装置连接；如图1所示，该井口配套装置由套管头1、四通2、防喷器3、自封封井器4从下至上依次连接组成，地面循环泵车5一端与自封封井器4相连，另一端与四通2相连；
所述防喷器3为单闸板防喷器，所述地面循环泵车5一端与自封封井器4连接的管线上设置有高压过滤器6，地面循环泵车5另一端与四通2连接的管线上设置有低压过滤器7，四通2与低压过滤器7之间设置有沉砂罐8和储液罐9。
3)组装钻磨工具串管柱；如图2所示，该钻磨工具串管柱由磨鞋10、螺杆马达11、安全丢手12、双瓣单流阀13、油管14从下至上依次螺纹连接组成，油管14与井口配套装置的套管头1连接。
本实施例中钻磨工具串管柱中的油管14为27/8in油管，该油管14为加厚外径油管，其外径为73.02mm，该钻磨工具串管柱在入井前在地面进行性能测试，确保入井后钻磨工具串管柱工作正常。
4)向井内下入钻磨工具串管柱至第一级桥塞位置，该第一级桥塞的位置根据入井钻磨工具串管柱的悬重变化确定，悬重突然变小，则钻磨工具串管柱遇到桥塞。
5)开启地面循环泵车，施加钻压钻磨桥塞。
6)钻磨完第一级桥塞后，将钻磨产生的碎屑循环排出地面。
7)重复步骤4)～步骤6),依次完成第二级桥塞、第三级桥塞等全部层段桥塞的钻磨作业。
8)全部层段桥塞的钻磨完成后对油井进行放喷、排液求油井产量、完井。
现在使用的连续油管设备钻磨桥塞工艺中所使用的连续油管设备国内现有数量少，作业费用高，且受井场道路限制，大部分井连续油管设备车无法通过，而本实施例采用的这种常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法，使用的设备简单易得，钻磨桥塞的操作过程简单，能满足特殊地貌环境下的钻塞要求；同时与现有的使用连续油管设备钻磨桥塞工艺相比，降低了钻塞费用60%以上，节约了成本。
综上所述，本发明提供的这种大大简化了钻塞工艺，实现了桥塞的快速钻除，满足了特殊地貌环境下的钻塞要求，拓宽了水力桥塞分段压裂工艺的适应性；另外该发明与连续油管作业费用相比，降低了钻塞费用，节约了成本。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)在水力桥塞工艺压裂作业全部完成后，控制放喷至井口无压力；
2)安装井口配套装置，并将地面循环泵车(5)通过管线与井口配套装置连接；该井口配套装置由套管头(1)、四通(2)、防喷器(3)、自封封井器(4)从下至上依次连接组成，地面循环泵车(5)一端与自封封井器(4)相连，另一端与四通(2)相连；
3)组装钻磨工具串管柱；该钻磨工具串管柱由磨鞋(10)、螺杆马达(11)、安全丢手(12)、双瓣单流阀(13)、油管(14)从下至上依次螺纹连接组成，油管(14)与井口配套装置的套管头(1)连接；
4)向井内下入钻磨工具串管柱至第一级桥塞位置； 
5)开启地面循环泵车(5)，施加钻压钻磨桥塞；
6)钻磨完第一级桥塞后，将钻磨产生的碎屑循环排出地面；
7)重复步骤4)～步骤6),依次完成全部层段桥塞的钻磨作业；
8)全部层段桥塞的钻磨完成后对油井进行放喷、排液求油井产量、完井。
2.如权利要求1所述的常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法，其特征在于：所述钻磨工具串管柱中的油管(14)为27/8in油管。
3.如权利要求1或2所述的常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法，其特征在于：所述油管(14)为加厚外径油管，其外径为73.02mm。
4.如权利要求1所述的常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法，其特征在于：所述步骤2)中防喷器(3)为单闸板防喷器。
5.如权利要求1所述的常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法，其特征在于：所述钻磨工具串管柱在入井前在地面进行性能测试，确保钻磨工具串管柱工作正常。
6.如权利要求1所述的常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法，其特征在于：所述步骤4)中第一级桥塞的位置根据入井钻磨工具串管柱的悬重变化确定，悬重突然变小，则钻磨工具串管柱遇到桥塞。
7.如权利要求1所述的常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法，其特征在于：所述地面循环泵车(5)一端与自封封井器(4)连接的管线上设置有高压过滤器(6)，地面循环泵车(5)另一端与四通(2)连接的管线上设置有低压过滤器(7)。
8.如权利要求1所述的常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法，其特征在于：所述四通(2)与低压过滤器(7)之间设置有沉砂罐(8)和储液罐(9)。
CN201410775001.3A 2014-12-16 2014-12-16 一种常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法 Active CN104653136B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410775001.3A CN104653136B (zh) 2014-12-16 2014-12-16 一种常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410775001.3A CN104653136B (zh) 2014-12-16 2014-12-16 一种常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104653136A true CN104653136A (zh) 2015-05-27
CN104653136B CN104653136B (zh) 2017-11-10

Family

ID=53244710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410775001.3A Active CN104653136B (zh) 2014-12-16 2014-12-16 一种常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104653136B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105003220A (zh) * 2015-06-23 2015-10-28 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 连续油管水平井钻磨泵送式复合桥塞工艺
CN106437588A (zh) * 2016-10-25 2017-02-22 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 一种水平井连续油管钻磨作业施工方法
CN107461168A (zh) * 2017-10-06 2017-12-12 西南石油大学 一种连续油管作业用自动混配与泵送一体化系统
CN107476773A (zh) * 2017-08-24 2017-12-15 中国石油天然气股份有限公司 一种消除井内障碍的工具串和方法
CN110219610A (zh) * 2019-06-20 2019-09-10 中石化石油工程技术服务有限公司 一种页岩气水平井高压泵送桥塞装置
CN112412378A (zh) * 2020-12-08 2021-02-26 中国石油天然气集团有限公司 一种致密油长水平井油管钻塞作业方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070023188A1 (en) * 2005-07-29 2007-02-01 Smith International, Inc. Mill and pump-off sub
CN201513131U (zh) * 2009-09-04 2010-06-23 中国石油天然气集团公司 一种修井钻塞管柱
US20120073880A1 (en) * 2010-09-28 2012-03-29 Baker Hughes Incorporated Subterranean Cutting Tool Structure Tailored to Intended Use
CN102913166A (zh) * 2012-10-19 2013-02-06 中国石油化工股份有限公司 一种连续油管钻铣水平井滑套与球座的方法
CN203783460U (zh) * 2014-04-01 2014-08-20 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 水平井油管钻磨复合桥塞钻具组合

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070023188A1 (en) * 2005-07-29 2007-02-01 Smith International, Inc. Mill and pump-off sub
CN201513131U (zh) * 2009-09-04 2010-06-23 中国石油天然气集团公司 一种修井钻塞管柱
US20120073880A1 (en) * 2010-09-28 2012-03-29 Baker Hughes Incorporated Subterranean Cutting Tool Structure Tailored to Intended Use
CN102913166A (zh) * 2012-10-19 2013-02-06 中国石油化工股份有限公司 一种连续油管钻铣水平井滑套与球座的方法
CN203783460U (zh) * 2014-04-01 2014-08-20 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 水平井油管钻磨复合桥塞钻具组合

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
任生军等: "《高压气井桥塞钻磨技术》", 《西部探矿工程》 *
白田增等: "《泵送式复合桥塞钻磨工艺研究与应用》", 《石油钻采工艺》 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105003220A (zh) * 2015-06-23 2015-10-28 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 连续油管水平井钻磨泵送式复合桥塞工艺
CN105003220B (zh) * 2015-06-23 2017-09-05 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 连续油管水平井钻磨泵送式复合桥塞工艺
CN106437588A (zh) * 2016-10-25 2017-02-22 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 一种水平井连续油管钻磨作业施工方法
CN106437588B (zh) * 2016-10-25 2018-07-20 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 一种水平井连续油管钻磨作业施工方法
CN107476773A (zh) * 2017-08-24 2017-12-15 中国石油天然气股份有限公司 一种消除井内障碍的工具串和方法
CN107461168A (zh) * 2017-10-06 2017-12-12 西南石油大学 一种连续油管作业用自动混配与泵送一体化系统
CN110219610A (zh) * 2019-06-20 2019-09-10 中石化石油工程技术服务有限公司 一种页岩气水平井高压泵送桥塞装置
CN110219610B (zh) * 2019-06-20 2024-02-13 中国石油化工集团有限公司 一种页岩气水平井高压泵送桥塞装置
CN112412378A (zh) * 2020-12-08 2021-02-26 中国石油天然气集团有限公司 一种致密油长水平井油管钻塞作业方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104653136B (zh) 2017-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104653136A (zh) 一种常规油管井下动力钻磨复合桥塞的方法
CN106223922B (zh) 页岩气水平井支撑剂缝内屏蔽暂堵分段压裂工艺
CN105003220B (zh) 连续油管水平井钻磨泵送式复合桥塞工艺
CN205063929U (zh) 一种煤矿井下封压一体化分段水力压裂装置
CN103867177A (zh) 水平井压裂方法
CN102913166A (zh) 一种连续油管钻铣水平井滑套与球座的方法
CN104564003A (zh) 一种免钻塞的泵入式水力桥塞分段压裂方法
CN204703876U (zh) 一种桥式同心分注管柱
CN103835678A (zh) 水平井无内管免钻塞分级注水泥完井方法
CN104234682B (zh) 一种适用于多、薄煤层的连续油管分层压裂方法
CN103061733B (zh) 一种套阀式压裂增产工具
CN207004498U (zh) 无限级开关滑套压裂工具
CN104019030B (zh) 一种反循环液驱采油螺杆泵的泄流装置
CN102913160A (zh) 一种连续循环钻井系统
CN102134977A (zh) 一种二次封堵阀
CN103790529A (zh) 煤层气排采反洗装置及方法
CN203756034U (zh) 一种水力扩张式随钻扩眼器
CN108915628A (zh) 井下螺杆钻具防卡装置
CN105298443A (zh) 油管浮阀及欠平衡完井下油管防喷、气举和压裂联作方法
RU2533470C2 (ru) Способ ликвидации негерметичности эксплуатационных колонн
CN202300336U (zh) 地面液压控制油管注入功能的电泵采油管柱
CN202215193U (zh) 水胀自封式封隔器
CN204729006U (zh) 一种水力喷射侧钻装置及井下工具系统
CN208718592U (zh) 井下螺杆钻具防卡装置
CN109723377B (zh) 一种开窗侧钻井裸眼完井储层一体化改造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant