CN204455508U - 缝纫机的送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了缝纫机的送料装置，该装置可有效增加传动范围。该装置包括缝纫机机头的壳体，X轴向送料装置和Y轴向驱动机构，X轴向送料装置与花键轴相连，花键轴与花键轴驱动机构相连，所述壳体的两侧分别连接有悬挂架，各个悬挂架上分别安装有Y轴向导轨，Y轴向导轨上设置有与Y轴向驱动机构相连并由Y轴向驱动机构驱动的沿Y轴向导轨移动的滑块，各个滑块通过支撑架与X轴向送料装置相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机制造领域，尤其涉及缝纫机的送料装置。
背景技术
目前，缝纫机一般包括机架，机架顶部设置有台板，台板上安装有缝纫机机头，该缝纫机还包括在平面内进行横向和纵向移动的送料机构，送料机构一般包括横向送料装置，该装置可沿X轴向移动，上述送料机构还包括用于驱动横向送料装置进行纵向移动的纵向驱动机构，也就是横向送料装置在其驱动下可整体沿Y轴向移动，X轴和Y轴相互垂直。上述这种缝纫机的纵向驱动机构或者是设置在台板的下方，或者是直接安装在台板的板面上。由于台板的板面下方以及板面上还设置有其它机构，因此纵向驱动机构会受到其它机构的干涉，尤其是与纵向驱动机构配套使用的Y轴向导轨会受到其它机构的阻碍，使得纵向驱动机构的移动距离受限。如果需要增加纵向移动距离，就需要将整个缝纫机的尺寸增加，以此增加相应的空间，但这样不但使整个缝纫机的尺寸较大，占地空间较大，而且需要相应增加辅助部件的数量，成本显著提高。此外，直接将纵向移动机构安装在台板的板面上容易使纵向驱动机构与板面上的其它机构或物料发生干涉，容易引起安全隐患。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供有利于增加Y轴向驱动机构的传动范围的缝纫机的送料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
缝纫机的送料装置，包括缝纫机机头的壳体，X轴向送料装置和Y轴向驱动机构，X轴向送料装置与花键轴相连，花键轴与花键轴驱动机构相连，所述壳体的两侧分别连接有悬挂架，各个悬挂架上分别安装有Y轴向导轨，Y轴向导轨上设置有与Y轴向驱动机构相连并由Y轴向驱动机构驱动的沿Y轴向导轨移动的滑块，各个滑块通过支撑架与X轴向送料装置相连。由于上述装置中将Y轴向导轨通过悬挂架安装，因此Y轴向导轨不会像现有设计中安装在台板下方或直接安装在台板的板面上。由于Y轴向导轨安装在台板的上方，不会与台板上的其他机构相互干涉，因此Y轴向导轨的长度可按照需求进行自由设定。由于Y轴向导轨的长度不受限制，因此整个Y轴向驱动机构的移动距离得到有效延长，且方便对其移动范围进行调整。
进一步的是：所述花键轴的一端安装在缝纫机机头的壳体的内部，另一端由壳体穿出并位于壳体的外部。
进一步的是：所述Y轴向驱动机构包括滑块驱动机构和与滑块驱动机构相连的滑块驱动机构驱动电机，支撑架位于滑块驱动机构的下方。
进一步的是：所述滑块驱动机构为同步带传动机构、齿条传动机构或丝杠传动机构。
进一步的是：所述滑块驱动机构驱动电机位于滑块驱动机构的下方，滑块驱动机构驱动电机安装在所述壳体的尾部且滑块驱动机构驱动电机的轴向与X轴向平行。
进一步的是：所述X轴向送料装置包括X轴向支撑板和滑台，X轴向支撑板上设置有用于驱动X轴向支撑板移动的X轴向传动机构，X轴向支撑板的一侧与滑台相连。
进一步的是：所述X轴向传动机构为同步带传动机构、齿条传动机构或丝杠传动机构。
进一步的是：所述X轴向传动机构为同步带传动机构，所述同步带传动机构包括安装在X轴向支撑板上的同步带以及与X轴向支撑板滑动配合的支撑块，所述支撑块的一侧的外壁设置有沿X轴向延伸的支撑块导轨，支撑块导轨上安装有沿支撑块导轨移动的连接件，所述滑台与连接件相连，所述支撑块的另一侧的外壁连接有防尘板，同步带位于支撑块内部，支撑块内部还设置有两个张紧轮，两个张紧轮之间设置有与花键轴相连的用于驱动同步带移动进而带动X轴向支撑板移动的同步轮。
本实用新型的有益效果是：可避免Y轴向导轨与台板其它机构发生干涉。可增加Y轴向和X轴向传动范围。还可使Y轴向驱动机构与台板之间保持一定距离，从而减少台板的板面上的机构数量，使台板的板面保持整洁，减少或避免生产过程中由于相关机构的影响带来的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的缝纫机的送料装置的爆炸图；
图2为X轴向送料装置的爆炸图；
图3为Y轴向驱动机构的爆炸图；
图4为本实用新型的缝纫机的送料装置的装配图；
图中标记为：X轴向送料装置1，滑台101，X轴向支撑板102，同步带103，张紧轮104，同步轮105，防尘板106，支撑块107，连接件108，支撑块导轨109，壳体2，安装孔21，悬挂架22，Y轴向导轨3，滑块4，导向部41，夹紧部42，花键轴51，花键轴驱动电机52，支撑架6，滑块驱动机构71，滑块驱动机构驱动电机72，传动轴73，底座18。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的缝纫机的送料装置包括缝纫机机头的壳体2，X轴向送料装置1和Y轴向驱动机构，X轴向送料装置1与花键轴51相连，花键轴51与花键轴驱动机构相连，花键轴驱动机构可包括花键轴驱动电机52，花键轴驱动电机52可通过同步带传动机构驱动花键轴转动。上述壳体2的两侧分别连接有悬挂架22，各个悬挂架22上分别安装有Y轴向导轨3，Y轴向导轨3上设置有与Y轴向驱动机构相连并由Y轴向驱动机构驱动的沿Y轴向导轨移动的滑块4，各个滑块4通过支撑架6与X轴向送料装置1相连，这样可通过Y轴向驱动机构带动X轴向送料装置沿Y轴向移动。由于上述Y轴向导轨3安装在悬挂架22上，因此Y轴向导轨与缝纫机的台板之间存在一定距离，也就是位于台板的上方。这样可避免Y轴向导轨3与台板上方以及台板下方的其它机构之间相互干涉。进而可使送料装置的Y轴向的移动范围得到有效增加。图4可以看出，台板下方还设置有底座18，底座18内部结构比较复杂，如果将Y轴向导轨3设置在台板下方，则会使Y轴向导轨3与很多结构发生干涉。而本实用新型由于将Y轴向导轨3设置在台板的上方，因此可避免上述各种干涉。通过实验，某型号缝纫机的Y轴向移动距离可从160mm加大到350mm。
上述花键轴51可设置在壳体2的外侧，也就是与X轴向送料装置1的一端对应，但这种设置方式会限制X轴向送料装置的X轴向的移动范围。因此，优选的，所述花键轴51的一端安装在缝纫机机头的壳体2的内部，另一端由壳体2的安装孔21穿出并位于壳体2的外部。如图1所示，这种设置方式，使得花键轴51与X轴向送料装置1的中间位置对应，X轴向送料装置1沿X轴向的左右移动距离比较对称，在不增加台板尺寸的情况下，可充分利用台板的面积进行移动，X轴向送料装置的X轴向的移动范围相对较宽。
进一步的是，由于Y轴向导轨3位于台板的上方，相应的Y轴向驱动机构的相关结构也可被提高至台板的上方，从而可减少台板上的机构数量。有利于保持台板的板面的整洁，有利于避免由于各个机构的相互干涉带来的安全隐患。为此，如图1所示，所述Y轴向驱动机构包括滑块驱动机构71和与滑块驱动机构71相连的滑块驱动机构驱动电机72，支撑架6位于滑块驱动机构71的下方。通过支撑架6可将滑块驱动机构71架高，使其位于台板的上方。这样可进一步减少台板上的相关机构数量。
上述滑块驱动机构71的实施方式有多种，例如图1中给出的是同步带传动机构，可结合图3看出其具体的实施方式，该种传动机构主要是通过同步带来带动滑块4进行移动，此处同步带为环形，同步带两端分别安装在驱动轮上，驱动轮是通过相应的传动轴73来带动，传动轴73可通过滑块驱动机构驱动电机72来带动。滑块4可包括导向部41和夹紧部42，导向部41上可设置导向槽，Y轴向导轨3位于导向部41的导向槽内，导向部41与Y轴向导轨3滑动配合，夹紧部42与同步带夹紧，具体夹紧方式有多种，例如图1所示，通过上下夹紧块和螺丝将同步带夹紧。采用上述结构，通过同步带可带动滑块4沿Y轴向导轨3移动，滑块4的移动又可带动支撑架6和X轴向送料装置1一起移动。当然，上述滑块驱动机构71还可为齿条传动机构或丝杠传动机构等。当为齿条传动机构时，可包括齿条以及与齿条啮合的齿轮，滑块4可与齿条相连，齿条在齿轮的带动下移动，则滑块4相应的跟着移动。当为丝杠传动机构时，可包括丝杠以及与丝杠啮合的螺母，滑块4与丝杠相连，通过螺母可驱动丝杠直线移动，进而促使滑块4沿Y轴向移动。
为了进一步合理安排滑块驱动机构驱动电机的位置，避免滑块驱动机构驱动电机对其它机构的运行产生干涉，如图1所示，所述滑块驱动机构驱动电机72位于滑块驱动机构71的下方，滑块驱动机构驱动电机72安装在壳体2的尾部且滑块驱动机构驱动电机72的轴向与X轴向平行。上述设置方式使得滑块驱动机构驱动电机72让出了其它机构的安装位置，不会对其它机构造成干涉。
上述X轴向送料装置可采用现有的装置，但现有装置一方面传动机构裸露在外部，容易对传动机构造成损伤，另一方面其传动距离较短。为了解决上述问题，如图1和图2所示，所述X轴向送料装置包括X轴向支撑板102和滑台101，X轴向支撑板102上设置有用于驱动X轴向支撑板102移动的X轴向传动机构，X轴向支撑板102的一侧与滑台101相连。上述X轴向传动机构可以为同步带传动机构、齿条传动机构或丝杠传动机构。图2中给出的是同步带传动机构，所述同步带传动机构包括安装在X轴向支撑板102上的同步带103以及与X轴向支撑板102滑动配合的支撑块107，同步带103安装时，其两端分别通过上下压板及螺丝来固定，同步带103位于支撑块107内部，所述支撑块102的一侧的外壁设置有沿X轴向延伸的支撑块导轨109，支撑块导轨109上安装有沿支撑块导轨109移动的连接件108，所述滑台101与连接件108相连，连接件108内可设置滚珠用于保证连接件108移动顺畅，所述支撑块107的另一侧的外壁连接有防尘板106，该防尘板106用于与上述支撑架6相连，支撑块107内部还设置有两个张紧轮104，两个张紧轮104之间设置有与花键轴51相连的用于驱动同步带移动的同步轮105，两个张紧轮104用于保证同步轮105与同步带103的紧密配合，防止同步轮105打滑。采用上述结构，通过花键轴51带动同步轮105转动，同步轮105的转动驱动同步带103移动，同步带103的移动会带动X轴向支撑板102沿X轴向移动，X轴向支撑板102的移动会带动滑台101同步移动。通过实验证明，采用上述结构，某型号缝纫机的X轴向传动范围可从250mm加大到600mm。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.缝纫机的送料装置，包括缝纫机机头的壳体，X轴向送料装置和Y轴向驱动机构，X轴向送料装置与花键轴相连，花键轴与花键轴驱动机构相连，其特征在于：所述壳体的两侧分别连接有悬挂架，各个悬挂架上分别安装有Y轴向导轨，Y轴向导轨上设置有与Y轴向驱动机构相连并由Y轴向驱动机构驱动的沿Y轴向导轨移动的滑块，各个滑块通过支撑架与X轴向送料装置相连。
2.如权利要求1所述的缝纫机的送料装置，其特征在于：所述花键轴的一端安装在缝纫机机头的壳体的内部，另一端由壳体穿出并位于壳体的外部。
3.如权利要求1所述的缝纫机的送料装置，其特征在于：所述Y轴向驱动机构包括滑块驱动机构和与滑块驱动机构相连的滑块驱动机构驱动电机，支撑架位于滑块驱动机构的下方。
4.如权利要求3所述的缝纫机的送料装置，其特征在于：所述滑块驱动机构为同步带传动机构、齿条传动机构或丝杠传动机构。
5.如权利要求3所述的缝纫机的送料装置，其特征在于：所述滑块驱动机构驱动电机位于滑块驱动机构的下方，滑块驱动机构驱动电机安装在所述壳体的尾部且滑块驱动机构驱动电机的轴向与X轴向平行。
6.如权利要求1所述的缝纫机的送料装置，其特征在于：所述X轴向送料装置包括X轴向支撑板和滑台，X轴向支撑板上设置有用于驱动X轴向支撑板移动的X轴向传动机构，X轴向支撑板的一侧与滑台相连。
7.如权利要求6所述的缝纫机的送料装置，其特征在于：所述X轴向传动机构为同步带传动机构、齿条传动机构或丝杠传动机构。
8.如权利要求7所述的缝纫机的送料装置，其特征在于：所述X轴向传动机构为同步带传动机构，所述同步带传动机构包括安装在X轴向支撑板上的同步带以及与X轴向支撑板滑动配合的支撑块，所述支撑块的一侧的外壁设置有沿X轴向延伸的支撑块导轨，支撑块导轨上安装有沿支撑块导轨移动的连接件，所述滑台与连接件相连，所述支撑块的另一侧的外壁连接有防尘板，同步带位于支撑块内部，支撑块内部还设置有两个张紧轮，两个张紧轮之间设置有与花键轴相连的用于驱动同步带移动进而带动X轴向支撑板移动的同步轮。
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