CN204454859U - 用于浮法玻璃锡槽的温度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于浮法玻璃锡槽的温度控制装置，包括：在锡槽侧壁上穿过锡槽侧壁设置的侧壁加热装置，该侧壁加热装置包括耐热钢和硅酸铝纤维组成的两层外壳体，位于两层外壳体之间的耐热钢和耐热砖组成的两层内壳体，位于两层内壳体之间的第一加热电极，在第一加热电极伸入锡槽侧壁的端部外周内衬于锡槽侧壁的石墨材质内衬层，第一加热电极穿过锡槽侧壁伸入锡槽内部空间对锡槽内玻璃液边缘部分进行加热，在锡槽顶盖上设置顶部加热装置。本实用新型的方案可均化锡槽内的温度分布，提高产品质量，并且该装置结构合理，性能安全，便于维护，产率高。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃制造领域，尤其涉及一种用于用于浮法玻璃锡槽的温度控制装置。
背景技术
在浮法玻璃制造工艺中，锡槽内热量主要来源于玻璃液，通常，由于槽体冷却不均匀、其他结构的参与等，锡槽内的横向温度分布不均匀。该不均匀温度分布容易导致玻璃带中间部分和边缘部分薄厚差别大，尤其会对玻璃成型质量造成很大影响。现有技术上没有很好地方法解决锡槽内温度差的问题，因此急需一种能够均化锡槽内温度分布的温度控制装置。
基于现有技术存在的上述技术问题，提出本实用新型的技术方案。
发明内容
本实用新型的旨在解决现有技术中存在的上述技术问题中的一项或多项，提供一种用于浮法玻璃锡槽的温度控制装置。
为实现上述目的中的一项或多项，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于浮法玻璃锡槽的温度控制装置，包括：设置在锡槽底部内侧的衬砖，该衬砖固定孔和螺杆固定在锡槽的槽底上，锡槽的顶盖下方吊挂有不锈钢板制成的保温箱，保温箱内部设置支撑结构，并装填硅酸铝纤维，其特征在于：在锡槽侧壁上穿过锡槽侧壁设置的侧壁加热装置，该侧壁加热装置包括耐热钢和硅酸铝纤维组成的两层外壳体，位于两层外壳体之间的耐热钢和耐热砖组成的两层内壳体，位于两层内壳体之间的第一加热电极，在第一加热电极伸入锡槽侧壁的端部外周内衬于锡槽侧壁的石墨材质内衬层，第一加热电极穿过锡槽侧壁伸入锡槽内部空间对锡槽内玻璃液边缘部分进行加热，在锡槽顶盖上设置顶部加热装置，该顶部加热装置穿过锡槽顶盖设置，该顶部加热装置包括耐热钢和硅酸铝纤维棉组成的两层外壳体，位于两层外壳体之间的耐热钢和耐热转组成的两层内壳体，位于两层内壳体之间的第二加热电极，在第二加热电极外周部内衬于锡槽侧壁的石墨材质内衬层。
还包括第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器和第二温度传感器分别用于感测锡槽中同一横向位置处玻璃液边缘部分和中心部分的温度，并将感测结果发送至控制装置，控制装置将检测结果与预定阈值进行比较，以控制提供给侧壁加热装置和顶部加热装置的电压，进而控制两个加热装置的加热操作。
在锡槽侧壁设置气体管路，气体管路在锡槽外部配置流量控制阀门和空气过滤装置，并与一抽气结构的进风口连接，抽气结构的出风口连接气体回路，该气体回路与氮气供给管路连接，氮气供给管路上设置阀门，气体回路与氮气混合后经由管路与锡槽顶盖的气体支路相连接。
附图说明
图1示出本实用新型玻璃生产装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种用于浮法玻璃锡槽的温度控制装置，包括：设置在锡槽底部内侧的衬砖1，该衬砖1固定在锡槽的槽底上，锡槽的顶盖下方吊挂有不锈钢板制成的保温箱2。其中衬砖1和锡槽底部通过固定孔和螺杆固定，在固定孔内填充封孔材料以确保锡槽密封。保温箱内部设置支撑结构，并装填硅酸铝纤维。在锡槽侧壁上穿过锡槽侧壁设置的侧壁加热装置C，该侧壁加热装置C包括耐热钢和硅酸铝纤维棉组成的两层外壳体3，位于两层外壳体3之间的耐热钢和耐热砖组成的两层内壳体4，位于两层内壳体4之间的第一加热电极5，在第一加热电极5伸入锡槽侧壁的端部外周部内衬于锡槽侧壁的石墨材质内衬层6。第一加热电极5穿过锡槽侧壁伸入锡槽内部空间对锡槽内玻璃液边缘部分进行加热。在锡槽顶盖上设置顶部加热装置D，该顶部加热装置穿过锡槽顶盖设置。该顶部加热装置D包括耐热钢和硅酸铝纤维棉组成的两层外壳体3，位于两层外壳体3内侧的耐热钢和耐热转组成的两层内壳体4，位于两层内壳体4内侧的第二加热电极7，在第二加热电极7外周部内衬于锡槽侧壁的石墨材质内衬层6。
此外，本实用新型的用于浮法玻璃锡槽的温度控制装置还可包括第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器和第二温度传感器分别用于感测锡槽中同一横向位置处玻璃液边缘部分和中心部分的温度。第一温度传感器和第二温度传感器将感测结果发送至控制装置，控制装置将检测结果与预定阈值进行比较，以控制提供给侧壁加热装置C和顶部加热装置D的电压，进而控制两个加热装置的加热操作。
优选地，在锡槽侧壁设置气体管路8，气体管路8在锡槽外部配置流量控制阀门9和空气过滤装置10，并与一抽气结构11的进风口连接，抽气结构11的出风口连接气体回路12，该气体回路12与氮气供给管路13连接，氮气供给管路13上可设置阀门，以控制气体供给，气体回路12与氮气混合后经由管路14与锡槽顶盖内的气体支路相连接，由此通过锡槽顶盖内的气体支路在锡槽液面上方形成气体回路（图中为具体示出）。
在操作时，可根据实际情况选择温度控制装置的操作方式，可根据需要灵活选择，且操作方便。
通过本实用新型的上述技术方案，能够均化锡槽内的温度分布，提高产品质量，并且该装置结构合理，性能安全，便于维护，产率高。
应注意，本实用新型不限于上述实施方式，而是可采用本领域中通用的技术手段替换本实用新型上述的技术手段，以实现相同效果。本实用新型的范围仅由所附权利要求限定。
Claims (3)
1.一种用于浮法玻璃锡槽的温度控制装置，包括：设置在锡槽底部内侧的衬砖，该衬砖固定孔和螺杆固定在锡槽的槽底上，锡槽的顶盖下方吊挂有不锈钢板制成的保温箱，保温箱内部设置支撑结构，并装填硅酸铝纤维，其特征在于：在锡槽侧壁上穿过锡槽侧壁设置的侧壁加热装置，该侧壁加热装置包括耐热钢和硅酸铝纤维组成的两层外壳体，位于两层外壳体之间的耐热钢和耐热砖组成的两层内壳体，位于两层内壳体之间的第一加热电极，在第一加热电极伸入锡槽侧壁的端部外周内衬于锡槽侧壁的石墨材质内衬层，第一加热电极穿过锡槽侧壁伸入锡槽内部空间对锡槽内玻璃液边缘部分进行加热，在锡槽顶盖上设置顶部加热装置，该顶部加热装置穿过锡槽顶盖设置，该顶部加热装置包括耐热钢和硅酸铝纤维棉组成的两层外壳体，位于两层外壳体之间的耐热钢和耐热转组成的两层内壳体，位于两层内壳体之间的第二加热电极，在第二加热电极外周部内衬于锡槽侧壁的石墨材质内衬层。
2.如权利要求1所述的用于浮法玻璃锡槽的温度控制装置，其特征在于：还包括第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器和第二温度传感器分别用于感测锡槽中同一横向位置处玻璃液边缘部分和中心部分的温度，并将感测结果发送至控制装置，控制装置将检测结果与预定阈值进行比较，以控制提供给侧壁加热装置和顶部加热装置的电压，进而控制两个加热装置的加热操作。
3.如权利要求2所述的用于浮法玻璃锡槽的温度控制装置，其特征在于：在锡槽侧壁设置气体管路，气体管路在锡槽外部配置流量控制阀门和空气过滤装置，并与一抽气结构的进风口连接，抽气结构的出风口连接气体回路，该气体回路与氮气供给管路连接，氮气供给管路上设置阀门，气体回路与氮气混合后经由管路与锡槽顶盖的气体支路相连接。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108698879A (zh) * | 2016-03-08 | 2018-10-23 | 法孚斯坦因公司 | 包括连续的玻璃温度测量设备的浮法玻璃生产单元以及调节该测量设备的方法 |
| CN109081558A (zh) * | 2018-10-22 | 2018-12-25 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 一种浮法玻璃成形过程的优化控制方法 |
| CN114014525A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-08 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 锡槽边部加热结构及锡槽 |
| CN115745378A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-03-07 | 蚌埠中光电科技有限公司 | 一种浮法玻璃锡槽顶盖 |
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2015
- 2015-03-24 CN CN201520167352.6U patent/CN204454859U/zh active Active
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