CN115745378A - 一种浮法玻璃锡槽顶盖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浮法玻璃锡槽顶盖,属于浮法玻璃领域,该装置,包括锡槽槽体,所述锡槽槽体两侧固定连接有锡槽边封砖,所述锡槽边封砖上开设有多组贯通的加热器插孔,多组所述加热器插孔内均设置有多组横向设置的主加热器组件,所述锡槽边封砖顶部固定连接有顶盖砖,所述顶盖砖固定连接有多组竖向设置的分区加热器;通过在两组锡槽边封砖上横向设置多组主加热器组件,通过主加热器组件进行恒定大功率加热,分区加热器小功率加热调节,从而降低分区加热器的使用功率,提高对分区加热器的保护,提高分区加热器的使用寿命,同时多组主加热器组件与分区加热器之间相互交错,提高分区内加热分布的密度。
Description
技术领域
本发明涉及浮法玻璃技术领域,具体涉及一种浮法玻璃锡槽顶盖。
背景技术
浮法玻璃成型设备为锡槽,锡槽内有锡液和拉边机,玻璃浮在锡液表面,在拉边机的作用下形成玻璃带,玻璃带缓慢降温定型,经切割形成所需规格的玻璃板。厚度和厚薄差的控制主要在拉薄区控制,要想得到高质量合格玻璃板,锡槽内拉薄区需要控制温度梯度,包括横向温度分布和纵向温度梯度,并通过调节平面二维温度场来调节玻璃板的厚度分布。因此锡槽内需要有平面二维加热或冷却装置,且分布越精细,调节精度越高。为了适应高端电子玻璃和光学玻璃对外观质量的要求,需要增加分区密度,其中尤其以拉薄区为重点,需要将加热分区做的更小更密,传统做法:锡槽顶部保温层开孔,插入加热器,且在二维方向分割为若干个加热区,每个加热区单独控制加热功率,实现对二维平面的温度场的调节。
但是上述的方法存在以下问题:1)加热棒从顶罩内部安装,一旦投入使用,无法维护或更换,工作过程中若出现各种原因的损坏,无法修复,是永久性的,只能等到停炉大修;2)为了适应高精度的温度调整,分区数量增多,导致单个分区内分区加热器的控制加热面积减小,每个分区的加热棒数量减少,一旦有加热棒损坏,对整个加热区造成的影响比例更大;3)光学玻璃和电子玻璃拉引量普遍偏小,日拉引量一般在50吨以下,比起普通浮法日拉引量动辄几百上千吨,对锡槽影响明显的区别,同时其成型温度又偏高一到二百度,锡槽要保持较高温度,需要加热器提供的热量数倍的增加,加热器功率负荷显著加大,造成加热器加速老化,减少的使用寿命,进一步影响到了锡槽以及整个产线的使用寿命。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种浮法玻璃锡槽顶盖,通过在两组锡槽边封砖上横向设置多组主加热器组件,通过主加热器组件进行恒定大功率加热,分区加热器小功率加热调节,从而降低分区加热器的使用功率,提高对分区加热器的保护,提高分区加热器的使用寿命,同时多组主加热器组件与分区加热器之间相互交错,提高分区内加热分布的密度。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种浮法玻璃锡槽顶盖,包括锡槽槽体,所述锡槽槽体两侧连接有锡槽边封砖,所述锡槽边封砖上开设有多组贯通的加热器插孔,多组所述加热器插孔内均设置有多组横向设置的主加热器组件,所述锡槽边封砖顶部固定连接有顶盖砖,所述顶盖砖固定连接有多组竖向设置的分区加热器;所述锡槽边封砖外壁固定连接有固定架,所述固定架内部转动连接有两组双向丝杆,两组所述双向丝杆外壁均螺纹连接有两组滑块,每两组相对设置的滑块之间固定连接有密封板,两组所述密封板相对的一侧开设有多组弧形槽。
作为本发明进一步的方案:多组所述分区加热器与多组主加热器组件相互交错设置。
作为本发明进一步的方案:每两组分区加热器之间设置多组主加热器组件。
作为本发明进一步的方案:所述顶盖砖顶部固定连接有锡槽顶罩,所述锡槽顶罩内部固定连接有多组顶罩分区隔板。
作为本发明进一步的方案:所述固定架顶部外壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿固定架并与一组双向丝杆相连接,两组所述双向丝杆之间通过传动带传动相连。
作为本发明进一步的方案:所述密封板内部开设有空腔,所述空腔上固定连接有进气管,所述进气管远离空腔的一端贯穿固定架并与锡槽边封砖内部相连通。
作为本发明进一步的方案:所述主加热器组件包括加热棒,所述加热棒外壁固定连接有支撑环,所述支撑环外壁固定连接有管套。
作为本发明进一步的方案:所述弧形槽的直径与管套的外壁相同,多组所述弧形槽的中心线与管套的中心线重合。
本发明的有益效果:
1、本发明中,通过在两组锡槽边封砖上横向设置多组主加热器组件,通过主加热器组件进行恒定大功率加热,分区加热器小功率加热调节,从而降低分区加热器的使用功率,提高对分区加热器的保护,提高分区加热器的使用寿命,同时多组主加热器组件与分区加热器之间相互交错,提高分区内加热分布的密度。
2、本发明中,通过双向丝杆和滑块带动密封板移动与主加热器组件两端的外侧壁相贴,对主加热器组件和加热器插孔的连接处进行密封,提高密封效果,同时在主加热器组件中的加热棒出现损坏时,密封板松开对主加热器组件的密封,便于对主加热器组件进行更换。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明主视剖视结构示意图;
图2是本发明左视剖视结构示意图;
图3是本发明主视结构示意图;
图4是本发明固定架内部结构示意图;
图5是本发明固定架左视结构示意图;
图6是本发明中主加热器组件结构示意图。
图中:1、锡槽槽体;101、锡槽边封砖;1011、拉边机;1012、加热器插孔;102、顶盖砖;1021、锡槽顶罩;1022、顶罩分区隔板;103、锡槽胸墙砖;2、分区加热器;3、主加热器组件;301、加热棒;302、支撑环;303、管套;4、固定架;401、双向丝杆;402、滑块;403、密封板;4031、空腔;4032、进气管;404、弧形槽;405、驱动电机;406、传动带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图6所示,一种浮法玻璃锡槽顶盖,包括锡槽槽体1,锡槽槽体1的两侧可拆卸连接有向上延伸的锡槽边封砖101,锡槽边封砖101顶部固定连接有锡槽胸墙砖103,锡槽边封砖101的两侧设置有多组拉边机1011,同时在锡槽胸墙砖103两侧开设有多组贯通锡槽边封砖101的加热器插孔1012,两组加热器插孔1012之间相对应,在多组加热器插孔1012的内部均可拆卸有多组横向设置的主加热器组件3,主加热器组件3用于进行恒定温度进行加热,在锡槽边封砖101的顶部铺设有顶盖砖102,在顶盖砖102的顶部插入有多组竖向设置的分区加热器2,分区加热器2底端延伸到锡槽胸墙砖103内部;锡槽边封砖101外壁固定连接有固定架4,固定架4固定在加热器插孔1012的外壁,在固定架4内部转动连接有两组双向丝杆401,双向丝杆401外壁开设有两组旋向相反的螺纹槽,两组双向丝杆401外壁均螺纹连接有两组滑块402,两组滑块402在双向丝杆401外壁上相向移动,在每两组相对设置的滑块402之间固定连接有密封板403,两组密封板403相对的一侧开设有多组弧形槽404,两组密封板403在双向丝杆401的带动下,使弧形槽404与主加热器组件3相贴,对主加热器组件3的两端与加热器插孔1012之间进行密封,固定架4顶部外壁固定连接有驱动电机405,驱动电机405输出端贯穿固定架4并与一组双向丝杆401相连接,驱动双向丝杆401转动,两组双向丝杆401之间通过传动带406传动相连进行同步转动。
如图1和图2所示,上述的多组分区加热器2与多组主加热器组件3之间相互交错设置,用以提高分区加热器2与主加热器组件3之间温度分布的均匀性,同时每两组分区加热器2之间设置多组的主加热器组件3,可以有效的增加主加热器组件3的排列分布密度,从而提高分区密度,使锡槽胸墙砖103内部的加热温度更加细密。
如图1所示,上述的顶盖砖102顶部固定连接有锡槽顶罩1021,锡槽顶罩1021位于锡槽胸墙砖103外侧,对锡槽胸墙砖103进行防护,锡槽顶罩1021内部固定连接有多组顶罩分区隔板1022,多组顶罩分区隔板1022对分区加热器2进行分区划分。
如图2、图3和图5所示,进一步的是,在上述的密封板403内部开设有空腔4031,空腔4031上固定连接有进气管4032,进气管4032远离空腔4031的一端贯穿固定架4并与锡槽边封砖101内部相连通,锡槽胸墙砖103内的空气通过进气管4032进入到空腔4031内部,对空腔4031内部的水分进行加热,使空腔4031内部的气压增加,密封板403膨胀,增加对主加热器组件3的密封效果。
如图1和图6所示,上述的主加热器组件3包括加热棒301,加热棒301外壁固定连接有支撑环302,支撑环302外壁固定连接有管套303,管套303使用烧结刚玉或烧结莫来石材料,弧形槽404的直径与管套303的外壁相同,便于对管套303进行密封,多组弧形槽404的中心线与管套303的中心线重合,对多组管套303进行同时密封。
本发明的工作原理:在锡槽边封砖101两侧开设多组贯通的加热器插孔1012,多组加热器插孔1012内分别插入主加热器组件3,使用时,主加热器组件3进行较高功率的恒定温度加热,用于提供横向区域加热所需的热量,然后顶盖砖102上的多组分区加热器2进行较低功率的调节加热,用于对主加热器组件3之间的局部温度进行精细调节,提高温度调节的精度,同时通过降低分区加热器2的加热功率,从而提高分区加热器2的使用寿命,降低损坏更换成本;
在主加热器组件3在加热器插孔1012内进行安装时,通过启动驱动电机405,驱动电机405带动双向丝杆401转动,双向丝杆401上两组旋向相反的螺纹槽带动两组滑块402相对移动,两组滑块402分别带动两组密封板403向主加热器组件3中的管套303外壁进行,两组密封板403上的弧形槽404与管套303的两侧相贴,对管套303的外壁进行密封,避免锡槽胸墙砖103内的气体外泄,同时锡槽胸墙砖103内进行浮法玻璃制作时,内部加热产生的高温高压气体通过进气管4032进入到密封板403内部的空腔4031内,对空腔4031内的水分进行加热,水分加热蒸发,使空腔4031内部的气压增加,从而使密封板403膨胀,密封板403膨胀对管套303和固定架4进行挤压,进一步的提高对管套303的密封效果,当主加热器组件3中的加热棒301出现损坏时,打开进气管4032上的控制阀,将空腔4031内部的气压排出,然后启动驱动电机405反转,驱动电机405通过双向丝杆401和滑块402带动两组密封板403向两侧移动张开,然后从加热器插孔1012内取出主加热器组件3进行更换,提高更换的方便性。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种浮法玻璃锡槽顶盖,包括锡槽槽体(1),其特征在于,所述锡槽槽体(1)两侧连接有锡槽边封砖(101),所述锡槽边封砖(101)上开设有多组贯通的加热器插孔(1012),多组所述加热器插孔(1012)内均设置有多组横向设置的主加热器组件(3),所述锡槽边封砖(101)顶部固定连接有顶盖砖(102),所述顶盖砖(102)固定连接有多组竖向设置的分区加热器(2);
所述锡槽边封砖(101)外壁固定连接有固定架(4),所述固定架(4)内部转动连接有两组双向丝杆(401),两组所述双向丝杆(401)外壁均螺纹连接有两组滑块(402),每两组相对设置的滑块(402)之间固定连接有密封板(403),两组所述密封板(403)相对的一侧开设有多组弧形槽(404)。
2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃锡槽顶盖,其特征在于,多组所述分区加热器(2)与多组主加热器组件(3)相互交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃锡槽顶盖,其特征在于,每两组分区加热器(2)之间设置多组主加热器组件(3)。
4.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃锡槽顶盖,其特征在于,所述顶盖砖(102)顶部固定连接有锡槽顶罩(1021),所述锡槽顶罩(1021)内部固定连接有多组顶罩分区隔板(1022)。
5.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃锡槽顶盖,其特征在于,所述固定架(4)顶部外壁固定连接有驱动电机(405),所述驱动电机(405)输出端贯穿固定架(4)并与一组双向丝杆(401)相连接,两组所述双向丝杆(401)之间通过传动带(406)传动相连。
6.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃锡槽顶盖,其特征在于,所述密封板(403)内部开设有空腔(4031),所述空腔(4031)上固定连接有进气管(4032),所述进气管(4032)远离空腔(4031)的一端贯穿固定架(4)并与锡槽边封砖(101)内部相连通。
7.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃锡槽顶盖,其特征在于,所述主加热器组件(3)包括加热棒(301),所述加热棒(301)外壁固定连接有支撑环(302),所述支撑环(302)外壁固定连接有管套(303)。
8.根据权利要求7所述的一种浮法玻璃锡槽顶盖,其特征在于,所述弧形槽(404)的直径与管套(303)的外壁相同,多组所述弧形槽(404)的中心线与管套(303)的中心线重合。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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