CN204453652U - 皮带输送机槽型托辊承载单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带输送机槽型托辊承载单元，包括支架，所述支架上设有两个边托辊和一个中间托辊，两个所述边托辊对称安装，所述中间托辊位于两个边托辊之间，所述边托辊和中间托辊均包括轴、滚筒体和轴承，所述滚筒体套在所述轴上，所述轴承安装在所述滚筒体和轴之间，所述轴承有两个分别安装于所述轴的两端，所述轴承的上设有连通轴承内外的轴承油道，所述轴的外周上设有环形油槽，所述油槽位置与所述轴承油道位置相对应，所述轴内设有轴油道，所述轴油道的一端连通所述油槽，另一端连接有压注油杯，通过上述结构可以定期为轴承添加润滑脂，减少轴承磨损，提高轴承的使用寿命，减低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带输送机技术领域，尤其涉及一种皮带输送机槽型托辊承载单元。
背景技术
皮带输送机是通过皮带运动输送分散的粉状、粒状或块状物料的设备,它由若干槽型托辊承载单元、橡胶带、机架结构和头尾轮单元总成等组成，槽型托辊承载单元用于承载橡胶输送带，每个槽型托辊承载单元包括一个支架和三个托辊，三个托辊安装在支架上，其中两个是边托辊，一个是中间托辊，中间托辊相对于地面平行，位于两个边托辊之间，两个边托辊倾斜安装，目前的边托辊和中间托辊的结构是一样的，都包括一个滚筒体和一个轴，滚筒体套在轴上，通过轴承连接，皮带输送机运行时，需要滚筒体转动，因此，减少轴与滚筒体的之间的摩擦阻力是提高机器性能所必须的，而作为轴与滚筒体的连接过渡零件—轴承的润滑就相当重要，轴承一直处于良好的润滑状态，则可以减轻摩擦阻力、减少轴承滚子与内外衬套的磨损，延缓各件的使用寿命周期。而目前的托辊的结构无法实现对轴承的后续润滑，而只有在最初的托辊安装过程中在轴承中加满润滑脂。包括轴承在内的运动机件，经过一段时间的运行后发热，将内部的润滑脂慢慢加热蒸发。轴承内润滑脂或减少或损耗，进而在后续运行过程出现轴承在无油润滑状态工作，就会导致发热、摩擦加剧，提前报废。成为一次性的使用而不能通过对轴承润滑达到循环利用，从而提高了使用成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种皮带输送机槽型托辊承载单元，它随时可以对托辊的轴承进行润滑，防止轴承因缺少润滑脂过渡磨损。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种皮带输送机槽型托辊承载单元，包括支架，所述支架上设有三个托辊，这三个托辊包括两个边托辊和一个中间托辊，两个所述边托辊对称安装，所述中间托辊位于两个边托辊之间，所述边托辊和中间托辊均包括轴、滚筒体和轴承，所述滚筒体套在所述轴上，所述轴承安装在所述滚筒体和轴之间，所述轴承有两个分别安装于所述轴的两端，所述轴承的上设有连通轴承内外的轴承油道，润滑脂可通过轴承油道进入轴承的内衬和外衬之间，所述轴的外周上设有环形油槽，所述油槽位置与所述轴承油道位置相对应，所述轴内设有轴油道，所述轴油道的一端连通所述油槽，另一端连接有压注油杯。
由于采用了上述技术方案，轴承的上设有连通轴承内外的轴承油道，轴上设有环形油槽，油槽连通轴油道，轴油道连接压注油杯，因此，通过高压注油机或人工油枪连接压注油杯，可以为轴承内注入润滑脂，在生产中按照设备运行的固定周期，定期对各润滑点加注润滑脂，就可以实现减轻轴承的阻力和摩擦，大大延长各托辊的使用寿命、减少再次更新零部件的成本费用。
作为一种优选技术方案，所述支架上设有两个托辊支座，所述中间托辊的轴安装于所述两个托辊支座上，所述边托辊的轴的外侧一端安装在支架上，内侧一端安装在其中一个所述托辊支座上，所述边托辊的轴的外侧一端连接有一个所述压注油杯，每个所述托辊支座上均设有一个球头座，所述球头座上设有一个压注油杯，每个所述边托辊的轴的内侧一端和中间托辊的轴的其中一端均插入同一个所述球头座内，且共用所述球头座上压注油杯。用同一个托辊支座支撑边托辊一端和中间托辊的一端，两个轴承用一个压注油杯即可，可以优化产品的结构布置，降低成本。
作为一种优选技术方案，所述轴承安装于一支承座盖内，所述支承座盖固定安装于所述滚筒体内，所述轴承为单边密封轴承，密封的一端位于内侧，未密封的一端朝向支承座盖的开口，所述支承座盖的开口处密封有迷宫密封盖，所述迷宫密封盖与轴承之间形成所述轴承油道，所述迷宫密封盖设有与油槽连通的通孔。
作为一种优选技术方案，所述托辊支座通过紧固件安装于所述支架上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的边托辊的结构示意图；
图3是本实用新型实施例的边托辊的轴的外侧一端放大图；
图4是本实用新型实施例的轴承安装结构的爆炸图；
图5本实用新型实施例的中间托辊的结构示意图；
图6是本实用新型实施例的托辊支座的结构示意图；
图7是本实用新型实施例的压注油杯的结构示意图；
图中：1，支架；2a，边托辊；2b，中间托辊；21，滚筒体；22，轴；221，轴油道；222，油槽；223，安装孔；23，支承座盖；24，迷宫密封内盖；25，迷宫密封外盖；251，通孔；26，弹簧挡圈；3，轴承；31，轴承油道；4，托辊支座；41，球头座；5，压注油杯。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种皮带输送机槽型托辊承载单元，包括支架1，所述支架1上设有三个托辊，这三个托辊包括两个边托辊2a和一个中间托辊2b，两个所述边托辊2a对称安装，所述中间托辊2b位于两个边托辊2a之间，所述边托辊2a和中间托辊2b均包括轴22、滚筒体21和轴承3，所述滚筒体21套在所述轴22上，所述轴承3安装在所述滚筒体21和轴22之间，所述轴承3有两个分别安装于所述轴22的两端，所述轴承3的上设有连通轴承3内外的轴承油道31，润滑脂可通过轴承油道31进入轴承3的内衬和外衬之间，所述轴22的外周上设有环形油槽222，所述油槽222位置与所述轴承油道31位置相对应，所述轴22内设有轴油道221，所述轴油道221的一端连通所述油槽222，另一端连接有压注油杯5,添加润滑脂时，通过高压注油机或人工油枪连接压注油杯5，润滑脂依次进入轴油道221、油槽222、轴承油道31进入轴承3内，按照设备运行的固定周期，定期对各润滑点加注润滑脂，就可以减轻轴承3的阻力和摩擦，大大延长各个托辊的使用寿命、减少再次更新零部件的成本费用。
为了使边托辊2a和中间托辊2b的安装更加合理，作为一种优选实施例，所述支架1上设有两个托辊支座4，所述托辊支座4通过紧固件安装于所述支架1上，所述中间托辊2b的轴22安装于所述两个托辊支座4上，所述边托辊2a的轴22的外侧一端安装在支架1上，内侧一端安装在其中一个所述托辊支座4上，所述边托辊2a的轴22的外侧一端连接有一个所述压注油杯5，每个所述托辊支座4上均设有一个球头座41，所述球头座41上设有一个压注油杯5，每个所述边托辊2a的轴22的内侧一端和中间托辊2b的轴22的其中一端均插入同一个所述球头座41内，且共用所述球头座41上压注油杯5，图3所示是边托辊2a的轴22的外侧一端的结构，边托辊2a与中间托辊2b相比，其区别就在于边托辊2a的轴22的外侧一端设有一个安装压注油杯5的安装孔223，而中间托辊2b不需要，，压注油杯5可以选择压配式压注油杯也可以选用直通式压注油杯，图2中边托辊的外侧一端的安装孔223是光孔，适合压配式压注油杯，图7所示的就是直通式压注油杯，适合与螺纹孔安装。用同一个托辊支座4支撑边托辊2a的轴22的内侧一端和中间托辊2b的轴22的其中一端，两个轴承3用一个压注油杯5即可，可以优化产品空间结构的布置，降低加工制造的成本。
作为一种优选的实施例，所述轴承3可以采用如下的安装结构，所述轴承3安装于一支承座盖23内，所述支承座盖23固定安装于所述滚筒体21内，所述轴承3为单边密封轴承，密封的一端位于内侧，未密封的一端朝向支承座盖23的开口，所述支承座盖23的开口处密封有迷宫密封盖，所述迷宫密封盖与轴承3之间形成所述轴承油道31，所述迷宫密封盖设有与油槽222连通的通孔251，迷宫密封盖包括相互配合的迷宫密封内盖24和迷宫密封外盖25，所述通孔251设置在迷宫密封外盖25上，轴22上安装弹簧挡圈26来固定迷宫密封外盖25的位置。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，例如轴承油道根据需要也可以设置在轴承的内衬上，这样轴承就不需要使用迷宫密封盖，使用普通的密封盖即可，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.皮带输送机槽型托辊承载单元，包括支架，所述支架上设有三个托辊，这三个托辊包括两个边托辊和一个中间托辊，两个所述边托辊对称安装，所述中间托辊位于两个边托辊之间，所述边托辊和中间托辊均包括轴、滚筒体和轴承，所述滚筒体套在所述轴上，所述轴承安装在所述滚筒体和轴之间，所述轴承有两个分别安装于所述轴的两端，其特征在于：所述轴承的上设有连通轴承内外的轴承油道，所述轴的外周上设有环形油槽，所述油槽位置与所述轴承油道位置相对应，所述轴内设有轴油道，所述轴油道的一端连通所述油槽，另一端连接有压注油杯。
2.如权利要求1所述的皮带输送机槽型托辊承载单元，其特征在于：所述支架上设有两个托辊支座，所述中间托辊的轴安装于所述两个托辊支座上，所述边托辊的轴的外侧一端安装在支架上，内侧一端安装在其中一个所述托辊支座上，所述边托辊的轴的外侧一端连接有一个所述压注油杯，每个所述托辊支座上均设有一个球头座，所述球头座上设有一个压注油杯，每个所述边托辊的轴的内侧一端和中间托辊的轴的其中一端均插入同一个所述球头座内，且共用所述球头座上压注油杯。
3.如权利要求1所述的皮带输送机槽型托辊承载单元，其特征在于：所述轴承安装于一支承座盖内，所述支承座盖固定安装于所述滚筒体内，所述轴承为单边密封轴承，密封的一端位于内侧，未密封的一端朝向支承座盖的开口，所述支承座盖的开口处密封有迷宫密封盖，所述迷宫密封盖与轴承之间形成所述轴承油道，所述迷宫密封盖上设有与油槽连通的通孔。
4.如权利要求2所述的皮带输送机槽型托辊承载单元，其特征在于：所述托辊支座通过紧固件安装于所述支架上。
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| CN201420829966.1U CN204453652U (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 皮带输送机槽型托辊承载单元 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111071730A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-28 | 杭州萧山利达机械有限公司 | 一种注油式转弯槽型托辊组 |
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2014
- 2014-12-23 CN CN201420829966.1U patent/CN204453652U/zh not_active Expired - Fee Related
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