CN204453063U - 一种编织袋双层套袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编织袋双层套袋机，包括动力装置，传动装置，循环支撑装置，负压开袋装置，套袋装置，退袋装置，气压设备，机架，负压抽气设备，控制装置其特征是套袋机的纵向链条上连接多个支撑圈，横向分布多个可运动的负压开袋装置和退袋装置。一个电机纵向带动链轮间歇性运动，在间歇期间，负压开袋装置开袋，另一个电机横向带动负压装置套袋和退袋装置退袋。本实用新型实现了循环套袋，减少了脱袋现象，缩短了生产时间，加快了生产效率。

Description

一种编织袋双层套袋机

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，主要用于完成编织袋双层套袋的自动套袋机。

背景技术

目前行业中多采用人工或自动机械实现编织袋的双层套袋，人工套袋，需要的劳动力多且劳动强度大，套袋过程随意性大，且效率不高。现有自动套袋机，采用的是吸盘式开袋，在运行的过程中，容易出现脱袋现象。

发明内容

本实用新型提出了一种让负压开袋工序，套袋工序，退袋工序结合在一起，并使之形成循环系统，实现机械自动化生产，加快套袋的速度，提高套袋的生产效率。

本实用新型的技术方案如下所述：包括动力装置，传动装置，循环支撑装置，负压开袋装置，套袋装置，退袋装置，气压设备，机架，负压抽气设备，控制装置。其特征是套袋机的纵向链条上连接多个支撑圈，横向分布多个可运动的负压开袋装置和退袋装置。一个电机纵向带动链轮间歇性运动，在间歇期间，负压开袋装置开袋，另一个电机横向带动负压装置套袋和退袋装置退袋。

进一步，所述的纵向链条为两条单排链组合形成，两链之间有一定距离，支撑圈等间距的固定在链条上。且支撑圈圈柄装有滚动轴承，滚动轴承连接导轨，圈柄与链条成垂直角度，支撑圈远离链条的一端有U型凹槽。

进一步，所述的套袋装置和退袋装置都用同步带传动，套袋装置与直线导轨的滑块固定连接。

进一步，所述负压开袋装置抽气管分为上下两层，每层都有两个抽气管，且抽气管端部连接有压力缓冲块，下层抽气管缓冲块有凹槽。上层抽气管缓冲块与下层抽气管缓冲块之间有间隙，上层抽气管由气缸带动可上下运动。

进一步，所述的套袋装置，退袋装置等间距的分布，退袋装置有退袋架，在退袋架尾部装有夹袋的气动开合装置。

本实用新型的优点在于采用了负压开袋，套袋，退袋结合，并实现了循环套袋，减少了脱袋现象，可以机械自动化生产，缩短了生产时间，加快了生产效率。

附图说明

图1是实用新型的初始位置结构示意图。

图2是实用新型的套袋结构示意图。

图3是实用新型的俯视图。

图4是实用新型开袋机构侧视图。

1 开合板

2 上抽气管

3 下抽气管

4 同步带

5 控制箱

6 支撑圈

7 内袋

8 链条

9 传动轴

10 机架

11 气缸

12 缓冲块

13 滑块

14 滑轨

15 同步带轮

具体实施方式

下面结合附图对实用新型技术方案做进一步具体说明。

参照图1、图2、图3、图4，本实用新型主要包括动力装置，传动装置，循环支撑装置，负压开袋装置，套袋装置，退袋装置，气压设备，机架，负压抽气设备，控制装置，其中动力装置，负压抽气设备和控制装置未在附图中画出，动力装置包括两个电机分别带动纵横两个方向的运动，控制箱5里的控制装置控制动力装置、负压抽气设备和气压设备，纵向电机通过链轮链条8机构建立运动关系，链条8为两条单排链组合形成，有支撑圈6等间距的固定在链条8上，两条单排链的作用是保持支撑圈6水平，且支撑圈6圈柄装有滚动轴承，滚动轴承端有导轨，保证支撑圈6运行平稳，支撑圈6远离链条8端有U型凹槽，其应用特点是：在退袋时，U型设计凹槽给开合板1夹袋留有一定的距离，且保证了支撑圈6在其他工序的应用。横向电机联动传动轴9，传动轴9分为上下两轴，两轴上等间距分布着几排同步带轮15，同步带轮15依次联动着套内袋同步带、套外袋同步带和退袋同步带，同步带4能在保证固定的传动比的情况下，对装置有缓冲作用。套内袋同步带、套外带袋同步带联结着套袋装置，其中套袋装置通过滑块13滑轨14连接，由同步带4带动，负压开袋装置由气缸11，上抽气管2，下抽气管3，缓冲块12组成，负压开袋装置固定在套袋装置上。退带装置的退袋架在横向方向上比套袋装置套袋架长一个袋长，使套袋装置在套袋起点的时候退带装置在退带终点，套袋装置在套袋终点的时候退带装置在退带起点。当在开内外袋工序时，在负压的作用下打开袋口，并保持塑料膜(内袋)和外袋处于打开状态，在同步带4的作用下拖动袋子运动。在退袋工位，退袋架远离链条8端有气动开合板1，它由打开到闭合而夹紧成型袋，随同步带带动退袋。

本实用新型在工作时，纵向电机带动链条8，当支撑圈6到达开内袋、套内袋工位时，链条8暂停运动，开内袋装置的气缸11带动上抽气管2向下运动，负压设备开启抽气，上抽气管2末端缓冲块到达下抽气管3上端凹槽缓冲块，中间夹着的内袋7，控制气缸11向上运动，在负压的作用下，下缓冲块吸住内袋下层，上缓冲块带动内袋上层向上运动，内袋7的口被打开，内袋上层与内袋下层分列于支撑圈6的上下两侧。此时，横向电机启动，带动传动轴9、同步带轮15运动，再通过同步带4传动，带动套袋装置和开袋装置向链条8端运动，内袋7由套袋装置和开袋装置带动向链条8端运动，到指定位置完成开内袋和套内袋时，横向电机暂停工作，负压抽气设备停止工作，内袋7松落，再控制横向电机带动套袋装置和开袋装置向远离链条8端运动，开内袋装置回到初始位置，完成套内袋工序。这时，纵向电机启动带动链条8运动，当套有内袋的支撑圈6到达套外袋工位时，控制纵向电机暂停，链条8停止运动，开袋装置的气缸带动上抽气管向下运动，负压设备开启抽气，上抽气管末端缓冲块到达下抽气管上端凹槽缓冲块处，两抽气管间有编织袋(外袋)，控制气缸向上运动，在负压的作用下，下缓冲块吸住外袋下层，上缓冲块带动外袋上层向上运动，编织袋(外袋)的口被打开，外袋上层与外袋下层分列于有内袋的支撑圈6的上下两侧。此时，横向电机启动，编织袋(外袋)在负压作用下随同步带4向链条8端运动，到指定位置完成套袋工序时，横向电机暂停，负压抽气设备停止工作，编织袋松落，形成成型袋，控制横向电机间歇后向远离链条8端运动，开袋套袋装置回到起始位置，完成套袋工序。然后，纵向电机启动带动链条8运动，链条8上套有成型袋的支撑圈6到达退袋工位，纵向电机带动链条8暂停运动，横向电机开启带动同步带轮15，同步带带动退袋架向链条8方向运动，当开合板1运动到套有成型袋支撑圈6的U型凹槽时，横向电机暂停工作，开合板1由打开到闭合，夹紧成型袋，横向电机启动，成型袋在开合板1夹带作用下，随退袋架一起运动到起始位置，横向电机停止工作，控制开合板1由闭合到打开，成型袋脱落，完成这个自动套袋过程，然后控制纵向电机运动，空的支撑圈进入下一个循环。链条8上等间距固定着多个支撑圈，保证了开内袋套内袋工序，开袋套袋工序和退袋工序在等间距的工位上同时进行。各个工位的初始位置如上所述，且个工位横向机构向左运动的时间相同，中间间歇的时间相同，横向机构向右运动的时间相同。当空的支撑圈到达开内袋套内袋工位时，套有内袋的支撑圈到达开外袋套外袋工位，套有成型袋的支撑圈到达退带工位，可同时完成套内外袋工序，退袋工序，如此提高了生产效率，实现整个自动套袋过程。

Claims (5)

1.一种编织袋双层套袋机，包括动力装置，传动装置，循环支撑装置，上袋套袋装置，退袋装置，气压设备，支架，负压抽气设备，负压开袋装置，控制装置，其特征是纵向链条上有多个支撑圈，多个可横向运动的负压开袋装置和退袋装置，电机纵向带动链轮间歇性循环运动，在间歇期间，负压抽气开袋，另一个电机带动负压机构横向套袋运动和退袋装置退袋。

2.根据权利要求1所述的编织袋双层套袋机，其特征在于所述的纵向链条为双链条，支撑圈等间距的固定在双链条上，且支撑圈与链条连接端部装有滚动轴承，滚动轴承端有滑轨，支撑圈另一端为U型。

3.根据权利要求1所述的编织袋双层套袋机，其特征在于所述的负压开袋装置上下两层都有抽气管提供负压，且抽气管端部连接有压力缓冲块，上层抽气管末端端部与下层抽气管缓冲块端有凹槽，抽气管与支撑架连接有间隙，可上下运动。

4.根据权利要求1所述的编织袋双层套袋机，其特征在于所述的上袋套袋装置和退袋装置都用同步带传动，负压开袋装置固定在上袋套袋装置上，与支架由滑轨连接。

5.根据权利要求1所述的编织袋双层套袋机，其特征在于所述的退袋装置在尾部装有气动开合装置，气压缸与开合板配合。