CN204450822U - 倾斜式精修磨圆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倾斜式精修磨圆装置，包括可前后滑移的竖板，所述竖板的底部设有供竖板前后滑移的滑动机构，所述竖板上安装有驱动竖板滑移的第一驱动机构；所述竖板的上端通过一斜度调整机构连接有斜度可调的倾斜式安装板，所述倾斜式安装板上安装有第二驱动机构、第一传动机构和升降机构，所述第二驱动机构通过第一传动机构联动升降机构；所述升降机构上安装有与倾斜式安装板垂直的修边平台板，所述修边平台板上安装有用于精修坯体的磨圆辊、第三驱动机构以及第二传动机构，所述第三驱动机构通过第二传动机构联动磨圆辊。本实用新型的倾斜式精修磨圆装置劳动强度低，生产效率高，能够保证产品质量，且可使产品更加美观。

Description

倾斜式精修磨圆装置

技术领域

本实用新型涉及一种修坯机，尤其涉及一种倾斜式精修磨圆装置。

背景技术

修坯是瓷器产品生产的其中一道工序，在坯体阴干之后用工具对瓷器进行修整。普通的修坯方式是将阴干的坯体放置在旋转的转轴上，在坯体旋转时，操作者手握修坯工具(如片状的海绵、砂纸等)对坯体的内外表面及底部进行相应的打磨修整，修坯的效果完全取决于操作者的熟练程度及操作经验。这种方式劳动强度大，工作环境差，生产效率低，而且容易造成坯体边缘损坏，导致修坯后的产品质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种倾斜式精修磨圆装置，劳动强度低，生产效率高，能够保证产品质量，且可使产品更加美观。

为实现上述目的，本实用新型提供一种倾斜式精修磨圆装置，包括可前后滑移的竖板，所述竖板的底部设有供竖板前后滑移的滑动机构，所述竖板上安装有驱动竖板滑移的第一驱动机构；所述竖板的上端通过一斜度调整机构连接有斜度可调的倾斜式安装板，所述倾斜式安装板上安装有第二驱动机构、第一传动机构和升降机构，所述第二驱动机构通过第一传动机构联动升降机构；所述升降机构上安装有与倾斜式安装板垂直的修边平台板，所述修边平台板上安装有用于精修坯体的磨圆辊、第三驱动机构以及第二传动机构，所述第三驱动机构通过第二传动机构联动磨圆辊。

作为本实用新型的进一步改进，所述斜度调整机构是一块角度调节板，所述角度调节板的下部固定在竖板上，所述倾斜式安装板与角度调节板的上部铰接，所述角度调节板上端设有弧形长孔，所述倾斜式安装板下端设有插入弧形长孔内并可沿弧线轨迹移动的插条。

作为本实用新型的更进一步改进，所述升降机构上安装有可相对于倾斜式安装板上下移动的滑动板，所述滑动板与倾斜式安装板平行，所述修边平台板固定在滑动板上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第二驱动机构是第一调速电机；所述第一传动机构为偏心式传动机构，该偏心式传动机构的一端连接至第一调速电机的输出端，另一端与滑动板相连；所述升降机构为竖向布置的导柱滑块机构，所述滑动板固定在所述导柱滑块机构的滑块上。

作为本实用新型的另一种改进，所述竖板的下端垂直安装有底板，所述第一驱动机构位于底板上方，所述底板安装在滑动机构上。

作为本实用新型的进一步改进，所述磨圆辊的下方设有接水槽，所述接水槽底面与所述底板之间设有二支撑板，所述的二支撑板同时固定在接水槽底面、底板和竖板上，从而在接水槽下方构成一个容纳空间，所述第一驱动机构设于该容纳空间内。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第一驱动机构是进退气缸，所述进退气缸的推杆连接至一内部套设有螺母的反推件，所述反推件位于底板的前方。

作为本实用新型的更进一步改进，还包括一型号调节装置，所述型号调节装置包括调节手轮和与其相连的螺杆，所述螺杆沿竖板前后滑移方向布置，其两端通过轴承件安装在工作台上，且所述螺杆穿过反推件并与其内部套设的螺母相适配。

作为本实用新型的更进一步改进，所述滑动机构为横向布置的导柱滑块机构，所述底板安装在该导柱滑块机构的滑块上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述磨圆辊是海绵辊，所述修边平台板上还安装有压水尼龙辊和加水喷头，所述压水尼龙辊与海绵辊相邻并与海绵辊接触，所述加水喷头设于修边平台板底面，并且，所述加水喷头的喷水方向对应于所述压水尼龙辊和海绵辊的相接触的位置。

与现有技术相比，本实用新型的倾斜式精修磨圆装置结构简单，采用可前后滑移的竖板，采用斜度可调节的倾斜式安装板，采用可上下升降和转动的磨圆辊，并且磨圆辊的上下升降和转动均分别由第二驱动机构和第三驱动机构实现，竖板的滑移由第一驱动机构和滑动机构实现，整个精修和去倒角线过程都是自动化的，从而大大降低了劳动强度，提高了生产效率，而且对坯体进行精修可以大大提高产品的质量，对坯体去除倒角线可使得坯体更加美观，而且由于倾斜式安装板的斜度可以调节，不仅可以使得倒角线完全去除，而且还可以适用不同高度的坯体，适用范围广；采用滑动板固定修边平台板可使得修边平台板更加稳定，保证精修工作的正常进行；采用偏心式传动机构，从而结构简单，功能易实现；在竖板的下端安装有底板，从而可使得整个精修磨圆装置更加稳定，保证精修工作的正常进行；采用型号调节装置，可以根据不同批次型号的产品做一次性调整，来调整磨圆辊的吃量，从而可提高坯体精修效率；磨圆辊采用海绵辊，从而可以避免损坏坯体，达到精修目的，保证产品质量。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为倾斜式精修磨圆装置的立体图。

图2为倾斜式精修磨圆装置的主视图。

图3为倾斜式精修磨圆装置的侧视图。

图4为修坯机的示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参考图1-4，所述的倾斜式精修磨圆装置包括可前后滑移的竖板1，所述竖板1的底部设有供竖板1前后滑移的滑动机构2，所述竖板1上安装有驱动竖板1滑移的第一驱动机构3。所述竖板1的上端通过一斜度调整机构4连接有斜度可调的倾斜式安装板5，所述倾斜式安装板5上安装有第二驱动机构6、第一传动机构7和升降机构8，所述第二驱动机构6通过第一传动机构7联动升降机构8。所述升降机构8上安装有与倾斜式安装板5垂直的修边平台板9，所述修边平台板9上安装有用于精修坯体的磨圆辊10、第三驱动机构11以及第二传动机构12，所述第三驱动机构11通过第二传动机构12联动磨圆辊10。

进一步说明的是，所述滑动机构2为横向布置的导柱滑块机构，其包括二第二导柱2a和四第二滑块2b，各所述第二导柱2a上安装两个第二滑块2b，竖板1固定在四个第二滑块2b上。所述第一驱动机构3是进退气缸，其推杆用于推动竖板1沿第二导柱2a移动。

所述斜度调整机构4是一块角度调节板，所述角度调节板的下部固定在竖板1上，所述角度调节板上端设有弧形长孔4a。所述倾斜式安装板5与角度调节板的上部铰接，所述倾斜式安装板5下端设有插入弧形长孔4a内的插条(图中未示出)，从而插条可以在弧形长孔4a内沿弧线轨迹移动，实现在一定角度范围内对倾斜式安装板5斜度的调节，使得磨圆辊10呈倾斜状态，从而可以很方便的将坯体的倒角线去除。

所述第二驱动机构6是第一调速电机。所述第一传动机构7为偏心式传动机构，其包括偏心轮7a和偏心轮杆7b，所述偏心轮7a连接至第一调速电机的输出轴，所述偏心轮杆7b的一端铰接连接至偏心轮7a，所述偏心轮杆7b的另一端铰接连接至修边平台板9。所述升降机构8为竖向布置的导柱滑块机构，其包括二第一导柱8a和二第一滑块8b，所述的二第一导柱8a纵向布置并且固定在倾斜式安装板5上，各第一滑块8b安装在相应的第一导柱8a上，修边平台板9固定在二第一滑块8b上。当第一调速电机工作时，可以通过偏心轮7a的偏心作用和偏心轮杆7b的带动作用实现修边平台板9和磨圆辊10的上下升降，结构简单，功能易实现。

所述升降机构8上安装有可相对于倾斜式安装板5上下移动的滑动板13，所述滑动板13与倾斜式安装板5平行，所述滑动板13固定在二第一滑块8b上，所述修边平台板9固定在滑动板13上，所述偏心轮杆7b的另一端铰接连接至滑动板13，从而通过偏心轮7a的偏心作用和偏心轮杆7b的带动作用实现滑动板13的上下升降，从而带动修边平台板9和磨圆辊10上下升降。滑动板13的设置可使得修边平台板9更加稳定。

所述磨圆辊10为两个，且均为海绵辊，从而可以达到精修目的，保证产品质量。所述第三驱动机构11是第二调速电机。所述第二传动机构12包括皮带(图中未示出)和同步皮带轮12b，所述的第二调速电机的输出端和磨圆辊10的转轴上分别安装有所述同步皮带轮12b，三个同步皮带轮12b通过皮带相连而联动，使得两个磨圆辊10转动，从而可以同时对两个坯体进行精修，提高了生产效率。所述的两个海绵辊通过第二调速电机的驱动和皮带以及同步皮带轮12b的传动实现同步转动，从而可以同时对两个坯体进行精修，提高了生产效率。

所述竖板1的下端垂直安装有底板14，所述第一驱动机构3位于底板14上方，所述底板14安装在滑动机构2的四第二滑块2b上。

所述竖板1的前侧安装有二支撑板16，所述的二支撑板16的上端支撑有接水槽15，所述接水槽15位于磨圆辊10的下方，所述的二支撑板16同时固定在接水槽15底面、底板14和竖板1上，从而在接水槽15下方构成一个容纳空间，所述第一驱动机构3设于该容纳空间内，从而提高了空间利用率，减小了精修磨圆装置的体积。

所述底板14的前方有一反推件17，反推件17位于二第二导柱2a中间，所述反推件17连接至进退气缸的推杆，从而利用进退气缸的推杆与反推件17之间的关系，使得反推件17可以推动或拉动进退气缸，带动底板14的前后移动，而进退气缸的推杆的进退速度可以通过操控实现进退，从而可以实现底板14的前后移动。所述反推件17的内部套设有螺母(图中未示出)。

所述底板14的下方布置有螺杆18b，所述螺杆18b沿竖板1前后滑移方向布置，且所述螺杆18b位于二第二导柱2a中间。所述螺杆18b的两端通过轴承件安装在工作台上，所述螺杆18b的一端还连接有调节手轮18a，所述螺杆18b穿过穿过反推件17并与其内部套设的螺母相适配，所述螺杆18b和调节手轮18a构成一型号调节装置18，从而型号调节装置18可以经过调节，使得精修磨圆装置可以根据不同批次型号的产品做一次性调整，来调整磨圆辊10的吃量，从而可提高坯体精修效率。

所述修边平台板9上还安装有压水尼龙辊19和加水喷头(图中未示出)，所述压水尼龙辊19与海绵辊相邻且与海绵辊接触，所述加水喷头20设于修边平台板9底面，并且，所述加水喷头18的喷水方向对应于所述压水尼龙辊19和海绵辊的相接触的位置，所述加水喷头用于喷水淋至海绵辊，所述压水尼龙辊19用于将海绵辊上吸的水挤压掉，而且在精磨坯件时产生的粉可以通过加水喷头喷出的水冲落到接水槽15内，避免在工作区域内扬尘。接水槽15还能保证工作区域干净整洁。

工作时，首先，两个坯体100在前一个精修磨圆工位修正完毕后，随着转盘200的旋转，两个坯体100旋转至倾斜式精修磨圆工位后开始自转；其次，所述的第一调速电机、第二调速电机和进退气缸动作，所述第一调速电机通过驱动偏心轮7a转动，带动偏心轮杆7b转动，从而使得滑动板13的上下升降，进而使得修边平台板9和磨圆辊10上下升降；所述第二调速电机通过皮带和同步皮带轮12b的传动，使得两个磨圆辊10转动；所述进退气缸的推杆伸出顶反推件17，使得反推件17反推进退气缸，使得底板14和竖板1前移，使得两个磨圆辊10靠近相应的坯体100；最后磨圆辊10靠紧坯体100进行精修，并将倒角线去除。精修完成后和倒角线去除后，进退气缸动作，推杆回缩拉反推件17，使得反推件17反拉进退气缸，从而使得底板14和竖板1以及倾斜式安装板5后退，两个磨圆辊10离开坯体100，随着转盘200的旋转，进入下一个外部修正和出料工位。

对于不同型号的坯体100，可以通过旋转调节手轮18a，使得螺杆18b转动，由于螺杆18b与螺母之间的螺纹配合关系，从而可以使得螺母沿着螺杆18b移动，进而可以带动反推件17移动，反推件17推动或拉动进退气缸，从而可以带动底板14和竖板1移动，从而进一步可以调整两个磨圆辊10的的吃量，从而可提高坯体精修效率和产品质量。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (10)

1.一种倾斜式精修磨圆装置，其特征在于，包括：可前后滑移的竖板(1)，所述竖板(1)的底部设有供竖板(1)前后滑移的滑动机构(2)，所述竖板(1)上安装有驱动竖板(1)滑移的第一驱动机构(3)；所述竖板(1)的上端通过一斜度调整机构(4)连接有斜度可调的倾斜式安装板(5)，所述倾斜式安装板(5)上安装有第二驱动机构(6)、第一传动机构(7)和升降机构(8)，所述第二驱动机构(6)通过第一传动机构(7)联动升降机构(8)；所述升降机构(8)上安装有与倾斜式安装板(5)垂直的修边平台板(9)，所述修边平台板(9)上安装有用于精修坯体的磨圆辊(10)、第三驱动机构(11)以及第二传动机构(12)，所述第三驱动机构(11)通过第二传动机构(12)联动磨圆辊(10)。

2.如权利要求1所述的倾斜式精修磨圆装置，其特征在于：所述斜度调整机构(4)是一块角度调节板，所述角度调节板的下部固定在竖板(1)上，所述倾斜式安装板(5)与角度调节板的上部铰接，所述角度调节板上端设有弧形长孔，所述倾斜式安装板(5)下端设有插入弧形长孔内并可沿弧线轨迹移动的插条。

3.如权利要求1或2所述的倾斜式精修磨圆装置，其特征在于：所述升降机构(8)上安装有可相对于倾斜式安装板(5)上下移动的滑动板(13)，所述滑动板(13)与倾斜式安装板(5)平行，所述修边平台板(9)固定在滑动板(13)上。

4.如权利要求3所述的倾斜式精修磨圆装置，其特征在于：所述第二驱动机构(6)是第一调速电机；所述第一传动机构(7)为偏心式传动机构，该偏心式传动机构的一端连接至第一调速电机的输出端，另一端与滑动板(13)相连；所述升降机构(8)为竖向布置的导柱滑块机构，所述滑动板(13)固定在所述导柱滑块机构的滑块上。

5.如权利要求1所述的倾斜式精修磨圆装置，其特征在于：所述竖板(1)的下端垂直安装有底板(14)，所述第一驱动机构(3)位于底板(14)上方，所述底板(14)安装在滑动机构(2)上。

6.如权利要求5所述的倾斜式精修磨圆装置，其特征在于：所述磨圆辊(10) 的下方设有接水槽(15)，所述接水槽(15)底面与所述底板(14)之间设有二支撑板(16)，所述的二支撑板(16)同时固定在接水槽(15)底面、底板(14)和竖板(1)上，从而在接水槽(15)下方构成一个容纳空间，所述第一驱动机构(3)设于该容纳空间内。

7.如权利要求6所述的倾斜式精修磨圆装置，其特征在于：所述第一驱动机构(3)是进退气缸，所述进退气缸的推杆连接至一内部套设有螺母的反推件(17)，所述反推件(17)位于底板(14)的前方。

8.如权利要求7所述的倾斜式精修磨圆装置，其特征在于：还包括一型号调节装置(18)，所述型号调节装置(18)包括调节手轮(18a)和与其相连的螺杆(18b)，所述螺杆(18b)沿竖板(1)前后滑移方向布置，其两端通过轴承件安装在工作台上，且所述螺杆(18b)穿过反推件(17)并与其内部套设的螺母相适配。

9.如权利要求8所述的倾斜式精修磨圆装置，其特征在于：所述滑动机构(2)为横向布置的导柱滑块机构，所述底板(14)安装在该导柱滑块机构的滑块上。

10.如权利要求1至9任一项所述的倾斜式精修磨圆装置，其特征在于：所述磨圆辊(10)是海绵辊，所述修边平台板(9)上还安装有压水尼龙辊(19)和加水喷头(20)，所述压水尼龙辊(19)与海绵辊相邻并与海绵辊接触，所述加水喷头(20)设于修边平台板(9)底面，并且，所述加水喷头(20)的喷水方向对应于所述压水尼龙辊(19)和海绵辊的相接触的位置。