CN204450384U - 一种led模组前维护用快拆装置 - Google Patents

Abstract

一种LED模组前维护用快拆装置，包括安装座，该安装座上设置有一插孔、以及一内侧端延伸至插孔侧壁的滑槽；滑槽内设置有一止动件，该止动件与安装座之间设置有一将止动件向着靠近插孔的方向顶压的第一弹性部件；插销，该插销上设置有一用于供止动件嵌入的第一凹槽；位于插孔内并用于将插销向外顶压的第三弹性部件；活动的穿接于安装座内的拨杆，该拨杆上具有一在拨杆沿着其自身轴线相对于安装座运动时将止动件向着远离插孔的方向顶推的拨动部。本实用新型能够实现LED模组与箱体的快速拆卸，减少了人工成本，只需要利用顶针即可完成需要维修LED模组的拆卸过程，不会对LED模组造成损伤，减小了显示屏的维护成本。

Description

一种LED模组前维护用快拆装置

技术领域

本实用新型涉及一种快拆装置，尤其涉及一种LED模组前维护用快拆装置。

背景技术

现有的LED显示屏要求LED模组与箱体之间无缝的拼接，通常是利用磁铁将LED模组固定在箱体上，在维护过程中需要将LED模组从箱体上拆卸下来时，通常是从箱体的边缘拆卸LED模组，也就是说，在需要对损坏的LED模组进行维护时，必须先将边缘未损坏的LED模组拆卸后，才能对损坏的LED模组进行拆卸，如此，容易碰伤未损坏的LED模组，并且拆卸过程耗费的人工成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种LED模组前维护用快拆装置，其能够实现LED模组与箱体快速拆卸，并简化拆卸过程，避免LED模组被损坏。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种LED模组前维护用快拆装置，包括，

固定在箱体上的安装座，该安装座上设置有一插孔、以及一内侧端延伸至插孔侧壁的滑槽；滑槽内设置有一止动件，该止动件与安装座之间设置有一将止动件向着靠近插孔的方向顶压的第一弹性部件；

插装于插孔内并固定连接于LED模组上的插销，该插销上设置有一用于供止动件嵌入的第一凹槽；

位于插孔内并用于将插销向外顶压的第三弹性部件；

活动的穿接于安装座内的拨杆，该拨杆上具有一在拨杆沿着其自身轴线相对于安装座运动时将止动件向着远离插孔的方向顶推的拨动部。

安装座上设置有一延伸方向与插孔的延伸方向平行的插槽，该插槽位于滑槽的内侧并与滑槽连通；拨杆穿接在该插槽内，且拨杆外露于插槽外部的部分形成一受压端、拨杆远离受压端的一端与安装座之间设置有一将拨杆向着安装座外部顶压的第二弹性部件；拨杆上设置有一第二凹槽，拨动部为该第二凹槽远离第二弹性部件的侧壁，且该侧壁由远离第二弹性部件的一端向着靠近第二弹性部件的一端逐渐向着远离滑槽的方向倾斜。

第二凹槽靠近第二弹性部件的端面与止动件配合形成一个用于防止拨杆从插槽中脱离的限位机构。

止动件枢接在安装座内，第一弹性部件位于止动件的自由端和安装座之间。

插孔内设置有一压板，插孔内壁设置有一用于防止压板从插孔中脱离的限位台阶，第三弹性部件位于压板和安装座之间。

安装座外侧固定有一封盖于滑槽外侧的挡板。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型的快拆装置能够实现LED模组与箱体的快速拆卸，减少了人工成本，同时，只需要利用顶针即可完成需要维修LED模组的拆卸过程，不会对LED模组造成损伤，并且，整个装置的结构简单、体积小，减小了显示屏的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的安装示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图，并示意锁定状态下插销与止动件的配合关系；

图4为图2的B-B剖视图，并示意锁定状态下拨杆与止动件的配合关系；

图5为本实用新型打开状态时插销与止动件的配合关系示意图；

图6为本实用新型打开状态时拨杆与止动件的配合关系示意图；

其中：10、安装座；11、滑槽；12、插孔；121、限位台阶；13、插槽；20、止动件；203、凸块；21、枢轴；22、轴孔；23、弹簧；30、拨杆；301、凹槽；302、斜面；31、弹簧；40、插销；401、凹槽；41、弹簧；411、压板；50、挡板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2、3、4，并结合图5、6所示，为本实用新型的一种LED模组前维护用快拆装置，其包括安装座10、插销40、拨杆30，其中，安装座10固定连接在箱体上，插销40则是固定在LED模组上，本实用新型是通过插销40与安装座10的快速拆卸并在拆卸时将插销40弹出，来实现LED模组与箱体的快速拆卸。

安装座10内设置有一滑槽11，该滑槽11在安装座10上横向的设置，滑槽11内部设置有一止动件20，且该止动件20与滑槽11滑动配合，止动件20可以是设置为如图所示的板状结构，也可以是被设置为一块状的结构，总之只要确保止动件20能够顺延滑槽11沿安装座10横向的来回移动即可。安装座10内还设置有一插孔12，该插孔12沿着安装座10的竖向延伸，滑槽11的内侧端延伸至该插孔12的侧壁，也就是说，止动件20的内侧端能够顺延滑槽11滑动至插孔12内。止动件20与安装座10之间设置有一弹簧23，该弹簧23所提供的弹性应力用于将止动件20向着靠近插孔12的方向顶压，即是说，在不受其他任何外力的情况下，受弹簧23的顶压，该止动件20的内侧端始终位于插孔12内部。插销40插装于插孔12内部，该插销40上设置有一凹槽401，当插销40在插孔12内所处的位置恰好使凹槽401与止动件20平齐时，止动件20受到弹簧23的顶压，其内侧端恰好在插孔12内部并嵌置于凹槽401中，使插销40被锁定在插孔12中，此时，插销40与安装座10固定在一起，LED模组与箱体通过其二者之间的磁铁连接，并无间隙的配合；插孔12内设置有一弹簧41，该弹簧41用于将插销40向外顶压；上述的拨杆30用于拨动止动件20，以使止动件20在滑槽11内向着远离插孔12的方向运动，拨杆30上具有一在拨杆30沿着自身轴线相对于安装座10运动以接触并顶压止动件20的拨动部，在受到该拨动部顶压时，止动件20从凹槽401以及插孔12中脱离，在止动件20完全收缩于滑槽11内部后，由于插销40不再被止动件20卡住，并且在此时，弹簧41的弹性应力克服LED模组与箱体之间磁铁的磁力，插销40顺延插孔12向外运动一定的距离，将LED模组从箱体上自动弹出，在此基础上，操作人员就可以快速的实现箱体与LED模组的分离，也就是说，本实用新型在使用的过程中，只需要利用外部的顶针顶压拨杆30，即可实现LED模组与箱体的快速拆卸。

上述的方案中，插孔12的延伸方向与滑槽11的延伸方向垂直，当然，为了达到利用止动件20将插销40锁定在插孔12中的目的，上述的滑槽11的延伸方向与插孔12的延伸方向也可以是被设置为其他的角度，例如其二者延伸方向的角度为一锐角，总之，只要确保止动件20内侧端与凹槽401配合的部分能够在位于插孔12内部的位置和位于滑槽11内部的位置之间滑动即可。

本实用新型中，在安装座10上设置有一用于供拨杆30插入的插槽13，该插槽13的延伸方向与上述插孔12的延伸方向平行，插槽13和滑槽11的位置及相互关系，与上述插孔12和滑槽11的位置及相互关系相同，即插槽13位于滑槽11的内侧并与滑槽11连通，也可以认为是，滑槽11的内侧端延伸至插槽13内，拨杆30具有外露于插槽13的部分，且该拨杆30外露于插槽13的部分具有受顶针顶压的受压端，拨杆30远离受压端的一端(即插入到插槽13的内侧端)与安装座10之间设置有一弹簧31，该弹簧31所提供的弹性应力用于将拨杆30向着安装座10外部顶压；拨杆30上设置有一凹槽301，该凹槽301远离弹簧31的侧壁即形成上述的拨动部，具体的是，凹槽301远离弹簧31的侧壁呈一斜面302，该斜面302由远离弹簧31的一端向着靠近弹簧31的一端逐渐向着远离滑槽11的方向倾斜，当然，如将拨杆30设置为圆柱结构，则拨杆30会在插槽13内部转动，上述的凹槽301可以是被设置为环槽，则斜面302可以是被视为由远离弹簧31的一端向着靠近弹簧31的一端逐渐向着拨杆30的中心轴线倾斜。在上述插销40与安装座10处于锁定状态时，止动件20的内侧端插入到凹槽301中，在需要拆卸插销40和安装座10时，利用顶针在安装座10的外部顶压拨杆30，拨杆30向着伸入插槽13的方向运动，此时，斜面302接触止动件20的内侧端，在拨杆30逐步的伸入插槽13内部的过程中，斜面302逐渐的将止动件20向外顶压，由此，即可使止动件20从位于插孔12内的位置运动到完全收缩与滑槽11内的位置。上述的弹簧31则是在撤销外部顶针施加的顶压力后，使拨杆30复位，如果在撤销顶针施加于拨杆30的外力之前，将LED模组与箱体分离，将插销40从插孔12中抽出，则在释放顶针施加的外力后，拨杆30被弹簧31推动以复位的同时，弹簧23推动止动件20向着靠近插孔12以及插槽13的位置运动，止动件20的内侧端插入到拨杆30的凹槽301中，利用凹槽301内与斜面302相对的侧壁与止动件20配合，以防止拨杆30从插槽13中脱离。

上述的技术方案，在使拨杆30轴向移动的同时，利用拨杆30上的拨动部拨动止动件20，以使止动件20从插销40的凹槽401中脱离，当然，为了实现拨动上述止动件20的目的，设置在拨杆30上的拨动部并不仅限于采用上述在凹槽301中设置斜面302的结构，其还可以是其他能够拨动止动件20的结构，例如，设置在拨杆30上的凸起部，凸起部的表面被设置为一光滑的曲线，用于避免在与止动件20接触时与止动件20出现卡死的情况。总之，上述的拨动部只要能够在拨杆30轴向移动时将止动件20向着远离插孔12的方向顶推即可。

本实用新型中，止动件20与滑槽11滑动配合，止动件20可以是在安装座10内部沿直线滑动，也可以是在安装座10内部转动并与滑槽11滑动配合，具体的是，可以是在安装座10内部设置一枢轴21，止动件20上远离与凹槽401配合的端部具有一轴孔22，枢轴21穿接与轴孔22，并且枢轴21与轴孔22枢转配合，如此，使止动件20绕枢轴21转动，止动件20的自由端在滑槽11内部滑动，弹簧23则是安装在止动件20自由端的外侧和安装座10之间，为了便于弹簧23的安装，在止动件20自由端的外侧设置有一凸块203，弹簧23与止动件20配合的一端套在该凸块203上。

在上述的插孔12中设置有一压板411，弹簧41位于压板411和插孔12的内侧端壁之间(即弹簧41被夹持于压板411和安装座10之间)，弹簧41用于将压板411向外顶压，该压板411的周缘与插孔12的内壁滑动配合，并且插孔12的内壁上设置有一限位台阶121，在弹簧41将压板411向外顶压至限位台阶121处时，压板411受限位台阶121的限定，不能够继续向外移动，即是说，限位台阶121用于防止压板411从插孔12中脱离，如此一来，当插销40插入到插孔12中时，插销40内侧端顶压压板411，并使弹簧41收缩，当止动件20插入到凹槽401中后，插销40与安装座10装配到位，此时，释放外力，弹簧41顶压压板411，压板411将插销40向外顶推，止动件20则与凹槽401的内侧端壁配合，将插销40限定在插孔12内，并且由于弹簧41的弹性应力，使插销40与安装座10之间具有弹性的预紧力。在弹簧41外侧端设置上述压板411，可以避免弹簧41与插销40直接接触，弹簧41的弹性应力被压板411均匀分布并施加于插销40端部，确保插销40在被弹簧41顶推时在插孔12内部顺畅的移动。

为了便于零件的加工以及零部件之间的装配，本实用新型还包括有一挡板50，挡板50固定于安装座10外部，该挡板50用于封盖滑槽11的外侧端，弹簧23被限定在挡板50与止动件20之间。此外，为了便于弹簧41、压板411、以及弹簧31的安装，上述的插孔12和插槽13均是设置在安装座10上的通孔，如此，在两通孔内分别装入弹簧41和弹簧31后，可以利用挡板50封盖两通孔，使弹簧41被限定在挡板50与压板411之间，弹簧31被限定在拨杆30和挡板50之间。

需要说明的是，本实用新型的弹簧23、弹簧31以及弹簧41均为提供弹性应力的部件，其还可以是利用其它的弹性部件来替代，例如具有弹性的胶块、拉簧等。

本实用新型的快拆装置能够实现LED模组与箱体的快速拆卸，减少了人工成本，同时，只需要利用顶针或其他可以顶压拨杆30的外设部件即可将LED模组从箱体上弹出以完成拆卸过程，如此，拆卸损坏的LED模组时，无需拆卸其他未被损坏的LED模组，不会对LED模组造成损伤，而且利用顶针或其他外设部件顶压拨杆30时，也不会干涉其他未被损坏的LED模组；此外，整个装置的结构简单、体积小，减小了显示屏的维护成本。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LED模组前维护用快拆装置，其特征在于，包括，

固定在箱体上的安装座，该安装座上设置有一插孔、以及一内侧端延伸至插孔侧壁的滑槽；滑槽内设置有一止动件，该止动件与安装座之间设置有一将止动件向着靠近插孔的方向顶压的第一弹性部件；

插装于插孔内并固定连接于LED模组上的插销，该插销上设置有一用于供止动件嵌入的第一凹槽；

位于插孔内并用于将插销向外顶压的第三弹性部件；

活动的穿接于安装座内的拨杆，该拨杆上具有一在拨杆沿着其自身轴线相对于安装座运动时将止动件向着远离插孔的方向顶推的拨动部。

2.如权利要求1所述的LED模组前维护用快拆装置，其特征在于，安装座上设置有一延伸方向与插孔的延伸方向平行的插槽，该插槽位于滑槽的内侧并与滑槽连通；拨杆穿接在该插槽内，且拨杆外露于插槽外部的部分形成一受压端、拨杆远离受压端的一端与安装座之间设置有一将拨杆向着安装座外部顶压的第二弹性部件；拨杆上设置有一第二凹槽，拨动部为该第二凹槽远离第二弹性部件的侧壁，且该侧壁由远离第二弹性部件的一端向着靠近第二弹性部件的一端逐渐向着远离滑槽的方向倾斜。

3.如权利要求2所述的LED模组前维护用快拆装置，其特征在于，第二凹槽靠近第二弹性部件的端面与止动件配合形成一个用于防止拨杆从插槽中脱离的限位机构。

4.如权利要求1所述的LED模组前维护用快拆装置，其特征在于，止动件枢接在安装座内，第一弹性部件位于止动件的自由端和安装座之间。

5.如权利要求1所述的LED模组前维护用快拆装置，其特征在于，插孔内设置有一压板，插孔内壁设置有一用于防止压板从插孔中脱离的限位台阶，第三弹性部件位于压板和安装座之间。

6.如权利要求1所述的LED模组前维护用快拆装置，其特征在于，安装座外侧固定有一封盖于滑槽外侧的挡板。