CN112222601B - 一种基于滑槽滚轮推动型摩擦焊静龙门工作台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及静龙门工作台技术领域，具体地说，涉及一种基于滑槽滚轮推动型摩擦焊静龙门工作台。其包括龙门工作台架和设置在龙门工作台架底部两侧的滑动轨道,龙门工作台架靠近底部的一侧设有定位装置，定位装置的内部至少设有按压柱、初定位装置、插接装置和定位装置；按压柱包括柱体和由上而下依次固定在柱体同侧侧壁上的斜块和铰接架；初定位装置包括方柱和套设在方柱上的滑动环，方柱的一端设有摩擦装置，插接装置包括带动机构和插接柱，带动机构包括带动环和中心对称固定在带动环侧壁上的主动杆和带动杆；定位装置包括两个定位块，定位块上分别开设有依次连接的直槽、横槽和凸槽。本发明主要解决操作者在固定工作台时需要寻找工具的问题。

Description

一种基于滑槽滚轮推动型摩擦焊静龙门工作台

技术领域

本发明涉及静龙门工作台技术领域，具体地说，涉及一种基于滑槽滚轮推动型摩擦焊静龙门工作台。

背景技术

龙门工作台是指主轴轴线与垂直设置的龙门加工中心的工作台面，适用于加工大型工件和形状复杂的工件，主要分为有定梁式(横梁固定、工作台移动/转动)，动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)动柱式(工作台固定，龙门架移动)，天车式(工作台固定，横梁移动)也有以上复合形式的多类龙门加工中心。加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。

龙门工作台会跟随所加工的零件的长度和形状进行调节龙门工作台的位置，目前的龙门工作台在调节好位置后，需要使用工具对工作台的位置进行固定，使操作者在对固定工作台的工具进行寻找，使用起来颇为不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于滑槽滚轮推动型摩擦焊静龙门工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了一种基于滑槽滚轮推动型摩擦焊静龙门工作台，包括龙门工作台架和设置在龙门工作台架底部两侧的滑动轨道,所述龙门工作台架靠近底部的一侧设有定位装置，所述定位装置的内部至少设有按压柱、初定位装置、插接装置和定位装置；

所述定位装置的内部靠近一侧的地方开设有柱滑槽，所述柱滑槽的一侧由上而下依次开设有斜块放置槽和插接斜槽，所述插接斜槽的一侧开设有圆腔，所述圆腔的底部一侧开设有插柱放置槽，所述插柱放置槽的一端贯穿定位装置的外壳并延伸出去，所述斜块放置槽的一侧开设有方柱槽，所述方柱槽的一端开设有圆柱槽，所述圆柱槽的一端开设有摩擦装置放置槽，所述摩擦装置放置槽的一端贯穿定位装置的外壳并延伸出去；

所述按压柱包括柱体和由上而下依次固定在柱体同侧侧壁上的斜块和铰接架；

所述初定位装置包括方柱和套设在方柱上的滑动环，所述方柱的一端设有摩擦装置，所述方柱包括方柱体和开设在方柱体左右两侧的滑槽，所述滑动环包括滑动环板和开设有在滑动环板内部和方柱体相适配的滑动孔，所述摩擦装置包括插接柱和固定在插接柱一侧的安装板，所述插接柱的内部开设有和方柱体相适配的插接口，所述安装板的四角处开设有螺钉定位口，所述螺钉定位口的内部设有螺钉柱，所述安装板的一侧固定连接有橡胶摩擦块；

所述插接装置包括带动机构和插接柱，所述带动机构包括带动环和中心对称固定在带动环侧壁上的主动杆和带动杆，所述主动杆的一端铰接有推杆，所述插接柱包括插接柱体和固定连接在插接柱体外侧壁上的插接挡环，所述插接柱体的外部侧壁上套设有插接弹簧，所述插接柱体的一端固定连接有插接铰架；

所述定位装置包括两个定位块，所述定位块上分别开设有依次连接的直槽、横槽和凸槽，所述柱体的一端设有顶板，所述顶板的侧壁上左右对称固定连接有卡杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述柱体设置在柱滑槽的内部，所述铰接架设置在插接斜槽的内部，所述斜块设置在斜块放置槽的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述方柱设置在方柱槽的内部，所述滑动环固定在圆柱槽的内部，所述插接柱的一端插接在圆柱槽的内部，所述安装板设置在摩擦装置放置槽的内部，所述滑动环和摩擦装置之间设有推动弹簧，所述推动弹簧的两端固定连接在滑动环和插接柱上，所述方柱的一端贯穿滑动孔插接入插接口的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述螺钉柱靠近一端的侧壁上固定连接有螺钉挡环，所述螺钉柱上套设有螺钉柱，所述螺钉柱的一端贯穿螺钉定位口并固定连接有螺钉挡板。

作为本技术方案的进一步改进，所述带动环的内部滚动连接有，所述带动环、主动杆、推杆和设置在圆腔的内部，所述推杆设置在插接斜槽的内部，所述固定连接在圆腔的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述插接柱体的一端插接在插柱放置槽的内部，所述插柱放置槽的内部固定连接有固定环，所述插接弹簧的两端和插接挡环、固定环的侧壁接触，所述滑动轨道的外部侧壁上沿着滑动轨道的长度方向均匀开设有若干插接孔，所述插接柱体的一端插接在插接孔的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述带动杆的一端和插接铰架铰接，所述推杆的一端和铰接架铰接。

作为本技术方案的进一步改进，所述方柱体的一端设有斜边，所述方柱体的一端和斜块接触，所述斜边和斜块的斜面贴合，所述螺钉柱的一端和橡胶摩擦块的一侧和滑动轨道的侧壁接触。

作为本技术方案的进一步改进，所述定位块固定连接在定位装置的顶端，所述顶板设置在直槽的内部，所述柱体和顶板之间固定连接有固定轴承，所述顶板的顶部固定连接有握块。

作为本技术方案的进一步改进，所述定位装置的一侧和顶部固定连接有固定耳，所述固定耳上开设有若干螺钉，所述螺钉的内部设有定位螺钉，所述定位螺钉的一端贯穿螺钉螺钉连接在龙门工作台架的侧壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该基于滑槽滚轮推动型摩擦焊静龙门工作台中，设置了初定位装置对龙门工作台进行初步的定位，减缓工作台的滑动速度，保证龙门工作台在调节位置的时候，螺钉柱和滑动轨道接触，使龙门工作台不会发生移动，方便操作人员对工作台进行定位。

2、该基于滑槽滚轮推动型摩擦焊静龙门工作台中，设置了插接装置在龙门工作台初步定位后，通过带动带动机构，使带动机构带动插接柱，将插接柱的一端插接入插接孔的内部，对龙门工作台的位置进行进一步的固定。

3、该基于滑槽滚轮推动型摩擦焊静龙门工作台中，设置的按压柱对初定位装置和插接装置进行同步的控制，通过按压按压柱，使按压柱带动推杆和方柱体移动，从而将龙门工作台的位置固定，方便操作员固定龙门工作台的位置。

4、该基于滑槽滚轮推动型摩擦焊静龙门工作台中，设置的定位装置对按压柱的位置进行定位，在固定龙门工作台的期间，按压柱的位置不会移动，使操作者在操作期间不需要关注装置的固定情况，增加装置使用的安全性。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的定位装置结构示意图；

图3为实施例1的定位装置剖视组装结构示意图；

图4为实施例1的定位装置剖视结构示意图；

图5为实施例1的按压柱、初定位装置和插接装置组合结构示意图；

图6为实施例1的按压柱结构示意图；

图7为实施例1的初定位装置结构示意图；

图8为实施例1的初定位装置爆炸结构示意图；

图9为实施例1的摩擦装置结构示意图；

图10为实施例1的插接装置结构示意图；

图11为实施例1的带动机构结构示意图；

图12为实施例1的插接柱结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、龙门工作台架；

2、滑动轨道；21、插接孔；

3、定位装置；

31、柱滑槽；

32、插接斜槽；321、圆腔；322、插柱放置槽；323、固定环；

33、斜块放置槽；331、方柱槽；332、圆柱槽；333、摩擦装置放置槽；

34、固定耳；35、螺钉；

4、按压柱；41、柱体；42、铰接架；43、斜块；

5、初定位装置；

51、方柱；511、方柱体；512、滑槽；513、斜边；

52、滑动环；521、滑动环板；522、滑动孔；

53、摩擦装置；531、插接柱；532、安装板；533、插接口；534、螺钉定位口；535、橡胶摩擦块；536、螺钉柱；537、螺钉挡环；538、螺钉挡板；539、螺钉弹簧；

54、推动弹簧；

6、插接装置；

61、带动机构；611、带动环；612、主动杆；613、推杆；614、带动杆；

62、插接柱；621、插接柱体；622、插接挡环；623、插接铰架；624、插接弹簧；

7、定位装置；

71、定位块；72、直槽；73、横槽；74、凸槽；75、固定轴承；76、顶板；77、卡杆；78、握块；

8、定位螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图12所示，提供了一种基于滑槽滚轮推动型摩擦焊静龙门工作台，包括龙门工作台架1和设置在龙门工作台架1底部两侧的滑动轨道2，龙门工作台架1靠近底部的一侧设有定位装置3，定位装置3的内部至少设有按压柱4、初定位装置5、插接装置6和定位装置7；

定位装置3的内部靠近一侧的地方开设有柱滑槽31，柱滑槽31的一侧由上而下依次开设有斜块放置槽33和插接斜槽32，插接斜槽32的一侧开设有圆腔321，圆腔321的底部一侧开设有插柱放置槽322，插柱放置槽322的一端贯穿定位装置3的外壳并延伸出去，斜块放置槽33的一侧开设有方柱槽331，方柱槽331的一端开设有圆柱槽332，圆柱槽332的一端开设有摩擦装置放置槽333，摩擦装置放置槽333的一端贯穿定位装置3的外壳并延伸出去；

本实施例中的定位装置3在使用时，对按压柱4、初定位装置5和插接装置6的位置进行限定和定位，将按压柱4、初定位装置5和插接装置6的传动结构连贯在一起，便于按压柱4控制初定位装置5和插接装置6的移动。

按压柱4包括柱体41和由上而下依次固定在柱体41同侧侧壁上的斜块43和铰接架42；

本实施例中的按压柱4在使用时，按压柱体41，柱体41在柱滑槽31中沿着柱滑槽31的轨道滑动，柱体41带动铰接架42和斜块43，使铰接架42和斜块43分别在插接斜槽32和斜块放置槽33中滑动，移动的铰接架42带动推杆613的一端在插接斜槽32中转动，斜块43的斜面和斜边513摩擦，使方柱体511向着远离按压柱4的方向移动，使初定位装置5靠近滑动轨道2的侧壁，对龙门工作台架1进行初步的定位。

初定位装置5包括方柱51和套设在方柱51上的滑动环52，方柱51的一端设有摩擦装置53，方柱51包括方柱体511和开设在方柱体511左右两侧的滑槽512，滑动环52包括滑动环板521和开设有在滑动环板521内部和方柱体511相适配的滑动孔522，摩擦装置53包括插接柱531和固定在插接柱531一侧的安装板532，插接柱531的内部开设有和方柱体511相适配的插接口533，安装板532的四角处开设有螺钉定位口534，螺钉定位口534的内部设有螺钉柱536，安装板532的一侧固定连接有橡胶摩擦块535；

本实施例中的初定位装置5在使用时，移动的方柱体511在方柱槽331中沿着方柱槽331的轨道滑动，方柱槽331的一端在滑动孔522中滑动，当方柱体511的一端插接入插接口533中后，方柱体511推动摩擦装置53向着靠近滑动轨道2的方向移动，推动弹簧54被拉伸变长，当螺钉柱536的一端和橡胶摩擦块535的一侧接触后，螺钉弹簧539被挤压收缩，橡胶摩擦块535和螺钉柱536和滑动轨道2进行初步的接触，对龙门工作台架1进行初步的定位。

插接装置6包括带动机构61和插接柱62，带动机构61包括带动环611和中心对称固定在带动环611侧壁上的主动杆612和带动杆614，主动杆612的一端铰接有推杆613，插接柱62包括插接柱体621和固定连接在插接柱体621外侧壁上的插接挡环622，插接柱体621的外部侧壁上套设有插接弹簧624，插接柱体621的一端固定连接有插接铰架623；

本实施例中的插接装置6在使用时，旋转的推杆613拉动主动杆612，使带动机构61绕着63的中心轴旋转，旋转的带动环611带动带动杆614移动，使带动杆614推动插接柱62向着靠近滑动轨道2的方向移动，插接弹簧624被挤压收缩，插接柱体621的一端从插柱放置槽322中伸出，并插接入插接孔21的内部，将滑动轨道2的位置固定。

定位装置7包括两个定位块71，定位块71上分别开设有依次连接的定位块71、直槽72和横槽73，柱体41的一端设有顶板76，顶板76的侧壁上左右对称固定连接有卡杆77。

本实施例中的定位装置7在使用时，被下压的按压柱4带动顶板76和卡杆77下移，卡杆77沿着直槽72的轨道移动，当卡杆77移动到横槽73和直槽72连接的位置后，握住并旋转握块78，使卡杆77旋转入横槽73中，通过插接弹簧624的弹力和推动弹簧54的拉力，使按压柱4向上移动，从而推动卡杆77上移，上移的卡杆77进入到凸槽74中，对按压柱4的位置进行定位。

具体的，柱体41设置在柱滑槽31的内部，铰接架42设置在插接斜槽32的内部，斜块43设置在斜块放置槽33的内部，固定按压柱4移动位置，便于通过移动按压柱4的位置，控制初定位装置5和插接装置6的移动位置。

进一步的，方柱51设置在方柱槽331的内部，滑动环52固定在圆柱槽332的内部，插接柱531的一端插接在圆柱槽332的内部，安装板532设置在摩擦装置放置槽333的内部，滑动环52和摩擦装置53之间设有推动弹簧54，推动弹簧54的两端固定连接在滑动环52和插接柱531上，方柱51的一端贯穿滑动孔522插接入插接口533的内部，固定初定位装置5在定位装置3中的位置，便于按压柱4带动初定位装置5移动，对龙门工作台架1的位置进行初步的定位。

作为本技术方案的进一步改进，螺钉柱536靠近一端的侧壁上固定连接有螺钉挡环537，螺钉柱536上套设有螺钉柱536，螺钉柱536的一端贯穿螺钉定位口534并固定连接有螺钉挡板538，在橡胶摩擦块535和滑动轨道2的侧壁接触后，通过螺钉弹簧539的弹力，使螺钉柱536的一端和滑动轨道2的侧壁接触，增加初定位的力度。

具体的，带动环611的内部滚动连接有63，带动环611、主动杆612、推杆613和63设置在圆腔321的内部，推杆613设置在插接斜槽32的内部，63固定连接在圆腔321的内部，固定带动机构61的位置，使带动机构61在稳定的在圆腔321的内部旋转，便于带动机构61控制插接柱62的移动位置。

除此之外，插接柱体621的一端插接在插柱放置槽322的内部，插柱放置槽322的内部固定连接有固定环323，插接弹簧624的两端和插接挡环622、固定环323的侧壁接触，滑动轨道2的外部侧壁上沿着滑动轨道2的长度方向均匀开设有若干插接孔21，插接柱体621的一端插接在插接孔21的内部，将插接柱体621的一端插接入插接孔21的内部，固定龙门工作台架1的位置。

进一步的，带动杆614的一端和插接铰架623铰接，推杆613的一端和铰接架42铰接。

具体的，方柱体511的一端设有斜边513，方柱体511的一端和斜块43接触，斜边513和斜块43的斜面贴合，螺钉柱536的一端和橡胶摩擦块535的一侧和滑动轨道2的侧壁接触，通过斜边513和斜块43的斜面接触，在斜块43移动的时候，推动方柱体511移动，控制初定位装置5移动的位置。

进一步的，定位块71固定连接在定位装置3的顶端，顶板76设置在直槽72的内部，柱体41和顶板76之间固定连接有固定轴承75，顶板76的顶部固定连接有握块78，固定按压柱4的位置，避免按压柱4因为初定位装置5和插接装置6上的弹力，使按压柱4的位置移动，无法对初定位装置5和插接装置6的位置进行固定。

具体的，定位装置3的一侧和顶部固定连接有固定耳34，固定耳34上开设有若干螺钉35，螺钉35的内部设有定位螺钉8，定位螺钉8的一端贯穿螺钉35螺钉连接在龙门工作台架1的侧壁上，将定位装置3固定在龙门工作台架1上，便于定位装置3对龙门工作台架1的位置进行定位。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种基于滑槽滚轮推动型摩擦焊静龙门工作台，包括龙门工作台架（1）和设置在龙门工作台架（1）底部两侧的滑动轨道（2）,其特征在于：所述龙门工作台架（1）靠近底部的一侧设有定位装置（3），所述定位装置（3）的内部至少设有按压柱（4）、初定位装置（5）、插接装置（6）和卡定装置（7）；

所述定位装置（3）的内部靠近一侧的地方开设有柱滑槽（31），所述柱滑槽（31）的一侧由上而下依次开设有斜块放置槽（33）和插接斜槽（32），所述插接斜槽（32）的一侧开设有圆腔（321），所述圆腔（321）的底部一侧开设有插柱放置槽（322），所述插柱放置槽（322）的一端贯穿定位装置（3）的外壳并延伸出去，所述斜块放置槽（33）的一侧开设有方柱槽（331），所述方柱槽（331）的一端开设有圆柱槽（332），所述圆柱槽（332）的一端开设有摩擦装置放置槽（333），所述摩擦装置放置槽（333）的一端贯穿定位装置（3）的外壳并延伸出去；

所述按压柱（4）包括柱体（41）和由上而下依次固定在柱体（41）同侧侧壁上的斜块（43）和铰接架（42）；

所述初定位装置（5）包括方柱（51）和套设在方柱（51）上的滑动环（52），所述方柱（51）的一端设有摩擦装置（53），所述方柱（51）包括方柱体（511）和开设在方柱体（511）左右两侧的滑槽（512），所述滑动环（52）包括滑动环板（521）和开设有在滑动环板（521）内部和方柱体（511）相适配的滑动孔（522），所述摩擦装置（53）包括插接滑柱（531）和固定在插接滑柱（531）一侧的安装板（532），所述插接滑柱（531）的内部开设有和方柱体（511）相适配的插接口（533），所述安装板（532）的四角处开设有螺钉定位口（534），所述螺钉定位口（534）的内部设有螺钉柱（536），所述安装板（532）的一侧固定连接有橡胶摩擦块（535）；

所述插接装置（6）包括带动机构（61）和插接柱（62），所述带动机构（61）包括带动环（611）和中心对称固定在带动环（611）侧壁上的主动杆（612）和带动杆（614），所述主动杆（612）的一端铰接有推杆（613），所述插接柱（62）包括插接柱体（621）和固定连接在插接柱体（621）外侧壁上的插接挡环（622），所述插接柱体（621）的外部侧壁上套设有插接弹簧（624），所述插接柱体（621）的一端固定连接有插接铰架（623）；

所述卡定装置（7）包括两个定位块（71），所述定位块（71）上分别开设有依次连接的直槽（72）、横槽（73）和凸槽（74），所述柱体（41）的一端设有顶板（76），所述顶板（76）的侧壁上左右对称固定连接有卡杆（77）；

所述带动杆（614）的一端和插接铰架（623）铰接，所述推杆（613）的一端和铰接架（42）铰接；

所述方柱体（511）的一端设有斜边（513），所述方柱体（511）的一端和斜块（43）接触，所述斜边（513）和斜块（43）的斜面贴合，所述螺钉柱（536）的一端和橡胶摩擦块（535）的一侧和滑动轨道（2）的侧壁接触；

所述定位块（71）固定连接在定位装置（3）的顶端，所述顶板（76）设置在直槽（72）的内部，所述柱体（41）和顶板（76）之间固定连接有固定轴承（75），所述顶板（76）的顶部固定连接有握块（78）。

2.根据权利要求1所述的基于滑槽滚轮推动型摩擦焊静龙门工作台，其特征在于：所述柱体（41）设置在柱滑槽（31）的内部，所述铰接架（42）设置在插接斜槽（32）的内部，所述斜块（43）设置在斜块放置槽（33）的内部。

3.根据权利要求1所述的基于滑槽滚轮推动型摩擦焊静龙门工作台，其特征在于：所述方柱（51）设置在方柱槽（331）的内部，所述滑动环（52）固定在圆柱槽（332）的内部，所述插接滑柱（531）的一端插接在圆柱槽（332）的内部，所述安装板（532）设置在摩擦装置放置槽（333）的内部，所述滑动环（52）和摩擦装置（53）之间设有推动弹簧（54），所述推动弹簧（54）的两端固定连接在滑动环（52）和插接滑柱（531）上，所述方柱（51）的一端贯穿滑动孔（522）插接入插接口（533）的内部。

4.根据权利要求1所述的基于滑槽滚轮推动型摩擦焊静龙门工作台，其特征在于：所述螺钉柱（536）靠近一端的侧壁上固定连接有螺钉挡环（537），所述螺钉柱（536）上套设有螺钉柱（536），所述螺钉柱（536）的一端贯穿螺钉定位口（534）并固定连接有螺钉挡板（538）。

5.根据权利要求1所述的基于滑槽滚轮推动型摩擦焊静龙门工作台，其特征在于：所述带动环（611）的内部滚动连接有销轴（63），所述带动环（611）、主动杆（612）和销轴（63）设置在圆腔（321）的内部，所述推杆（613）设置在插接斜槽（32）的内部，所述销轴（63）固定连接在圆腔（321）的内。

6.根据权利要求1所述的基于滑槽滚轮推动型摩擦焊静龙门工作台，其特征在于：所述插接柱体（621）的一端插接在插柱放置槽（322）的内部，所述插柱放置槽（322）的内部固定连接有固定环（323），所述插接弹簧（624）的两端和插接挡环（622）、固定环（323）的侧壁接触，所述滑动轨道（2）的外部侧壁上沿着滑动轨道（2）的长度方向均匀开设有若干插接孔（21），所述插接柱体（621）的一端插接在插接孔（21）的内部。

7.根据权利要求1所述的基于滑槽滚轮推动型摩擦焊静龙门工作台，其特征在于：所述定位装置（3）的一侧和顶部固定连接有固定耳（34），所述固定耳（34）上开设有若干螺钉（35），所述螺钉（35）的内部设有定位螺钉（8），所述定位螺钉（8）的一端贯穿螺钉（35）螺钉连接在龙门工作台架（1）的侧壁上。

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