CN204450127U

CN204450127U - 自动倒角机

Info

Publication number: CN204450127U
Application number: CN201520091656.9U
Authority: CN
Inventors: 陈达幸
Original assignee: NINGBO YINZHOU DAXING FEIBIAO EQUIPMENT FACTORY
Current assignee: NINGBO YINZHOU DAXING FEIBIAO EQUIPMENT FACTORY
Priority date: 2015-02-07
Filing date: 2015-02-07
Publication date: 2015-07-08
Anticipated expiration: 2025-02-07

Abstract

本实用新型公开了一种自动倒角机，其技术方案要点是包括工作台，所述工作台上固定连接有两个呈对角错开分布的基座，所述基座上均水平滑移连接有支撑座，所述支撑座上均竖直滑移连接有电机，所述电机的输出轴上均固定连接有磨头，所述工作台上固定连接有用于夹持工件的夹具，所述夹具与所述磨头对应处设有用于防止所述夹具受到所述磨头磨损的防磨损结构。本实用新型适用于能提高工件加工的效率，还能延长夹具的使用寿命。

Description

自动倒角机

技术领域

本实用新型涉及一种倒角设备领域，更具体地说，它涉及一种自动倒角机。

背景技术

自动倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角以及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，采用自动倒角机倒角是机械工业发展的趋势，它克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择，按照倒角所需，可分为直线倒角和曲线倒角。

传统的自动倒角机通常为一个电机带动磨头转动，进行对工件的打磨、倒角时，其效率较低，而且在打磨倒角的过程中常需要配合夹具使用，但其在打磨倒角时会出现磨头磨损夹具的情况，这就降低了夹具的使用寿命，对于企业来说，无疑是一直损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能提高工件加工效率、且能延长夹具使用寿命的自动倒角机。

为实现上述主要目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自动倒角机，包括工作台，所述工作台上固定连接有两个呈对角错开分布的基座，所述基座上均水平滑移连接有支撑座，所述支撑座上均竖直滑移连接有电机，所述电机的输出轴上均固定连接有磨头，所述工作台上固定连接有用于夹持工件的夹具，所述夹具与所述磨头对应处设有用于防止所述夹具受到所述磨头磨损的防磨损结构。

作为优选，所述防磨损结构包括支撑板，所述支撑板上设有让位槽，所述磨头上设有与所述让位槽相配合的排屑槽，所述让位槽到所述夹具的距离比所述排屑槽的深度大。

作为优选，所述夹具包括固定设置在所述工作台上的脚架，所述脚架上固定连接有托板，所述托板靠近所述磨头的一侧固定连接有挡板，所述托板的上方固定连接有夹板，所述托板与所述夹板之间滑动连接有推板，所述托板、挡板、夹板以及推板之间形成进料口，所述推板背离所述挡板的一侧设有用于调节所述进料口大小的调节机构。

作为优选，所述调节机构包括设置在所述工作台上的支架，所述支架上穿设有丝杆，所述丝杠延伸至所述推板上且与所述推板螺纹配合，所述丝杆上固设有挡环，且所述挡环位于所述支架与推板之间。

作为优选，所述基座上均固定连接有水平滑轨，所述水平滑轨上均滑移连接有水平滑块，所述支撑座分别固定设置于两水平滑块上。

作为优选，所述支撑座上固定连接有加强板。

本实用新型相对现有技术相比具有：通过两个电机上的磨头对工件进行同时打磨倒角，提高了工件加工的效率；通过丝杆的转动来实现推板位置的调节，进而能够根据需要加工的工件尺寸的大小来调节进料口的大小，既能实现对工件夹紧目的的同时，也能达到适应多种工件打磨倒角的要求，而且还方便了工件的装卸；支撑板的存在降低了工件的抖动，提高了打磨倒角的精度；而让位槽和排屑槽的配合使用，既能及时的排出废屑，还能起到防止磨头对夹板和推板的磨损的作用，延长夹具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型自动倒角机实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大结构图；

图3为图1的B部放大结构图；

图4为图1的俯视图。

图中：1、工作台；2、基座；21、水平滑轨；22、水平滑块；3、支撑座；31、竖直滑轨；32、竖直滑块；33、加强板；4、电机座；5、电机；6、磨头；61、排屑槽；7、夹具；71、脚架；72、托板；73、挡板；74、推板；75、夹板；76、丝杠；77、支架；78、进料口；79、挡环；8、支撑板；81、让位槽。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型自动倒角机实施例作进一步说明。

一种自动倒角机，包括工作台1，工作台1上安装有两个基座2，这两个基座2呈对角错开式分布，如图1所示，两个基座2上各自通过螺栓固定连接有一个水平滑轨21，并且这两个水平滑轨21的朝向是一致的，水平滑轨21上还各自相配合的滑移连接有一个水平滑块22，在两个水平滑块22上则各自通过螺栓固定连接有一个支撑座3，支撑座3上滑移连接有一个电机5，两个支撑座3沿竖直方向都固定着竖直滑轨31，而电机5的电机座4上则固定着相配合的竖直滑块32，两个电机5的输出轴上都固定着用来打磨工件的磨头6，这样就可以通过两个电机5上的磨头6对工件进行同时打磨、倒角，提高了工件加工的效率。

需要说明的是，电机5在支撑座3上的竖直滑动、支撑座3在基座2上的水平滑动均可以通过伺服电机5（图中未表示出）来实现，达到精确控制的目的，进而能够进一步提高对工件加工的精度，此处不作赘述。

此外，考虑到支撑座3和电机5的同时在滑动，容易使得支撑座3的强度出现一定的问题，进而导致电机5和支撑座3均不稳的情况，故可在支撑座3上连接一个加强板33，如图1所示，这样既能增强支撑座3和电机5的稳定性，也能保证支撑座3的结构强度。

当然，水平滑轨21和水平滑块22、竖直滑轨31和竖直滑块32之间的配合形式均可采用燕尾槽式的结构，如图1所示，这样既能实现滑移连接的目的，也能防止电机5和支撑座3、支撑座3和基座2的脱离。

在工作台1还安装有一个用来夹持并固定工件的夹具7，夹具7包括脚架71，脚架71支撑在工作台1上，脚架71上固定着托板72，托板72靠近磨头6的一侧固定一个挡板73，托板72的上方则安装着一个夹板75，而在托板72和夹板75之间则安装着一个推板74，并且推板74是能够在托板72上滑动的，这样托板72、挡板73、夹板75和推板74之间就形成一个进料口78，需要打磨、倒角的工件就从进料口78中送进去，经由磨头6打磨、倒角。

推板74背离挡板73的一侧安装着一个支架77，推板74上螺纹配合着一个丝杆，丝杆穿过支架77并且还固定有一个挡环79，挡环79是位于支架77和推板74之间的，这样丝杆在转动时，能够通过螺纹来带动推板74滑动，但因为挡环79的存在，使得丝杠76无法相对支架77滑动而只能相对于支架77转动，从而能够通过丝杆的转动来实现推板74位置的调节，进而能够根据需要加工的工件尺寸的大小来调节进料口78的大小，在能够实现对工件夹紧目的的同时，还能达到适应多种工件打磨、倒角，而且还能方便工件的装卸。

最好把托板72做成L型的，如图2所示，并且保证推板74的高度比托板72的弯折部高，这样的方式可以更加方便夹持L型的产品，使得产品滑动更加稳定。

磨头6上开设有环形的排屑槽61，挡板73和磨头6对应的地方开设有一个打磨腔，而打磨腔内设置有一个支撑板8，支撑板8是可拆卸式的固定在挡板73上的，在支撑板8靠近磨头6的一侧则开设有一个让位槽81，并且保证让位槽81是和排屑槽61相配合的，让位槽81到挡板73的厚度可以比磨头6上排屑槽61的深度稍微大点即可，这样从进料口78送进来的工件，会因为支撑板8的存在而相对稳定些，降低了无支撑板8支撑时的抖动，间接提高了打磨倒角的精度。

同时，让位槽81配合排屑槽61的使用，能够使得磨头6打磨工件后的废屑，能及时的排出去；另外，把让位槽81到挡板73的厚度做的比排屑槽61的深度稍微大点，这样即使磨头6在打磨到一定位置后，排屑槽61完全配合到让位槽81中，此时磨头6就会被支撑板8挡住，进而也就无法继续向推板74和夹板75靠近并对推板74和夹板75产生磨损，即使出现过度磨损的状况，磨损的也是支撑板8，而不会对推板74和夹板75产生磨损，延长了夹具7的使用寿命，在能够保证打磨倒角精度的基础上，还能起到防止磨头6对夹板75和推板74的磨损的作用。

上述实施例中，支撑板8可以通过现有的螺栓、卡槽卡扣等固定方式来实现和挡板73的可拆卸连接，此处不作赘述，这样在支撑板8磨损到一定地步后，就可以将支撑板8拆卸下来，更换新的支撑板8来实现上述目的，方便快捷且不影响打磨倒角的精度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种自动倒角机，包括工作台，其特征是：所述工作台上固定连接有两个呈对角错开分布的基座，所述基座上均水平滑移连接有支撑座，所述支撑座上均竖直滑移连接有电机，所述电机的输出轴上均固定连接有磨头，所述工作台上固定连接有用于夹持工件的夹具，所述夹具与所述磨头对应处设有用于防止所述夹具受到所述磨头磨损的防磨损结构。

2.根据权利要求1所述的自动倒角机，其特征是：所述防磨损结构包括支撑板，所述支撑板上设有让位槽，所述磨头上设有与所述让位槽相配合的排屑槽，所述让位槽到所述夹具的距离比所述排屑槽的深度大。

3.根据权利要求1所述的自动倒角机，其特征是：所述夹具包括固定设置在所述工作台上的脚架，所述脚架上固定连接有托板，所述托板靠近所述磨头的一侧固定连接有挡板，所述托板的上方固定连接有夹板，所述托板与所述夹板之间滑动连接有推板，所述托板、挡板、夹板以及推板之间形成进料口，所述推板背离所述挡板的一侧设有用于调节所述进料口大小的调节机构。

4.根据权利要求3所述的自动倒角机，其特征是：所述调节机构包括设置在所述工作台上的支架，所述支架上穿设有丝杆，所述丝杠延伸至所述推板上且与所述推板螺纹配合，所述丝杆上固设有挡环，且所述挡环位于所述支架与推板之间。

5.根据权利要求1-4中任一所述的自动倒角机，其特征是：所述基座上均固定连接有水平滑轨，所述水平滑轨上均滑移连接有水平滑块，所述支撑座分别固定设置于两水平滑块上。

6.根据权利要求5所述的自动倒角机，其特征是：所述支撑座上固定连接有加强板。