CN204449664U - 基于气缸的交换式工作台的抬升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割领域，属于激光切割机的一部分，基于气缸的交换式工作台的抬升装置包括小床身，安装在小床身上的第一工作台、第二工作台和升降台，所述第一工作台位于第二工作台的上方，其特征在于所述小床身下四角分别安装有抬升气缸，所述抬升气缸通过气缸连接块与升降台固定，所述小床身两侧分别固定有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板与固定在升降台上的导向轮配合，所述第二导向板与固定在第一工作台、第二工作台上的导向卡槽配合，本实用新型的目的在于提供一种设计合理，结构简单，易于安装，可承载负荷大，工作台和升降台上台过程稳定、不晃动的基于气缸的交换式工作台的抬升装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割领域，属于激光切割机的一部分。
背景技术
目前，实现激光切割机工作台交换的方式普遍是基于偏心机构的（参见图1）。偏心机构由直角减速电机（包括驱动电机、减速器、减速器输出轴）、主动轮、从动轮（即偏心轮）、传动轴、链轮、链条、链条张紧装置、轴承、万向联轴器、联轴杆等组成。
直角减速电机的减速器输出轴通过与主动轮连接，将驱动力传递给与主动轮啮合的偏心轮。一方面，偏心轮通过传动轴来驱动链轮，链轮带动链条，从而带动同侧的另一偏心轮；另一方面，偏心轮又通过万向联轴器和联轴杆带动另一侧的偏心轮，继而将整个升降台上抬，直至第二工作台的直线导轨与机床上的直线导轨达到平齐位置。第二工作台做前向运动，到达限定位置后，直角减速电机断电，偏心轮把承载着第一工作台的整个升降台降下。至此，完成利用偏心机构实现工作台的交换。
基于偏心机构的交换工作台，由于所需机械部件较多，结构复杂，增加了机床的重量和占用空间。而且在工作台交换时，由于偏心轮所提供的驱动力并不垂直于升降台，会造成升降台在水平方向上的晃动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理，结构简单，易于安装，可承载负荷大，工作台和升降台上台过程稳定、不晃动的基于气缸的交换式工作台的抬升装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种基于气缸的交换式工作台的抬升装置，包括小床身，安装在小床身上的第一工作台、第二工作台和升降台，所述第一工作台位于第二工作台的上方，其特征在于所述小床身下四角分别安装有抬升气缸，所述抬升气缸通过气缸连接块与升降台固定，所述小床身两侧分别固定有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板与固定在升降台上的导向轮配合，所述第二导向板与固定在第一工作台、第二工作台上的导向卡槽配合。四个抬升气缸安装在小床身底部的四个角，以保证升降台上抬过程中一直处于同一水平面，易于安装，可承载负荷大；第一导向板与导向轮的配合防止升降台的晃动；第二导向板与导向卡槽配合，防止上抬过程中工作台有前后、左右的晃动。
作为优选，所述导向轮有两对，两对导向轮平行设置，所述第一导向板位于两对导向轮之间。防止升降台在升降过程中的晃动。
作为优选，所述第一工作台的导向卡槽和第二工作台上的导向卡槽平行设置。防止上抬过程中工作台有前后、左右的晃动。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、设计合理，结构简单，通过四个抬升气缸安装在小床身底部的四个角，以保证升降台上抬过程中一直处于同一水平面，易于安装，可承载负荷大；2、第一导向板与导向轮的配合防止升降台的晃动，第二导向板与导向卡槽配合，防止上抬过程中工作台有前后、左右的晃动。
附图说明
图1为本实用新型实施例应用结构示意图。
图2为图1中A处第一导向板与导向轮连接结构示意图。
图3为图1中B处第二导向板与导向卡槽连接结构示意图。
图4为图1中C处抬升气缸与升降台连接结构示意图。
图中：小床身1、大床身2、第一工作台3、第二工作台4、升降台5、导向轮6、导向卡槽7、抬升气缸8、气缸连接块9、第一导向板10、第二导向板11。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-4，本实施例中的基于气缸的交换式工作台的抬升装置，包括小床身1、大床身2、安装在小床身1上的第一工作台3、第二工作台4、升降台5，第一工作台3位于第二工作台4的上方。
本实施例小床身1下四角分别安装有抬升气缸8，抬升气缸8通过气缸连接块9与升降台5固定，小床身1两侧分别固定有第一导向板10和第二导向板11,第一导向板10与固定在升降台5上的导向轮6配合,导向轮6有两对，两对导向轮6平行设置，第一导向板10位于两对导向轮6之间，使得升降台5在升降过程中始终沿着第一导向板10运动，防止了升降台5的晃动；第二导向板11与固定在第一工作台3、第二工作台4上的导向卡槽7配合，第一工作台3、第二工作台4在抬升过程中沿着第二导向板11运动，第二导向板11分别卡在第一工作台3、第二工作台4上的导向卡槽7内，防止了第一工作台3、第二工作台4有前后、左右的晃动。
工作过程：固定于小床身1底部的四个抬升气缸8将输出力通过气缸连接块9将整个升降台5上抬，当第二工作台4的直线导轨与大床身2上的直线导轨达到平齐位置时，抬升气缸8停止对升降台5的上抬动作，在抬升过程中，由于小床身1两侧的第一导向板10、第二导向板11分别与导向轮6和导向卡槽7配合，保证了第一工作台3、第二工作台4和升降台5的稳定。
此外，需要说明的是，凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
Claims (3)
1.一种基于气缸的交换式工作台的抬升装置，包括小床身，安装在小床身上的第一工作台、第二工作台和升降台，所述第一工作台位于第二工作台的上方，其特征在于：所述小床身下四角分别安装有抬升气缸，所述抬升气缸通过气缸连接块与升降台固定，所述小床身两侧分别固定有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板与固定在升降台上的导向轮配合，所述第二导向板与固定在第一工作台、第二工作台上的导向卡槽配合。
2.根据权利要求1所述的基于气缸的交换式工作台的抬升装置，其特征在于：所述导向轮有两对，两对导向轮平行设置，所述第一导向板位于两对导向轮之间。
3.根据权利要求1所述的基于气缸的交换式工作台的抬升装置，其特征在于：所述第一工作台的导向卡槽和第二工作台上的导向卡槽平行设置。
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| CN201520126729.3U CN204449664U (zh) | 2015-03-05 | 2015-03-05 | 基于气缸的交换式工作台的抬升装置 |
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| CN201520126729.3U CN204449664U (zh) | 2015-03-05 | 2015-03-05 | 基于气缸的交换式工作台的抬升装置 |
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| CN (1) | CN204449664U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113664446A (zh) * | 2021-08-28 | 2021-11-19 | 海安上海交通大学智能装备研究院 | 一种交替式焊接平台装置 |
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2015
- 2015-03-05 CN CN201520126729.3U patent/CN204449664U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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