CN204448455U - 一种涂装用供漆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂装用供漆系统，包括容积小于或等于100L的循环桶，安装于循环桶中的液位计和搅拌器，及涂料输出管路、涂料回流管路和供水管路，涂料输出管路连接于循环桶的出漆口与喷漆室的枪站入口之间，具有安装在输出管道上的第一涂料球阀、第一涂料背压阀、输出泵、涂料稳压器和第一袋式过滤器；涂料回流管路连接于喷漆室的回流口与循环桶的入漆口之间，具有安装在回收管道上的第二涂料背压阀、第二袋式过滤器和第四涂料球阀；供水管路连接于循环桶的入水口与水源出口之间。本实用新型的系统可有效避免出现因油漆不能被快速消耗而导致的油漆品质下降及供漆管路积漆的问题，而且其因具有较小的占地空间可轻易地设置在喷漆室的旁侧。

Description

一种涂装用供漆系统

技术领域

本实用新型涉及涂装技术领域，尤其涉及一种涂装用供漆系统。

背景技术

现有涂装用供漆系统的供漆桶的容积较大，通常为200L或者250L，因此，现有供漆系统无法设置在喷漆室的旁侧，而是设置在汽车工厂涂装车间的距离喷漆室较远的专用输调漆间内，操作人员无法从喷漆室目视供漆系统的状态。

在汽车工厂涂装车间中，所有颜色的油漆目前均统一采用该种大容量的供漆系统，这对于产品生产量长期维持在较小水平的小众颜色的油漆而言存在的问题是：油漆由于不能被快速消耗会长期在供漆系统内循环，这将导致油漆品质下降及供漆管路积漆，进而影响供漆系统的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的实施例的目的在于提供一种适合于产品生产量长期维持在较小水平的小众颜色的油漆使用、且可设置在喷漆室旁侧的涂装用供漆系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种涂装用供漆系统，包括循环桶、液位计、搅拌器、涂料输出管路、涂料回流管路和供水管路，所述循环桶的容积小于或者等于100L，所述液位计和所述搅拌器均安装在所述循环桶中；所述涂料输出管路包括输出管道，所述输出管道连接于所述循环桶的出漆口与喷漆室的枪站入口之间，所述涂料输出管路还包括在从所述出漆口至所述枪站入口的方向上顺次安装在所述输出管道上的第一涂料球阀、第一涂料背压阀、输出泵、涂料稳压器和第一袋式过滤器；所述涂料回流管路包括回收管道，所述回收管道连接于所述喷漆室的回流口与所述循环桶的入漆口之间，所述涂料回流管路还包括在从所述回流口至所述入漆口的方向上顺次安装在所述回收管道上的第二涂料背压阀、第二袋式过滤器和第四涂料球阀；所述供水管路连接于所述循环桶的入水口与水源出口之间。

优选的是，所述涂装用供漆系统还包括上料管路和储料桶，所述上料管路包括上料管道和上料泵，所述上料管道的一端通过虹吸管伸至所述储料桶的底部，所述上料管道的另一端与回收管道的上料连接口连通，所述上料连接口位于所述第二涂料背压阀与所述第二袋式过滤器之间；所述上料泵安装在所述上料管道上；

所述涂料回流管路还包括第五涂料球阀，所述第五涂料球阀安装在所述回收管道上的位于所述回流口与所述第二涂料背压阀之间的位置上。

优选的是，所述上料管路还包括第六涂料球阀，所述第六涂料球阀安装在所述上料管道的位于所述上料泵与所述上料连接口之间的位置上。

优选的是，所述上料泵为气动装置，所述涂装用供漆系统还包括气源装置和上料泵供气管路，所述气源装置包括储气桶、输气管路、总空气球阀和空气过滤器，所述输气管路连接于所述储气桶的出气口与所述气源装置的输气口之间，所述总空气球阀和空气过滤器在从所述出气口至所述输气口的方向上顺次安装在所述输气管路上；

所述上料泵供气管路包括上料泵供气管道和第二空气调压器，所述上料泵供气管道连接于所述输气口与所述上料泵的供气口之间，所述第二空气球阀安装在所述上料泵供气管道上。

优选的是，所述输出泵和所述搅拌器均为气动装置，所述涂装用供漆系统还包括气源装置、输出泵供气管路和搅拌器供气管路，所述气源装置包括储气桶、输气管路、总空气球阀和空气过滤器，所述输气管路连接于所述储气桶的出气口与所述气源装置的输气口之间，所述总空气球阀和空气过滤器在从所述出气口至所述输气口的方向上顺次安装在所述输气管路上；

所述输出泵供气管路包括输出泵供气管道和第一空气调压器，所述输出泵供气管道连接于所述输气口与所述输出泵的供气口之间，所述第一空气调压器安装在所述输出泵供气管道上；

所述搅拌器供气管路包括搅拌器供气管道和空气节流阀，所述搅拌器供气管道连接所述输气口与所述搅拌器的供气口之间，所述空气节流阀安装在所述搅拌器供气管道上；

除所述搅拌器供气管路外，经所述气源装置引出的所有供气管路均设置有安装在对应供气管道上的空气球阀。

优选的是，所述涂料输出管路还包括四通球阀，所述四通球阀安装在所述输出管道的位于所述涂料稳压器和所述第一袋式过滤器之间的位置上，以使所述涂料稳压器的输出口经所述四通球阀的一个通道与所述第一袋式过滤器的输入口连通，并使所述第一袋式过滤器的输出口经所述四通球阀的另一个通道与所述枪站入口连通。

优选的是，所述涂料输出管路还包括第一压力表，所述第一压力表安装在所述输出管道的位于所述涂料稳压器和所述第一袋式过滤器之间的位置上。

优选的是，所述涂料输出管路还包括第二涂料球阀和第二压力表，所述第二涂料球阀和所述第二压力表在从所述第一袋式过滤器至所述枪站入口的方向上顺次安装在所述输出管道上。

优选的是，所述涂装用供漆系统还包括排漆管路，所述排漆管路包括排漆管道和第三涂料球阀，所述排漆管道的一端与所述出漆口连通，所述排漆管道的另一端为自由端，所述第三涂料球阀安装在所述排漆管道上。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的涂装用供漆系统采用容积小于或者等于100L的循环桶，这对于产品生产量长期维持在较小水平的小众颜色的油漆而言可以有效避免出现因油漆不能被快速消耗而导致的油漆品质下降及供漆管路积漆的问题，进而可以保证供漆系统的正常使用。另外，本实用新型的涂装用供漆系统通过采用容积较小的循环桶，及为循环桶配置结构简单、适于近距离输送涂料的涂料输出管路和涂料回流管路，可以较大程度地减少供漆系统所需的占地空间，这使得本实用新型的涂装用供漆系统可设置在喷漆室的旁侧，为操作人员从喷漆室目视供漆系统的状态提供可能。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的供漆系统的一种实施结构；

图2示出了根据本实用新型的供漆系统的另一种实施结构。

附图标记说明：

1-循环桶；                2-供气管路；

21-储气桶；               22-总空气球阀；

23-空气过滤器；           24-空气节流阀；

25-第一空气球阀；         26-第一空气调压器；

27-第二空气球阀；         28-第二空气调压器；

3-排漆管路；              4-涂料输出管路；

41-输出泵；               42-第一袋式过滤器；

43-四通球阀；             44-第二涂料球阀；

45-第二压力表；           46-涂料稳压器；

47-第一空气球阀；         48-第一压力表；

49-第一涂料背压阀；       5-液位计；

6-供水管路；              61-开关阀；

A-搅拌器；                8-漆料回流管路；

81-第四涂料球阀；         82-第二袋式过滤器；

85-第五涂料球阀；         7-储料桶；

9-上料管路；              91-上料泵；

92-第六涂料球阀。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型为了解决现有涂装用供漆系统对于产品生产量长期维持在较小水平的小众颜色的油漆而言存在会导致油漆品质下降及供漆管路积漆的问题，及因占地空间较大无法设置在喷漆室旁侧的问题，提供一种经改进的涂装用供漆系统。如图1所示，本实用新型的涂装用供漆系统包括循环桶1、液位计5、搅拌器A、涂料输出管路4、涂料回流管路8和供水管路6，该循环桶1的容积小于或者等于100L，实际应用中可以根据油漆使用量例如采用80L的循环桶或者60L的循环桶，以保证涂料可以合理的时间快速消耗完，该液位计5安装在循环桶1中，用于检测循环桶1中的液位，进而确定是否需要向循环桶1中添加对应颜色的涂料；搅拌器A安装在循环桶1中，用于进行涂料的搅拌。上述涂料输出管路4包括输出管道，该输出管道连接于循环桶1的出漆口与喷漆室3的枪站入口之间，除此之外，涂料输出管路还包括在从出漆口至枪站入口的方向上顺次安装在该输出管道上的第一涂料球阀47、第一涂料背压阀49、输出泵41、涂料稳压器46和第一袋式过滤器43。上述涂料回流管路8包括回收管道，回收管道连接于喷漆室3的回流口与循环桶1的入漆口之间，除此之外，涂料回流管路还包括在从回流口至入漆口的方向上顺次安装在回收管道上的第二涂料背压阀83、第二袋式过滤器82和第四涂料球阀81。上述供水管路连接于循环桶1的入水口与水源出口之间，该供水管路除包括连接于循环桶1的入水口与水源出口之间的供水管道外，还可包括设置在供水管道上的开关阀61，这样，操作人员不仅可以在水源一侧控制是否向循环桶1内供水，还可以通过开关阀61控制是否向循环桶1内供水，便于现场操作。

本实用新型的涂装用供漆系统的工作原理为：一方面，循环桶1内调好的涂料在通过涂料输出管路，在输出泵41的作用下顺次经过第一涂料球阀47、第一涂料背压阀49、输出泵41、涂料稳压器46和第一袋式过滤器42到达喷漆室3的枪站入口，以供枪站进行涂装喷漆操作；另一方面，涂装喷漆剩下的涂料可通过涂料回流管路，顺次经过第二涂料背压阀83、第二袋式过滤器82和第四涂料球阀81回到循环桶1内，以进行循环使用。

本实用新型的涂装用供漆系统采用容积小于或者等于100L的循环桶，这对于产品生产量长期维持在较小水平的小众颜色的油漆而言可以有效避免出现因油漆不能被快速消耗而导致的油漆品质下降及供漆管路积漆的问题，进而可以保证供漆系统的正常使用。另外，本实用新型的涂装用供漆系统通过采用容积较小的循环桶，及为循环桶配置结构简单、适于近距离输送涂料的涂料输出管路和涂料回流管路，使得本实用新型的涂装用供漆系统可设置在喷漆室的旁侧，为操作人员从喷漆室目视供漆系统的状态提供可能。

为了保证涂装用供漆系统的输调效果，可在涂装用供漆系统的外侧搭建例如是不锈钢材质的小型保护房，该小型保护房可方便地设置在喷漆室3的旁侧，并在小型保护房的上方设置为保护房内送风的送风系统，及在小型保护房的下方设置将保护房内的空气和水排出的排风系统和排水系统。

为了实现涂装用供漆系统的自动上料，如图2所示，该涂装用供漆系统还可包括上料管路9和储料桶7，该上料管路9包括上料管道和上料泵91，该上料泵91例如采用隔膜泵；该上料管道的一端通过虹吸管伸至储料桶7的底部，另一端与回收管道的上料连接口连通，该上料连接口位于上述第二涂料背压阀83与第二袋式过滤器82之间；而上料泵91则安装在上料管道上；对于该实施结构，上述涂料回流管路还包括第五涂料球阀85，该第五涂料球阀85安装在回收管道上的位于回流口与第二涂料背压阀83之间的位置上。这样，在循环桶1内的涂料被消耗完后，可通过关闭第五涂料球阀85，打开第四涂料球阀81，并开启上料泵91的方式将储存在储料桶7中的涂料原料输送至循环桶1中，进而使涂料原料和纯水在搅拌器A的作用下被调制成涂料。

在此，可选择仅在上料期间将该上料管路9连接在储料桶7与上料连接口之间的操作方式，也可选择使上料管路9始终连接在该上料管路9连接在储料桶7与上料连接口之间的操作方式。对于后者，为了防止涂料经上料连接口进入上料管道中，影响涂料的调配精度，该上料管路还可包括第六涂料球阀92，该第六涂料球阀92安装在上料管道的位于上料泵91与上料连接口之间的位置上，这样，在非上料期间，可通过关闭第六涂料球阀92的方式禁止回收管道中的涂料进入上料管路中。

上述上料泵可选择为气动装置，为此，本实用新型的涂装用供漆系统还包括气源装置和上料泵供气管路，如图2所示，该气源装置包括储气桶21、输气管路、总空气球阀22和空气过滤器23，输气管路连接于储气桶21的出气口与气源装置的输气口之间，总空气球阀22和空气过滤器23在从出气口至输气口的方向上顺次安装在输气管路上，其中，总空气球阀22用于控制气源装置是否向输气口输出压缩空气，空气过滤器23用于对输出的压缩空气进行过滤。而上料泵供气管路则包括上料泵供气管道和第二空气调压器28，上料泵供气管道连接于输气口与上料泵91的供气口之间，第二空气调压器28安装在上料泵供气管道上。对于该实施例，在开启上料泵91时，需要打开总空气球阀22，使气源装置经上料泵供气管路向上料泵91提供压缩空气。

上述输出泵41和搅拌器A均可为气动装置，为此，本实用新型的涂装用供漆系统还包括气源装置、输出泵供气管路和搅拌器供气管路，该气源装置包括储气桶21、输气管路、总空气球阀22和空气过滤器23，输气管路连接于储气桶21的出气口与气源装置的输气口之间，总空气球阀22和空气过滤器23在从出气口至输气口的方向上顺次安装在输气管路上，其中，总空气球阀22用于控制气源装置是否向输气口输出压缩空气，空气过滤器23用于对输出的压缩空气进行过滤。该输出泵供气管路包括输出泵供气管道和第一空气调压器26，该输出泵供气管道连接于输气口与输出泵41的供气口之间，该第一空气调压器26安装在所述输出泵供气管道上，使提供至输出泵41的压缩空气的压力满足使用要求。该搅拌器供气管路包括搅拌器供气管道和空气节流阀24，搅拌器供气管道连接输气口与搅拌器A的供气口之间，该空气节流阀24安装在搅拌器供气管道上，以调节提供至搅拌器A的压缩空气的流量。为了保证各供气管路的单独控制，除搅拌器供气管路外(搅拌器A本身可以空气气路的通断)，经气源装置引出的所有供气管路均应设置安装在对应供气管道上的空气球阀，例如对于如图2所示的输出泵41、搅拌器A和上料泵91均采用气动装置的实施例，该输出泵供气管路包括安装在输出泵供气管道上的第一空气球阀25，例如使第一空气球阀25和第一空气调压器26在从输气口至输出泵41的供气口的方向上顺次安装在输出泵供气管道上；而该上料泵供气管路包括安装在上料泵供气管道上的第二空气球阀27，例如使第二空气球阀27和第二空气调压器28在从输气口至上料泵91的供气口的方向上顺次安装在上料泵供气管道上。

为了能够根据需要控制是否将第一袋式过滤器42连接在输出管道上，如图1所示，上述涂料输出管路还可包括四通球阀43，该四通球阀43安装在输出管道的位于涂料稳压器46和第一袋式过滤器42之间的位置上，以使涂料稳压器46的输出口经四通球阀43的一个通道与第一袋式过滤器42的输入口连通，并使第一袋式过滤器42的输出口经四通球阀43的另一个通道与枪站入口连通。

为了便于监测经涂料稳压器46调节的气体压力是否符合使用要求，如图1所示，该涂料输出管路还可包括第一压力表48，该第一压力表48安装在输出管道的位于涂料稳压器46和第一袋式过滤器42之间的位置上。在此基础上，为了能够直接监测枪站入口处的气体压力，如图1所示，该涂料输出管路还可包括第二涂料球阀44和第二压力表45，该第二涂料球阀22和第二压力表45在从第一袋式过滤器42至枪站入口的方向上顺次安装在输出管道上，这样，控制第二涂料球阀22的开启与关闭，可以通过第二压力表45观察枪站入口在不同情况下的压力大小。

为了可定期清理循环桶1中的剩余涂料，如图1所示，该涂装用供漆系统还可包括排漆管路3，该排漆管路3包括排漆管道和第三涂料球阀，排漆管道的一端与循环桶1的出漆口连通，排漆管道的另一端为自由端，可以伸至废漆回收装置中，以使循环桶1中的剩余涂料排出至该废漆回收装置中，该第三涂料球阀安装在排漆管道上，以控制排气管路3是否起作用。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种涂装用供漆系统，其特征在于，包括循环桶、液位计、搅拌器、涂料输出管路、涂料回流管路和供水管路，所述循环桶的容积小于或者等于100L，所述液位计和所述搅拌器均安装在所述循环桶中；所述涂料输出管路包括输出管道，所述输出管道连接于所述循环桶的出漆口与喷漆室的枪站入口之间，所述涂料输出管路还包括在从所述出漆口至所述枪站入口的方向上顺次安装在所述输出管道上的第一涂料球阀、第一涂料背压阀、输出泵、涂料稳压器和第一袋式过滤器；所述涂料回流管路包括回收管道，所述回收管道连接于所述喷漆室的回流口与所述循环桶的入漆口之间，所述涂料回流管路还包括在从所述回流口至所述入漆口的方向上顺次安装在所述回收管道上的第二涂料背压阀、第二袋式过滤器和第四涂料球阀；所述供水管路连接于所述循环桶的入水口与水源出口之间。

2.根据权利要求1所述的涂装用供漆系统，其特征在于，所述涂装用供漆系统还包括上料管路和储料桶，所述上料管路包括上料管道和上料泵，所述上料管道的一端通过虹吸管伸至所述储料桶的底部，所述上料管道的另一端与回收管道的上料连接口连通，所述上料连接口位于所述第二涂料背压阀与所述第二袋式过滤器之间；所述上料泵安装在所述上料管道上；

所述涂料回流管路还包括第五涂料球阀，所述第五涂料球阀安装在所述回收管道上的位于所述回流口与所述第二涂料背压阀之间的位置上。

3.根据权利要求2所述的涂装用供漆系统，其特征在于，所述上料管路还包括第六涂料球阀，所述第六涂料球阀安装在所述上料管道的位于所述上料泵与所述上料连接口之间的位置上。

4.根据权利要求2所述的涂装用供漆系统，其特征在于，所述上料泵为气动装置，所述涂装用供漆系统还包括气源装置和上料泵供气管路，所述气源装置包括储气桶、输气管路、总空气球阀和空气过滤器，所述输气管路连接于所述储气桶的出气口与所述气源装置的输气口之间，所述总空气球阀和空气过滤器在从所述出气口至所述输气口的方向上顺次安装在所述输气管路上；

所述上料泵供气管路包括上料泵供气管道和第二空气调压器，所述上料泵供气管道连接于所述输气口与所述上料泵的供气口之间，所述第二空气球阀安装在所述上料泵供气管道上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的涂装用供漆系统，其特征在于，所述输出泵和所述搅拌器均为气动装置，所述涂装用供漆系统还包括气源装置、输出泵供气管路和搅拌器供气管路，所述气源装置包括储气桶、输气管路、总空气球阀和空气过滤器，所述输气管路连接于所述储气桶的出气口与所述气源装置的输气口之间，所述总空气球阀和空气过滤器在从所述出气口至所述输气口的方向上顺次安装在所述输气管路上；

所述输出泵供气管路包括输出泵供气管道和第一空气调压器，所述输出泵供气管道连接于所述输气口与所述输出泵的供气口之间，所述第一空气调压器安装在所述输出泵供气管道上；

所述搅拌器供气管路包括搅拌器供气管道和空气节流阀，所述搅拌器供气管道连接所述输气口与所述搅拌器的供气口之间，所述空气节流阀安装在所述搅拌器供气管道上；

除所述搅拌器供气管路外，经所述气源装置引出的所有供气管路均设置有安装在对应供气管道上的空气球阀。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的涂装用供漆系统，其特征在于，所述涂料输出管路还包括四通球阀，所述四通球阀安装在所述输出管道的位于所述涂料稳压器和所述第一袋式过滤器之间的位置上，以使所述涂料稳压器的输出口经所述四通球阀的一个通道与所述第一袋式过滤器的输入口连通，并使所述第一袋式过滤器的输出口经所述四通球阀的另一个通道与所述枪站入口连通。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的涂装用供漆系统，其特征在于，所述涂料输出管路还包括第一压力表，所述第一压力表安装在所述输出管道的位于所述涂料稳压器和所述第一袋式过滤器之间的位置上。

8.根据权利要求7所述的涂装用供漆系统，其特征在于，所述涂料输出管路还包括第二涂料球阀和第二压力表，所述第二涂料球阀和所述第二压力表在从所述第一袋式过滤器至所述枪站入口的方向上顺次安装在所述输出管道上。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的涂装用供漆系统，其特征在于，所述涂装用供漆系统还包括排漆管路，所述排漆管路包括排漆管道和第三涂料球阀，所述排漆管道的一端与所述出漆口连通，所述排漆管道的另一端为自由端，所述第三涂料球阀安装在所述排漆管道上。