CN204208450U - 氨基酸提纯尾气吸收装置 - Google Patents

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Abstract

一种氨基酸提纯尾气吸收装置,包括:尾气净化系统,尾气净化系统包括有填料柱,填料柱内填充有多孔部件,于填料柱的侧壁上开设有进液口和进气口,于填料柱的底部开设有出液口,于填料柱的顶部开设有出气口;尾气输气系统,尾气输气系统包括有风机,风机与进气口连接;碱液循环系统,碱液循环系统包括有储液罐,储液罐上开设有回流口以及流出口,回流口与出液口连通,流出口与进液口连通,于流出口以及进液口之间设置有碱液泵。本实用新型实现了碱液在储液罐与填料柱之间的循环流通。并且,通过填料柱的结构设计,在其内部填充了多孔部件,碱液自填料柱的顶部向下流动的过程中能够在多孔部件的作用下充分与尾气接触,提高净化效率以及净化效果。

Description

氨基酸提纯尾气吸收装置
技术领域
本实用新型涉及氨基酸的加工提纯设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种氨基酸提纯尾气吸收装置。 
背景技术
在对大多数氨基酸提纯精制的时候需要对它们进行加热溶解脱色,过滤,浓缩,降温结晶等工艺,在执行这些工艺时必定会有大量的尾气释放,这些尾气呈弱酸性,同时还会夹杂着某些特殊的味道。在现有的技术中,一般都是接管道,靠引风机、排风扇把这些气体排到车间外面,然后直接高空排放。若这些尾气未经过处理直接排放,很容易形成酸雨,长期如此,肯定会对周边的环境照成严重的污染。总之,现有的技术还不能对这些尾气进行有效的处理。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氨基酸提纯尾气吸收装置,以解决上述的问题。 
在本实用新型的实施例中提供了一种氨基酸提纯尾气吸收装置,包括: 
尾气净化系统,所述尾气净化系统包括有填料柱,所述填料柱内填充有多孔部件,于所述填料柱靠近其顶部的侧壁上开设有进液 口,于所述填料柱的底部开设有出液口,于所述填料柱靠近其底部的侧壁上开设有进气口,于所述填料柱的顶部开设有出气口; 
尾气输气系统,所述尾气输气系统包括有风机,所述风机通过管路与所述进气口连接; 
碱液循环系统,所述碱液循环系统包括有用于储存碱液的储液罐,所述储液罐上开设有用于碱液回流的回流口以及用于碱液流出的流出口,所述回流口与所述出液口连通,所述流出口与所述进液口连通,于所述流出口以及所述进液口之间设置有用于提供液压能的碱液泵。 
优选地,所述回流口开设于所述储液罐的顶部,所述填料柱设置于所述储液罐的顶部,所述回流口与所述出液口直接对接。 
优选地,于所述储液罐的侧壁上开设有用于填料的填料口。 
优选地,所述储液罐上还设置有用于检测碱液高度的液位计。 
优选地,于所述填料柱的内部靠近其顶部的位置设置有用于喷洒碱液的喷淋管,所述喷淋管与所述进液口连接。 
优选地,于所述回流口与所述出液口之间还设置了用于承托所述多孔部件的筛板。 
优选地,所述多孔部件为多孔塑料小球。 
本实用新型提供了一种氨基酸提纯尾气吸收装置,包括:尾气净化系统,尾气净化系统包括有填料柱,填料柱内填充有多孔部件,于填料柱靠近其顶部的侧壁上开设有进液口,于填料柱的底部开设有出液口,于填料柱靠近其底部的侧壁上开设有进气口,于填料柱的顶部开设有出气口;尾气输气系统,尾气输气系统包括有风机,风机通过管路与进气口连接;碱液循环系统,碱液循环系统包括有用于储存碱液的储液罐,储液罐上开设有用于碱液回流的回流口以 及用于碱液流出的流出口,回流口与出液口连通,流出口与进液口连通,于流出口以及进液口之间设置有用于提供液压能的碱液泵。 
在上述结构设计中,本实用新型依据不同的使用功能通过输气管以及输液管将各个部件上的开口连通,形成完整的输气循环管路以及输液循环管路。填料柱采用柱体结构设计,在其底端开设用于碱液流出的出液口,出液口通过输液管与储液罐连通,如此能够使得通过填料柱的碱液回流到储液罐内。在碱液经过填料柱的过程中,部分碱液与尾气(酸性)接触反应,从而吸收尾气达到净化尾气的目的。进液口通过输液管与流出口连通,在进液口于流出口之间设置碱液泵,通过碱液泵对碱液提供液压能从而使得储液罐内的碱液流入到填料柱内。 
通过上述结构设计,本实用新型实现了碱液在储液罐与填料柱之间的循环流通。并且,通过填料柱的结构设计,在其内部填充了多孔部件,碱液自填料柱的顶部向下流动的过程中能够在多孔部件的作用下充分与尾气接触,提高净化效率以及净化效果。 
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 
图1为本实用新型一种实施例中氨基酸提纯尾气吸收装置的结构示意图。 
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。 
请参考图1,图1为本实用新型一种实施例中氨基酸提纯尾气吸收装置的结构示意图。 
本实用新型提供了一种氨基酸提纯尾气吸收装置,包括:尾气净化系统,尾气净化系统包括有填料柱1,填料柱1内填充有多孔部件2,于填料柱1靠近其顶部的侧壁上开设有进液口,于填料柱1的底部开设有出液口,于填料柱1靠近其底部的侧壁上开设有进气口,于填料柱1的顶部开设有出气口;尾气输气系统,尾气输气系统包括有风机3,风机3通过管路与进气口连接;碱液循环系统,碱液循环系统包括有用于储存碱液的储液罐4,储液罐4上开设有用于碱液回流的回流口以及用于碱液流出的流出口,回流口与出液口连通,流出口与进液口连通,于流出口以及进液口之间设置有用于提供液压能的碱液泵5。 
在上述结构设计中,本实用新型由三个主要系统构成,分别为尾气净化系统、尾气输气系统以及碱液循环系统。在上述三个系统,依据不同的使用功能通过输气管以及输液管将各个部件上的开口连通,形成完整的输气循环管路以及输液循环管路。 
在尾气净化系统中,填料柱1采用柱体结构设计,其包括有顶端、底端和侧壁。在其底端开设用于碱液流出的出液口,出液口通过输液管与储液罐4连通,如此能够使得通过填料柱1的碱液回流到储液罐4内。在碱液经过填料柱1的过程中,部分碱液与尾气(酸性)接触反应,从而吸收尾气达到净化尾气的目的。进液口通过输液管与流出口连通,在进液口于流出口之间设置碱液泵5,通过碱液泵5对碱液提供液压能从而使得储液罐4内的碱液流入到填料柱 1内。通过上述结构设计,本实用新型实现了碱液在储液罐4与填料柱1之间的循环流通。并且,通过填料柱1的结构设计,在其内部填充了多孔部件2,碱液自填料柱1的顶部向下流动的过程中能够在多孔部件2的作用下充分与尾气接触,提高净化效率以及净化效果。 
填料柱1的侧壁上还开设有进气口,在进气口上安装风机3,用于将尾气吹入到填料柱1内以进行净化作业。 
进气口和出气口分别开设在填料柱1靠近其底部以及顶部的位置,能够使得尾气自填料柱1的下侧向上运动;进液口和出液口分别开设在填料柱1靠近其顶部以及底部的位置上,能够使得碱液自上而下运动,基于上述结构设计,尾气的运动方向与碱液的运动方向相异,能够使得碱液与尾气发生对流,使得碱液与尾气充分接触,进一步提高进化效果。 
本实用新型提供的氨基酸提纯尾气吸收装置通过其结构设计,采用碱液与尾气(酸性)反应,能够达到净化尾气的目的。 
在本实用新型的一个实施方式中,填料柱1直接设置于储液罐4的顶部,如此,能够使得回流口与出液口直接对接,如此设计的优点在于:1、结构简单,整体紧凑;2、避免在回流口与出液口之间设置输液管,从而降低漏液的风险。 
为了便于多孔部件2的填充与更换,在储液罐4的侧壁上开设有用于填料的填料口。 
具体地,填料口可以设置为一个,也可以设置为多个。 
为了能够清楚地了解储液罐4内碱液的储存量,在本实施例中储液罐4上还设置有用于检测碱液高度的液位计6。 
在本实用新型的一个实施方式中,于填料柱1的内部靠近其顶部的位置设置有用于喷洒碱液的喷淋管,喷淋管与进液口连接。设置喷淋管的目的在于:将碱液较为均匀地喷洒到填料柱1内,从而保证碱液与尾气能够充分接触,提高净化效果。 
在上述结构设计中,喷淋管的具体结构为:喷淋管横置于填料柱1的内部,其上均匀开设有多个喷淋小孔用于碱液喷洒。当然,还可以在喷淋管上设置莲蓬头,进一步提高碱液喷洒的均匀程度。 
具体地,于回流口与出液口之间还设置了用于承托多孔部件2的筛板。设置筛板的目的为:在回流口与出液口直接对接的结构设计中,避免多孔部件2掉落到储液罐4内。 
具体地,多孔部件2为多孔塑料小球。 
在本实用新型的其他实施方式中,多孔部件2还可以为多孔陶瓷小球。 
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种氨基酸提纯尾气吸收装置,其特征在于,包括: 
尾气净化系统,所述尾气净化系统包括有填料柱(1),所述填料柱内填充有多孔部件(2),于所述填料柱靠近其顶部的侧壁上开设有进液口,于所述填料柱的底部开设有出液口,于所述填料柱靠近其底部的侧壁上开设有进气口,于所述填料柱的顶部开设有出气口; 
尾气输气系统,所述尾气输气系统包括有风机(3),所述风机通过管路与所述进气口连接; 
碱液循环系统,所述碱液循环系统包括有用于储存碱液的储液罐(4),所述储液罐上开设有用于碱液回流的回流口以及用于碱液流出的流出口,所述回流口与所述出液口连通,所述流出口与所述进液口连通,于所述流出口以及所述进液口之间设置有用于提供液压能的碱液泵(5)。 
2.根据权利要求1所述的氨基酸提纯尾气吸收装置,其特征在于, 
所述回流口开设于所述储液罐的顶部,所述填料柱设置于所述储液罐的顶部,所述回流口与所述出液口直接对接。 
3.根据权利要求1所述的氨基酸提纯尾气吸收装置,其特征在于, 
于所述储液罐的侧壁上开设有用于填料的填料口。 
4.根据权利要求1所述的氨基酸提纯尾气吸收装置,其特征在于, 
所述储液罐上还设置有用于检测碱液高度的液位计(6)。 
5.根据权利要求1所述的氨基酸提纯尾气吸收装置,其特征在于, 
于所述填料柱的内部靠近其顶部的位置设置有用于喷洒碱液的喷淋管,所述喷淋管与所述进液口连接。 
6.根据权利要求2所述的氨基酸提纯尾气吸收装置,其特征在于, 
于所述回流口与所述出液口之间还设置了用于承托所述多孔部件的筛板。 
7.根据权利要求1所述的氨基酸提纯尾气吸收装置,其特征在于, 
所述多孔部件为多孔塑料小球。 
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