CN204447917U - 一种搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌器，旨在提供一种带有自旋转刮片功能的搅拌器，其技术方案要点是：包括机架、升降台，升降台上设置有可旋转的主轴,还包括刮液机构，所述刮液机构包括有与升降台连接的刮液台，以及位于刮液台上的刮液片，所述刮液片与搅拌桶桶口相抵触，所述刮液机构还包括有用于驱动刮液片沿搅拌桶桶口周向旋转的驱动源。

Description

一种搅拌器

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器，具体而言，涉及一种带有自旋转刮片功能的搅拌器。

背景技术

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。在涂料的生产中，都必须使用到搅拌机，使用搅拌机来对混合放置在原料桶内的原材料混合物进行搅拌，从而使得各种原材料能够得到充分的混合且让原材料混合成为合格的涂料。     现有的搅拌机一般都包括放置在地面的机架、升降台，机架上还设有能驱动升降台升降的液压升降机构，升降台上设置有主轴、叶轮以及驱动两者转动的动力装置，使用时，人们会通过控制液压升降机构使得升降台连同主轴和叶轮向上升起，然后把装满原材料的搅拌桶放置在主轴下方，然后通过液压升降机构让带有叶轮的主轴浸满在搅拌桶内的原材料中，然后启动动力装置，即可对搅拌桶内的原材料进行搅拌。

     但是因为现有的搅拌机的叶轮一般都是固定设置在主轴末端，而这个浸满在原材料内的叶轮一般也都接近搅拌桶的桶底，在搅拌的过程中，搅拌桶内会产生漩涡状的水流，这种情况下搅拌桶桶底以及位于搅拌桶中心轴线位置的原材料会得到充分的搅拌，而越靠近搅拌桶桶口边缘位置的原材料就越得不到充分的搅拌，如果未及时把位于该位置的原材料刷回到搅拌桶的中心轴线位置（即搅拌剧烈点），即便搅拌较长时间，也会有部分原材料无法得到充分的搅拌，从而导致整个搅拌后的材料不合格，在实际生产过程中，通常需要一个操作工人在时刻观察搅拌桶桶口的搅拌液情况，定时拿一刮片去刮位于搅拌桶桶口周边的未搅拌完全的原材料，使该处的原材料重新回到搅拌剧烈点处，这样虽然能完全解决上述的问题，但是需要操作工人时刻盯着搅拌桶桶口情况，人力资源浪费严重。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有自旋转刮片功能的搅拌器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种搅拌器，包括机架、升降台，升降台上设置有可旋转的主轴,还包括刮液机构，所述刮液机构包括有与升降台连接的刮液台，以及位于刮液台上的刮液片，所述刮液片与搅拌桶桶口相抵触，所述刮液机构还包括有用于驱动刮液片沿搅拌桶桶口周向旋转的驱动源。

优选的，所述驱动源包括连接在刮液台上的能绕着主轴旋转并与主轴联动的刮片环，所述刮片环上还设有用于夹持刮液片的夹持部。

优选的，所述夹持部包括与刮片环固接的夹持块，所述夹持片上设有供刮液片插入的插槽，所述夹持块上设有用于固定刮液片的固定部。

优选的，所述固定部包括固定螺栓，所述固定螺栓贯穿于插槽槽壁且与其螺纹连接，固定螺栓的端部与刮液片侧壁抵接。

优选的，所述刮液台上设有供主轴贯穿的第一贯穿孔，所述刮液台上设有与主轴同心设置的T型环槽，刮片环上固定设有与T型环槽配合的环形凸台，所述刮片环的内环面上设有内齿面，所述主轴的侧壁上设有外齿面，所述刮液台上旋转连接有减速齿轮，所述减速齿轮的齿面分别与内齿面、外齿面相互啮合。

优选的，所述升降台上固定连接有与主轴轴向方向一致的连接件且连接件一端贯穿于刮液台，所述刮液台上设有用于将刮液台定位于指定位置的限位部。

优选的，所述升降台上设有供连接件贯穿的贯穿孔，所述刮液台侧壁上螺纹连接有限位螺栓且该限位螺栓贯穿于贯穿孔孔壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：区别于传统的手动刮搅拌桶桶口搅拌液，本实用新型采用的是：刮液台上的刮片环合理利用了驱动源来驱动其旋转运动，不需要操作人员时刻盯着搅拌桶桶口即可完成针对于位于搅拌桶桶口周边的未搅拌完全的原材料的刮除工作，使得搅拌得更加均匀，而且相对于现有的人工刮液，刮片环能时刻处于刮液状态，刮液效果大幅度提升，搅拌液的质量也进一步提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例的附图作简要地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一个或多个实施例，而非对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种搅拌器实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种搅拌器实施例的仰视结构示意图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型一种搅拌器实施例的局部剖视图；

图5为图4中B-B的剖视图；

图6为图5中C的局部放大图；

图7为本实用新型一种搅拌器实施例的侧视局部剖视图；

图8为图7中D的局部放大图；

图9为图4中E的局部放大图。

附图标记：1、机架；2、升降台；3、刮液机构；31、刮液台；32、驱动源；321、刮片环；33、刮液片；4、夹持部；41、夹持块；42、插槽；5、固定部；51、固定螺栓；6、内齿面；7、外齿面；8、减速齿轮；9、连接件；10、限位部；101、限位螺栓；11、第二贯穿孔；12、搅拌桶；13、主轴；14、T型环槽；15、环形凸台；16、第一贯穿孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图9对本实用新型一种搅拌器实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1以及图2所示，搅拌器主要是由机架与升降台连接而成，升降台2上还设置有用于搅拌的主轴13，升降台2上固定设置有1根或1根以上的连接件9，优选为支撑柱，该连接件9的长度方向与主轴13的方向保持平行，连接件9贯穿于刮液台31上的贯穿孔，该刮液台31为节省占用面积可采用圆盘形，刮液台31的上设置有与主轴13同心设置的T型环槽14，刮片环321为一圆环形，刮片环321上设置有与T型环槽14配合的环形凸台15，上述配合即可满足刮片环321连接于刮液台31并且能旋转的目的，刮片环321的内环上设置有内齿面6，主轴13上设置有外齿面7，该刮片环321设置在刮液台31的下侧壁上，刮片台上旋转连接有减速齿轮8，主轴13上的旋转动力会传动到刮片环321上，当主轴13旋转时，通过减速齿轮8即可带动刮片环321转动，刮片环321会带动刮液片33对搅拌桶12的桶口进行刮液。

搅拌器包括机架1、升降台2，升降台2上设置有可旋转的主轴13,还包括刮液机构3，所述刮液机构3包括有与升降台2连接的刮液台31，以及位于刮液台31上的刮液片33，所述刮液片33与搅拌桶12桶口相抵触，所述刮液机构3还包括有用于驱动刮液片33沿搅拌桶12桶口周向旋转的驱动源32，区别于传统的手动刮搅拌桶12桶口搅拌液，本实用新型采用的是：刮液台31上的刮片环321合理利用了驱动源32来驱动其旋转运动，不需要操作人员时刻盯着搅拌桶12桶口即可完成针对于位于搅拌桶12桶口周边的未搅拌完全的原材料的刮除工作，使得搅拌得更加均匀，而且相对于现有的人工刮液，刮片环321能时刻处于刮液状态，刮液效果大幅度提升，搅拌液的质量也进一步提升。

驱动源32包括连接在刮液台31上的能绕着主轴13旋转并与主轴13联动的刮片环321，所述刮片环321上还设有用于夹持刮液片33的夹持部4，即刮片环321合理利用了主轴13旋转运动，使得整个刮片环321也跟着主轴13联动进行旋转，刮片环321上设置的刮液片33也会跟着刮片环321进行旋转，不需要操作人员时刻盯着搅拌桶12桶口即可完成针对于位于搅拌桶12桶口周边的未搅拌完全的原材料的刮除工作，使得搅拌得更加均匀，而且相对于现有的人工刮液，刮片环321能时刻处于刮液状态，刮液效果大幅度提升，搅拌液的质量也进一步提升。

如图3所示的局部放大图，刮片环321上还设有用于夹持刮液片33的夹持部4，该夹持部4可用于夹持刮液片33，如图6所示，夹持部4包括与刮片环321固接的夹持块41，夹持片上设有供刮液片33插入的插槽42，夹持块41上设有用于固定刮液片33的固定部5，当需要刮液时，将刮液片33插入插槽42内，然后通过固定部5固定住刮液片33，经过长期使用后，刮液片33会出现变形或是发生磨损，只需松开固定部5即可完成刮液片33的拆卸。

固定螺栓51贯穿于插槽42槽壁且与其螺纹连接，固定螺栓51的一端与刮液片33侧壁抵接，采用固定螺栓51的形式实现与刮液片33的抵接，能方便拆卸，使用者只需拧松固定螺栓51，固定螺栓51的一端即可与刮液片33的侧壁分离开，刮液片33即可从插槽42中拿出。

刮液台31上设有供主轴13贯穿的第一贯穿孔16，所述刮液台31上设有与主轴13同心设置的T型环槽14，刮片环321上固定设有与T型环槽14配合的环形凸台15，所述刮片环321的内环面上设有内齿面6，所述主轴13的侧壁上设有外齿面7，所述刮液台31上旋转连接有减速齿轮8，所述减速齿轮8的齿面分别与内齿面6、外齿面7相互啮合，T型环槽14与环形凸台15配合后整个刮液台31不仅能实现旋转的目的，而且能实现定位的作用，由于主轴13的旋转速度较快，设置一减速齿轮8的目的就会为了实现减速的目的，使得刮片环321的旋转速度降低，即使误操作，操作人员的手指触碰到减速后的刮液片33也不会因此而受伤，提升整个搅拌机的安全性。

升降台2上固定连接有与主轴13轴向方向一致的连接件9且连接件9一端贯穿于刮液台31，所述刮液台31上设有用于将刮液台31定位于指定位置的限位部10，升降台2上设有供连接件9贯穿的第二贯穿孔11，所述刮液台31侧壁上螺纹连接有限位螺栓101且该限位螺栓101贯穿于贯穿孔孔壁，由于搅拌桶12的高度会存在着高低，连接件9一端贯穿于刮液台31，刮液台31能顺着连接件9上下移动，移动到指定高度时，拧入限位螺栓101即可把刮液台31固定与指定的高度，实现上下调整的目的，适应不同高度的搅拌桶12。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种搅拌器，包括机架、升降台，升降台上设置有可旋转的主轴,其特征是：还包括刮液机构，所述刮液机构包括有与升降台连接的刮液台，以及位于刮液台上的刮液片，所述刮液片与搅拌桶桶口相抵触，所述刮液机构还包括有用于驱动刮液片沿搅拌桶桶口周向旋转的驱动源。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌器，其特征是：所述驱动源包括连接在刮液台上的能绕着主轴旋转并与主轴联动的刮片环，所述刮片环上还设有用于夹持刮液片的夹持部。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌器，其特征是：所述夹持部包括与刮片环固接的夹持块，所述夹持片上设有供刮液片插入的插槽，所述夹持块上设有用于固定刮液片的固定部。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌器，其特征是：所述固定部包括固定螺栓，所述固定螺栓贯穿于插槽槽壁且与其螺纹连接，固定螺栓的端部与刮液片侧壁抵接。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌器，其特征是：所述刮液台上设有供主轴贯穿的第一贯穿孔，所述刮液台上设有与主轴同心设置的T型环槽，刮片环上固定设有与T型环槽配合的环形凸台，所述刮片环的内环面上设有内齿面，所述主轴的侧壁上设有外齿面，所述刮液台上旋转连接有减速齿轮，所述减速齿轮的齿面分别与内齿面、外齿面相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌器，其特征是：所述升降台上固定连接有与主轴轴向方向一致的连接件且连接件一端贯穿于刮液台，所述刮液台上设有用于将刮液台定位于指定位置的限位部。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌器，其特征是：所述升降台上设有供连接件贯穿的第二贯穿孔，所述刮液台侧壁上螺纹连接有限位螺栓且该限位螺栓贯穿于贯穿孔孔壁。