CN204445448U - 内锅及电饭煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内锅，用于电饭煲，包括：主体，所述主体的底部设置有多个导磁带；所述导磁带，多个所述导磁带至少分布在所述主体的底部。相应地，本实用新型提供了一种电饭煲。以上方案中的内锅制造简单，成本低廉，而且内锅的底部发热均匀，使煮出来的米饭不会出现局部焦糊现象。

Description

内锅及电饭煲

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种内锅及一种电饭煲。

背景技术

电磁加热因加热速度快、高能效，易于控制等优点逐渐成为主流的加热方式。现有的电磁电饭煲一般采用线圈盘产生磁场进行锅具加热，所加热的内锅一般是由导磁体覆盖整个加热区域，由于线圈盘产生的磁场在一定区域内比较集中，而不是均匀分布在内锅的加热区域内，造成内锅产生的热量比较集中，导致煮饭时产生局部焦糊现象，从而影响了煮饭的质量，为了解决这个问题，人们一般采用增加内锅厚度或改变线圈盘的分布来达到内锅均匀受热的目的，这些方式都增加了产品的制造难度，增加了产品的制造成本。

因此，提出一种制造方法简单、生产成本低廉，而且发热均匀的内锅的方案就显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种内锅。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种电饭煲，包括上述内锅。

为实现上述目的，根据本实用新型第一方面实施例提供了一种内锅，用于电饭煲，包括：主体，所述主体的底部设置有多个导磁带；所述导磁带，多个所述导磁带至少分布在所述主体的底部。

根据本实用新型的实施例的内锅，主体的底部设置有多个导磁带，在电饭煲运行时，每个导磁带都可以独立产生感应电路，多个导磁带可以分布在主体的底部，也可以分布在主体的侧壁。保证了主体的热量均匀分布，使内锅在煮米饭时不会出现局部焦糊的现象，提高了用户的使用体验。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的内锅还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，多个所述导磁带为闭合的环形。

根据本实用新型的实施例的内锅，导磁带为闭合的环形，有助于控制感应电流产生的位置及热量产生的位置，而且环形的导磁带中心的空白处有助于热量在主体上的均匀分布，避免热量过度集中，进而防止了内锅煮饭时产生焦糊现象。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述导磁带在所述主体的底部旋转对称分布，多个所述导磁带的旋转对称点为所述主体的底部的中心点。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述导磁带的形状一致。

根据本实用新型的一个实施例，所述导磁带的中心点位于所述主体的底部的二分之一半径处。

根据本实用新型的实施例的内锅，多个导磁带在主体的底部旋转对称分布，旋转对称点为主体的底部的中心点，导磁带为主体上产生热量的位置，导磁带在主体上以主体的底部的中心点为旋转对称点均匀分布，决定了热量的产生位置也在主体的底部均匀分布。多个导磁带的形状一致，决定了发热区域的面积大小相等，确保了内锅煮饭时不会因发热不均而产生的焦糊现象。导磁带的中心点位于主体的底部的半径的二分之一处，因为主体的底部的二分之一半径处的磁场最强，环形的导磁带的中心处位于该处，可以减少此处的热量集中程度，更加有利于降低电磁感应发热的不均匀性，提高了内锅和电饭煲的品质。

根据本实用新型的一个实施例，所述导磁带为导磁金属片或导磁金属膜。

根据本实用新型的实施例的内锅，在具体实施中，导磁带可以为固定在主体上的导磁金属片，也可以是喷涂在主体上的导磁金属膜。其加工方法简单，造价低廉，提高了内锅的生产率，降低了内锅的生产成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述导磁带的宽度为5mm～50mm，所述每两个相邻的导磁带之间的间距为1mm～10mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述主体上的每两个相邻的导磁带之间的间距的宽度相等。

根据本实用新型的一个实施例，每个导磁带的宽度范围在5mm到50mm之间，每两个相邻的导磁带之间的距离保持在1mm到10mm之间，主体上每两个相邻的导磁带之间的间距的宽度都相等，每个导磁带固定的宽度和每两个相邻的导磁带之间一致相等的间距进一步保证了主体上的热量的均匀分布，使内锅煮饭不会出现局部焦糊现象，进而保证了电饭煲的质量和可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述主体由陶瓷材料或玻璃材料制成。

根据本实用新型的实施例的内锅，陶瓷材料和玻璃材料内锅煮的饭比金属材料内锅煮的饭的口感好，而且陶瓷材料的低传热特性避免了主体的底部的热量的过渡集中，进而避免了内锅在煮饭时产生局部焦糊的现象，而且陶瓷材料具有良好的保温性，提高了内锅和电饭煲的品质和性能。

根据本实用新型的第二方面的实施例的一种电饭煲，具有以上任一项实施例所述的内锅。

根据本实用新型第二方面实施例提供的电饭煲，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的内锅，因此该电饭煲具有上述任一实施例提供的内锅的全部有益效果。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的一种实施例所述的内锅的立体结构示意图；

图2是图1中的实施例的内锅的底部的导磁带与电磁感应方向示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1主体，2导磁带。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

根据本实用新型第一方面实施例提供了一种内锅，用于电饭煲，包括：主体1，所述主体1的底部设置有多个导磁带2；所述导磁带2，多个所述导磁带2至少分布在所述主体1的底部。

如图1所示，根据本实用新型的实施例的内锅，主体1的底部设置有多个导磁带2，在电饭煲运行时，每个导磁带2都可以独立产生感应电路，多个导磁带2可以分布在主体1的底部，也可以分布在主体1的侧壁。保证了主体1的热量均匀分布，使内锅在煮米饭时不会出现局部焦糊的现象，提高了用户的使用体验。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的内锅还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，多个所述导磁带2为闭合的环形。

如图2所示，根据本实用新型的实施例的内锅，导磁带2为闭合的环形，有助于控制感应电流产生的位置及热量产生的位置，而且环形的导磁带2的中心的空白处有助于热量在主体1上的均匀分布，避免热量过度集中，进而防止了内锅煮饭时产生焦糊现象。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述导磁带2在所述主体1的底部旋转对称分布，多个所述导磁带2的旋转对称点为所述主体1的底部的中心点。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述导磁带2的形状一致。根据本实用新型的一个实施例，所述导磁带2的中心点位于所述主体1的底部的二分之一半径处。

根据本实用新型的实施例的内锅，多个导磁带2在主体1的底部旋转对称分布，旋转对称点为主体1的底部的中心点，导磁带2为主体1上产生热量的位置，导磁带2在主体1上以主体1的底部的中心点为旋转对称点均匀分布，决定了热量的产生位置也在主体1的底部均匀分布。多个导磁带2的形状一致，决定了每个发热区域的面积大小相等，确保了内锅煮饭时不会因发热不均而产生的焦糊现象。导磁带2的中心点位于主体1的底部的半径的二分之一处，因为主体1的底部的二分之一半径处的磁场最强，环形的导磁带2的中心处位于该处，可以减少此处的热量集中程度，更加有利于降低电磁感应发热的不均匀性，提高了内锅和电饭煲的品质。

根据本实用新型的一个实施例，所述导磁带2为导磁金属片或导磁金属膜。

根据本实用新型的实施例的内锅，在具体实施中，导磁带2可以为固定在主体1上的导磁金属片，也可以是喷涂在主体1上的导磁金属膜。其加工方法简单，造价低廉，提高了内锅的生产率，降低了内锅的生产成本。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述导磁带2的厚度都相等。

根据本实用新型的实施例的内锅，每个导磁带2的厚度都相等时，决定了每个导磁带2的电阻大小相等。在电饭煲产生的磁通量分布均匀的情况下，多个导磁带2分布均匀、形状一致决定了每个导磁带2产生的感应电流的大小相等。由此，最终决定了在磁通量分布均匀的情况下，每个导磁带2上产生的热量相等，保证了热量在内锅上的均匀分布，使内锅煮饭不会出现局部焦糊现象，进而保证了电饭煲的质量和可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述导磁带2的宽度为5mm～50mm，所述每两个相邻的导磁带2之间的间距为1mm～10mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述主体1上的每两个相邻的导磁带2之间的间距的宽度相等。

根据本实用新型的一个实施例，每个导磁带2的宽度范围在5mm到50mm之间，每两个相邻的导磁带2之间的距离保持在1mm到10mm之间，主体1上每两个相邻的导磁带2之间的间距的宽度都相等，每个导磁带2固定的宽度和每两个相邻的导磁带2之间一致相等的间距进一步保证了主体1上的热量的均匀分布，使内锅煮饭不会出现局部焦糊现象，进而保证了电饭煲的质量和可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述主体1由陶瓷材料或玻璃材料制成。

根据本实用新型的实施例的内锅，陶瓷材料和玻璃材料内锅煮的饭比金属材料内锅煮的饭的口感好，而且陶瓷材料的低传热特性避免了主体1的底部的热量的过渡集中，进而避免了内锅在煮饭时产生局部焦糊的现象，而且陶瓷材料具有良好的保温性，提高了内锅和电饭煲的品质和性能。

根据本实用新型的第二方面的实施例的一种电饭煲，具有以上任一项实施例所述的内锅。

根据本实用新型第二方面实施例提供的电饭煲，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的内锅，因此该电饭煲具有上述任一实施例提供的内锅的全部有益效果。

在本说明书的描述中，术语“固定”等均应做广义理解，例如，“固定”可以是连接固定，也可以是可拆卸固定，或一体地固定；可以是螺纹固定，也可以通过镶嵌固定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内锅，用于电饭煲，其特征在于，包括：

主体，所述主体的底部设置有多个导磁带；

所述导磁带，多个所述导磁带至少分布在所述主体的底部。

2.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，多个所述导磁带为闭合的环形。

3.根据权利要求2所述的内锅，其特征在于，多个所述导磁带在所述主体的底部旋转对称分布，多个所述导磁带的旋转对称点为所述主体的底部的中心点。

4.根据权利要求3所述的内锅，其特征在于，多个所述导磁带的形状一致。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的内锅，其特征在于，多个所述导磁带的中心点位于所述主体的底部的二分之一半径处。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的内锅，其特征在于，所述导磁带为导磁金属片或导磁金属膜。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的内锅，其特征在于，所述导磁带的宽度为5mm～50mm，所述每两个相邻的导磁带之间的间距为1mm～10mm。

8.根据权利要求7所述的内锅，其特征在于，所述主体上的每两个相邻的导磁带之间的间距的宽度相等。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的内锅，其特征在于，所述主体由陶瓷材料或玻璃材料制成。

10.一种电饭煲，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的内锅。