CN204444188U - 饲料添加剂包衣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料添加剂包衣装置，包括料仓、螺旋喂料机、旋转式颗粒机、直排式振动筛、沸腾干燥机、包衣机、换热器、鼓风机、接料仓、螺旋输送机和振动筛；本实用新型连续化作业，对饲料进行连续化包衣，大大提高了包衣效率，消耗的人力、时间和物力减少。

Description

饲料添加剂包衣装置

技术领域

本实用新型涉及一种饲料添加剂的加工装置，尤其涉及一种给饲料添加剂进行包衣的装置。

背景技术

随着饲料添加剂领域的研究深入，对于添加剂产品的质量要求也不再仅限于含量、粒径及干燥失重等因素，生物利用度的提高成为关注的重点，因此包衣技术被引入饲料添加剂的生产。对于多数包衣产品，需要将原料制成颗粒状经过干燥再进行包衣喷涂最终得到产品。目前多数采用的方法是先通过颗粒机或者抛丸机等制粒，再经过流化干燥得中间品，最终用包衣机对中间品进行包衣处理得到产品。这样一个不连续的生产过程就需要耗费更多的人力、时间和物力，并且很可能造成装运过程中的浪费，导致不必要的经济损失，而且包衣效率较低。

实用新型内容

为了克服上述饲料添加剂包衣时存在的缺陷，本实用新型提供一种饲料添加剂包衣装置，该包衣装置连续化作业，对饲料进行连续化包衣，大大提高了包衣效率，消耗的人力、时间和物力减少。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

饲料添加剂包衣装置，其特征在于：包括料仓、螺旋喂料机、旋转式颗粒机、直排式振动筛、沸腾干燥机、包衣机、换热器、鼓风机、接料仓、螺旋输送机和振动筛；所述料仓的出料口与螺旋喂料机的进料口相连；所述螺旋喂料机的出料口与旋转式颗粒机的进料口相连；所述旋转式颗粒机的出料口位于直排式振动筛上方；所述沸腾干燥机的进料口位于直排式振动筛下方，所述沸腾式干燥机的出料口与包衣机的进料口相连，所述包衣机的出料口位于接料仓上方；所述螺旋输送机的一端位于接料仓内，另一端位于振动筛上方；所述鼓风机的出风口连接在沸腾干燥机上，所述鼓风机的进风口与换热器相连；所述沸腾干燥机连接有除尘器，除尘器连接有吸风机。

所述包衣机的底部和顶部均安装有喷枪。

所述料仓、螺旋喂料机和旋转式颗粒机均有两个，一个料仓连接一个螺旋喂料机和一个旋转式颗粒机。

所述除尘器为圆形布袋式除尘器。

包衣机是一种可以对片剂、丸剂等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。将物料颗粒置于包衣室底部，接通电源设定进风温度和出风温度。用乳胶管将蠕动泵和包衣设备的进液喷嘴连接，用塑料管连接空气压缩机和包衣设备的近期喷嘴。开启引风机、调节气源压力、气密压力和雾化压力，打开蠕动泵开关调节蠕动速度。包衣室气流上下翻滚，同时空气压将进液管中的液体雾化并逐渐包裹在物料颗粒外部，直至将包衣液完全雾化。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型饲料添加剂包衣装置，包括料仓、螺旋喂料机、旋转式颗粒机、直排式振动筛、沸腾干燥机、包衣机、换热器、鼓风机、接料仓、螺旋输送机和振动筛；所述料仓的出料口与螺旋喂料机的进料口相连；所述螺旋喂料机的出料口与旋转式颗粒机的进料口相连；所述旋转式颗粒机的出料口位于直排式振动筛上方；所述沸腾干燥机的进料口位于直排式振动筛下方，所述沸腾式干燥机的出料口与包衣机的进料口相连，所述包衣机的出料口位于接料仓上方；所述螺旋输送机的一端位于接料仓内，另一端位于振动筛上方；所述鼓风机的出风口连接在沸腾干燥机上，所述鼓风机的进风口与换热器相连；所述沸腾干燥机连接有除尘器，除尘器连接有吸风机。本实用新型的物料在料仓内被螺旋喂料机喂入到旋转式颗粒机内，经过旋转式颗粒机的作用制粒，经过直排式振动筛进行振动筛分，除去不合格产品，合格产品经过沸腾干燥机的作用而干燥，干燥后进入包衣机进行包衣，包衣材料以溶液的形式，喷到流化颗粒柱的底部，喷枪将包衣材料雾化并喷到流动的物料颗粒上，随着物料颗粒的循环以及涂装室内控制的温度，使包衣材料均匀附着在颗粒上形成包衣。经过一定时间的包衣，即可达到所需要厚度的微胶囊产品。这一连续过程省略了干燥后颗粒转运至包衣机的过程，大大缩短了生产时间，节约了人力物力，减少了浪费。本实用新型完成了饲料添加剂的连续化作业，大大缩短了包衣时间，同时不再进行包衣转运，避免了原材料的浪费，减少了人力、时间和物力的消耗。

本实用新型包衣机的底部和顶部均安装有喷枪，相对于现有的只在底部安装喷枪来说由于顶部和底部喷枪的同时作用，包衣材料从顶部和底部喷出，在单位时间内，有更多的包衣材料与颗粒物接触进行包衣，包衣效率得到了提高；包衣材料从多个方向与颗粒物接触，颗粒物每个部位在同一时间内接触到包衣材料，相对于从底部喷出包衣材料来说，包衣均匀，包衣厚度均匀，包衣质量得到了提高。

本实用新型料仓、螺旋喂料机和旋转式颗粒机均有两个，一个料仓连接一个螺旋喂料机和一个旋转式颗粒机。两个料仓、螺旋喂料机和旋转式颗粒机提高了包衣效率。

本实用新型除尘器为圆形布袋式除尘器，圆形布袋式除尘器除尘效果好，且造价成本低。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图中标记：1、料仓，2、螺旋喂料机，3、旋转式颗粒机，4、直排式振动筛，5、沸腾干燥机，6、换热器，7、鼓风机，8、接料仓，9、螺旋输送机，10、振动筛，11、吸风机，12、除尘器，13、包衣机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

本实施例包括料仓1、螺旋喂料机2、旋转式颗粒机3、直排式振动筛4、沸腾干燥机5、换热器6、鼓风机7、接料仓8、螺旋输送机9和振动筛10；所述料仓1的出料口与螺旋喂料机2的进料口相连；所述螺旋喂料机2的出料口与旋转式颗粒机3的进料口相连；所述旋转式颗粒机3的出料口位于直排式振动筛4上方；所述沸腾干燥机5的进料口位于直排式振动筛4下方，所述沸腾式干燥机5的出料口与包衣机13的进料口相连，所述包衣机13的出料口位于接料仓8上方；所述螺旋输送机9的一端位于接料仓8内，另一端位于振动筛10上方；所述鼓风机7的出风口连接在沸腾干燥机5上，所述鼓风机7的进风口与换热器6相连；所述沸腾干燥机5连接有除尘器12，除尘器12连接有吸风机11；本实施例的物料在料仓内被螺旋喂料机喂入到旋转式颗粒机内，经过旋转式颗粒机的作用制粒，经过直排式振动筛进行振动筛分，除去不合格产品，合格产品经过沸腾干燥机的作用而干燥，干燥后进入包衣机进行包衣，包衣材料以溶液的形式喷到流化颗粒柱的底部，喷枪将包衣材料雾化并喷到流动的物料颗粒上，随着物料颗粒的循环以及涂装室内控制的温度，使包衣材料均匀附着在颗粒上形成包衣。经过一定时间的包衣，即可达到所需要厚度的微胶囊产品。这一连续过程省略了干燥后颗粒转运至包衣机的过程，大大缩短了生产时间，节约了人力物力，减少了浪费。本实用新型完成了饲料添加剂的连续化作业，大大缩短了包衣时间，同时不再进行包衣转运，避免了原材料的浪费，减少了人力、时间和物力的消耗。包衣机13的底部和顶部均安装有喷枪。本实施例的包衣机的其他结构与现有技术相同，不同之处就在于包衣机13的底部和顶部均安装有喷枪，相对于现有的只在底部安装喷枪来说由于顶部和底部喷枪的同时作用，包衣材料从顶部和底部喷出，在单位时间内，有更多的包衣材料与颗粒物接触进行包衣，包衣效率得到了提高；包衣材料从多个方向与颗粒物接触，颗粒物每个部位在同一时间内接触到包衣材料，相对于从底部喷出包衣材料来说，包衣均匀，包衣厚度均匀，包衣质量得到了提高。

实施例2

本实施例包括料仓1、螺旋喂料机2、旋转式颗粒机3、直排式振动筛4、沸腾干燥机5、换热器6、鼓风机7、接料仓8、螺旋输送机9和振动筛10；所述料仓1的出料口与螺旋喂料机2的进料口相连；所述螺旋喂料机2的出料口与旋转式颗粒机3的进料口相连；所述旋转式颗粒机3的出料口位于直排式振动筛4上方；所述沸腾干燥机5的进料口位于直排式振动筛4下方，所述沸腾式干燥机5的出料口与包衣机13的进料口相连，所述包衣机13的出料口位于接料仓8上方；所述螺旋输送机9的一端位于接料仓8内，另一端位于振动筛10上方；所述鼓风机7的出风口连接在沸腾干燥机5上，所述鼓风机7的进风口与换热器6相连；所述沸腾干燥机5连接有除尘器12，除尘器12连接有吸风机11；包衣机13的底部和顶部均安装有喷枪。本实施例的包衣机的其他结构与现有技术相同，不同行之处就在于包衣机13的底部和顶部均安装有喷枪，相对于现有的只在底部安装喷枪来说由于顶部和底部喷枪的同时作用，包衣材料从顶部和底部喷出，在单位时间内，有更多的包衣材料与颗粒物接触进行包衣，包衣效率得到了提高；包衣材料从多个方向与颗粒物接触，颗粒物每个部位在同一时间内接触到包衣材料，相对于从底部喷出包衣材料来说，包衣均匀，包衣厚度均匀，包衣质量得到了提高。

本实施例料仓1、螺旋喂料机2和旋转式颗粒机3均有两个，一个料仓连接一个螺旋喂料机和一个旋转式颗粒机。两个料仓、螺旋喂料机和旋转式颗粒机提高了包衣效率。

实施例3

本实施例包括料仓1、螺旋喂料机2、旋转式颗粒机3、直排式振动筛4、沸腾干燥机5、换热器6、鼓风机7、接料仓8、螺旋输送机9和振动筛10；所述料仓1的出料口与螺旋喂料机2的进料口相连；所述螺旋喂料机2的出料口与旋转式颗粒机3的进料口相连；所述旋转式颗粒机3的出料口位于直排式振动筛4上方；所述沸腾干燥机5的进料口位于直排式振动筛4下方，所述沸腾式干燥机5的出料口与包衣机13的进料口相连，所述包衣机13的出料口位于接料仓8上方；所述螺旋输送机9的一端位于接料仓8内，另一端位于振动筛10上方；所述鼓风机7的出风口连接在沸腾干燥机5上，所述鼓风机7的进风口与换热器6相连；所述沸腾干燥机5连接有除尘器12，除尘器12连接有吸风机11；包衣机13的底部和顶部均安装有喷枪。本实施例的包衣机的其他结构与现有技术相同，不同行之处就在于包衣机13的底部和顶部均安装有喷枪，相对于现有的只在底部安装喷枪来说由于顶部和底部喷枪的同时作用，包衣材料从顶部和底部喷出，在单位时间内，有更多的包衣材料与颗粒物接触进行包衣，包衣效率得到了提高；包衣材料从多个方向与颗粒物接触，颗粒物每个部位在同一时间内接触到包衣材料，相对于从底部喷出包衣材料来说，包衣均匀，包衣厚度均匀，包衣质量得到了提高。

除尘器12为圆形布袋式除尘器，圆形布袋式除尘器除尘效果好，且造价成本低。

实施例4

本实施例包括料仓1、螺旋喂料机2、旋转式颗粒机3、直排式振动筛4、沸腾干燥机5、换热器6、鼓风机7、接料仓8、螺旋输送机9和振动筛10；所述料仓1的出料口与螺旋喂料机2的进料口相连；所述螺旋喂料机2的出料口与旋转式颗粒机3的进料口相连；所述旋转式颗粒机3的出料口位于直排式振动筛4上方；所述沸腾干燥机5的进料口位于直排式振动筛4下方，所述沸腾式干燥机5的出料口与包衣机13的进料口相连，所述包衣机13的出料口位于接料仓8上方；所述螺旋输送机9的一端位于接料仓8内，另一端位于振动筛10上方；所述鼓风机7的出风口连接在沸腾干燥机5上，所述鼓风机7的进风口与换热器6相连；所述沸腾干燥机5连接有除尘器12，除尘器12连接有吸风机11；包衣机13的底部和顶部均安装有喷枪。本实施例的包衣机的其他结构与现有技术相同，不同行之处就在于包衣机13的底部和顶部均安装有喷枪，相对于现有的只在底部安装喷枪来说由于顶部和底部喷枪的同时作用，包衣材料从顶部和底部喷出，在单位时间内，有更多的包衣材料与颗粒物接触进行包衣，包衣效率得到了提高；包衣材料从多个方向与颗粒物接触，颗粒物每个部位在同一时间内接触到包衣材料，相对于从底部喷出包衣材料来说，包衣均匀，包衣厚度均匀，包衣质量得到了提高。

本实施例料仓1、螺旋喂料机2和旋转式颗粒机3均有两个，一个料仓连接一个螺旋喂料机和一个旋转式颗粒机。

除尘器12为圆形布袋式除尘器。

Claims (4)

1.饲料添加剂包衣装置，其特征在于：包括料仓、螺旋喂料机、旋转式颗粒机、直排式振动筛、沸腾干燥机、包衣机、换热器、鼓风机、接料仓、螺旋输送机和振动筛；所述料仓的出料口与螺旋喂料机的进料口相连；所述螺旋喂料机的出料口与旋转式颗粒机的进料口相连；所述旋转式颗粒机的出料口位于直排式振动筛上方；所述沸腾干燥机的进料口位于直排式振动筛下方，所述沸腾式干燥机的出料口与包衣机的进料口相连，所述包衣机的出料口位于接料仓上方；所述螺旋输送机的一端位于接料仓内，另一端位于振动筛上方；所述鼓风机的出风口连接在沸腾干燥机上，所述鼓风机的进风口与换热器相连；所述沸腾干燥机连接有除尘器，除尘器连接有吸风机。

2.根据权利要求1所述的饲料添加剂包衣装置，其特征在于：所述包衣机的底部和顶部均安装有喷枪。

3.根据权利要求1或2所述的饲料添加剂包衣装置，其特征在于：所述料仓、螺旋喂料机和旋转式颗粒机均有两个，一个料仓连接一个螺旋喂料机和一个旋转式颗粒机。

4.根据权利要求3所述的饲料添加剂包衣装置，其特征在于：所述除尘器为圆形布袋式除尘器。