CN204441244U

CN204441244U - 阴极组件、射线管及成像设备

Info

Publication number: CN204441244U
Application number: CN201420870791.9U
Authority: CN
Inventors: 郝大鹏; 程如柏; 潘景平; 徐鹏
Original assignee: Siemens X Ray Vacuum Technology Ltd
Current assignee: Siemens X Ray Vacuum Technology Ltd
Priority date: 2014-12-31
Filing date: 2014-12-31
Publication date: 2015-07-01
Anticipated expiration: 2024-12-31

Abstract

本实用新型提供一种阴极组件、射线管及成像设备，阴极组件包括：一芯柱，其形成为杯状结构，底部贯穿固定多根导电柱，且开口端的周缘用于与射线管的管壳接合；一套筒，其为两端开口的筒体，且其中一端开口通过紧固件连接于所述芯柱的底部；一盖板，其闭塞设置于所述套筒的另一端开口；一阴极头，其由所述盖板支承，且与所述导电柱中的至少一部分导电柱电连接。

Description

阴极组件、射线管及成像设备

技术领域

本实用新型的实施方式涉及一种阴极组件、射线管及成像设备。

背景技术

通常，X射线管包括真空密封于真空玻璃容器内的阳极组件和阴极组件。其中，阴极组件包括阴极基体、阴极支座和馈通部件。其中馈通部件由可阀铁镍钴合金制成，且多个金属导电柱穿过馈通部件，引入到玻璃制的阴极基体内，进而需要将阴极基体与阴极支座焊接在一起。然而，在将阴极基体焊接于阴极支座的过程中，存在由于焊接而导致阴极基体受到损坏，进而导致X射线管的真空性受到损害的问题。因而，在管组件组装完毕以后，还进一步需要漏气检测步骤，以确定是否存在漏气现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的实施方式涉及一种结构简单且不需漏气检测的阴极组件、射线管组件及成像设备。

本实用新型的一实施例提供一种阴极组件，其用于射线管，其中，包括：一芯柱，其形成为杯状结构，底部贯穿固定多根导电柱，且开口端的周缘用于与射线管的管壳接合；一套筒，其为两端开口的筒体，且其中一端开口通过紧固件连接于所述芯柱的底部；一盖板，其闭塞设置于所述套筒的另一端开口；一阴极头，其由所述盖板支承，且与所述导电柱中的至少一部分导电柱电连接。

在上述实施例中，优选所述套筒的筒体侧壁上形成有一导出口，所述盖板上开设有用于装配所述阴极头的一装配开口，通过所述导出口及所述装配开口，将所述至少一部分导电柱与所述阴极头的灯丝电连接。

在上述实施例中，优选所述阴极组件还包括吸气剂，该吸气剂设置于所述套筒内，并由所述导电柱供电。

在上述实施例中，优选所述芯柱与所述导电柱预形成为一体。

在上述实施例中，优选所述紧固件包括卡箍及螺栓

本实用新型的另一实施例提供一种射线管，其中，包括：上述的阴极组件；包括靶材的旋转阳极组件；壳体，其中内置所述阴极组件及旋转阳极组件，且所述壳体与所述阴极组件的芯柱气密接合；所述阴极组件的阴极头发射电子束，并使所述电子束照射至所述靶材。

本实用新型的再一实施例提供一种成像设备，其中，包括：上述的射线管，其发出用于检测对象物的射线。

根据本实用新型的实施例，不需要以往那样将玻璃基体焊接于阴极支座，以及对焊接后的阴极组件进行漏气检测，从而能够以简单的结构实现阴极组件的制作，同时降低了阴极组件的成本。

附图说明

下面将通过参照附图详细描述本实用新型的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本实用新型的上述及其它特征和优点，附图中：

图1示意性地表示应用本实施例涉及的阴极组件的X射线管的剖面图。

图2示意性地示出了本实施例涉及的一种阴极组件的分解立体图。

其中，附图标记如下：

1 X射线管；

10 旋转阳极组件；

20 阴极组件；

21 芯柱；

22 套筒；

23 盖板；

24 阴极头；

25 导电柱；

26 紧固件；

27 吸气剂

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型进一步详细说明。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

图1示意性地表示应用本实施例涉及的阴极组件的X射线管的剖面图。图2示意性地示出了本实施例涉及的一种阴极组件的分解立体图。

如图1、2所示，本实施例涉及的阴极组件用于X射线管1中。X射线管1通常包括一旋转阳极组件10和阴极组件20。旋转阳极组件10驱动靶材11旋转，阴极组件20发射电子束，该电子束照射到靶材11上，从而产生射线(在本例中为X射线)。

阴极组件20包括芯柱21、套筒22、盖板23及阴极头24。芯柱21由玻璃制成，其成一端开口的杯状结构，且在芯柱21的底部形成多个贯穿孔，并在贯穿孔中分别固定多根导电柱25(在本实施例中例示性地设置四根导电柱25)，侧壁的周缘用于与射线管的壳体(后述)熔接。此外，需要说明的是，在本实施例中，芯柱21与导电柱25为预先形成的一体构造。

套筒22为两端开口的大致筒体，在本实施例中，套筒22的一端开口221的内径稍大于芯柱21的底部的外径，从而能够将该一端开口221套接在芯柱21的底部外侧。进而在该一端开口221的外侧设置紧固件26。在本实施例中，紧固件26为能够环绕套筒22外周的卡箍，且在卡箍的两端设有能够使螺栓贯穿的通孔，在套筒22的侧面，通过在通孔中拧入螺栓并旋紧后，用螺母进行固定。需要说明的是，在开口221的附近，设有用于旋紧的狭缝T，随着螺栓的旋紧，狭缝T也会变小，直至使套筒22的内周面密接于芯柱21的外周面，从而，通过紧固件26将套筒22气密地连接于芯柱21的底部。此外，在套筒22的另一端开口222设有突缘部，并将该突缘部焊接接合于后述的盖板23，从而盖板23闭塞设置于该另一端开口222。此外，在该套筒22的与盖板23接合的端部附近的侧壁上开设有导出口223，利用该导出口223，使至少一部分导电柱25与后述的阴极头24中的灯丝电连接。此外，进一步，在套筒22内设置有吸气剂27，且使该吸气剂27同样由导电柱25供电。在将阴极组件20设置于X射线管1后，进行抽真空，然后激活该吸气剂27，吸收剩余的气体，从而确保X射线管1的真空。

此外，盖板23形成为周缘部向上翘起的盘状构造，且在盖板23与套筒22接合部分的外侧，形成有用于安装阴极头24的装配开口S。阴极头24的顶部及配电柱穿过盖板23的装配开口S而向上突出，并利用螺钉将阴极头24装配于盖板23。此外，阴极头24中设有灯丝，当通过导电柱25向灯丝供电时会发出电子束，当该电子束入射到阳极组件10的靶材时，产生X射线。

根据本实施例的阴极组件20，将芯柱21与导电柱25预先形成为一体，并利用紧固件26将套筒22接合于芯柱21的底部，从而能够避免现有技术中，将阴极基体焊接于阴极支座的过程中导致阴极基体受到破坏，从而影响X射线管的真空性。进而，不需要现有工序中还需要检漏的工序，从而降低了生产射线管的生产省本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种阴极组件，其用于射线管，其中，包括：

一芯柱，其形成为杯状结构，底部贯穿固定多根导电柱，且开口端的周缘用于与射线管的管壳接合；

一套筒，其为两端开口的筒体，且其中一端开口通过紧固件连接于所述芯柱的底部；

一盖板，其闭塞设置于所述套筒的另一端开口；

一阴极头，其由所述盖板支承，且与所述导电柱中的至少一部分导电柱电连接。

2.根据权利要求1所述的阴极组件，其中，

所述套筒的筒体侧壁上形成有一导出口，

所述盖板上开设有用于装配所述阴极头的一装配开口，

通过所述导出口及所述装配开口，将所述至少一部分导电柱与所述阴极头电连接。

3.根据权利要求1所述的阴极组件，其中，

所述阴极组件还包括吸气剂，该吸气剂设置于所述套筒内，并由所述导电柱供电。

4.根据权利要求1所述的阴极组件，其中，

所述芯柱由玻璃构成，且所述芯柱与所述导电柱预形成为一体。

5.根据权利要求1所述的阴极组件，其中，

所述紧固件包括卡箍及螺栓。

6.一种射线管，其中，包括：

权利要求1～5中任一项所述的阴极组件；

包括靶材的旋转阳极组件；

壳体，其中内置所述阴极组件及旋转阳极组件，且所述壳体与所述阴极组件的芯柱气密接合；

所述阴极组件的阴极头发射电子束，并使所述电子束照射至所述靶材。

7.一种成像设备，其中，包括：

权利要求6所述的射线管，其发出用于检测对象物的射线。