CN204441187U - 磁旋钮及电器产品 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种磁旋钮及电器产品。该磁旋钮包括磁铁套和套设在所述磁铁套外侧的旋钮座,所述旋钮座可相对于所述磁铁套转动,所述磁铁套内设有磁性固定件,所述磁性固定件与电器产品上的磁铁贴合吸引以使所述磁铁套的下表面固定在所述电器产品上。本实用新型提供的磁旋钮及电器产品,采用分体结构,即将磁铁套通过磁铁固定在电器产品上,旋钮座可旋转地套设在磁铁套的外侧,从而使得在旋动旋钮的时候,只有旋钮座旋转,磁铁套固定不动,因而磁铁套与电器产品之间不会产生相对转动,进而不存在由于磁铁套与电器产品表面摩擦以及磁力的吸引的作用而导致旋钮转动不畅的问题。

Description

磁旋钮及电器产品
技术领域
本实用新型实施例涉及生活电器领域,尤其涉及一种磁旋钮及电器产品。
背景技术
磁旋钮是利用磁铁异性相吸的原理,旋钮上和电器产品上分别具有一颗永磁铁,通过两颗永磁铁的吸力把旋钮和电器产品结合在一起,并在旋钮上设置感应用的磁铁用于在旋钮旋转时能够产生磁场的变化,电器产品里的感应元器件接收到感应变化信号后反馈给芯片,芯片判断信号的指示含义而使电器产品上产生功率、定时、定温等参数选择。
现有技术中的磁旋钮为整体结构,即旋钮整个贴附在电器产品上,在转动旋钮时是磁旋钮整体转动,用于贴附磁旋钮的永磁铁相对电器产品上的永磁铁具有相对旋转,由于磁旋钮整个贴附上电器产品表面,且整体转动,从而由于电器产品表面摩擦力以及两颗永磁铁之间的吸力的影响而易导致转动不畅。
实用新型内容
本实用新型提供一种磁旋钮及电器产品,用以解决现有技术中磁旋钮整体在电器产品上转动,由于摩擦力和磁力的影响而导致转动不畅的缺陷,实现磁旋钮的轻松转动。
本实用新型提供一种磁旋钮,包括磁铁套和套设在所述磁铁套外侧的旋钮座,所述旋钮座可相对于所述磁铁套转动,所述磁铁套内设有磁性固定件,所述磁性固定件与电器产品上的磁铁贴合吸引以使所述磁铁套的下表面固定在所述电器产品上。
进一步的,所述磁铁套的上表面设有一连接柱,所述旋钮座上开设有通孔,所述连接柱穿过所述旋钮座的通孔,且所述旋钮座在所述连接柱的轴向上与所述连接柱固定,所述旋钮座可绕所述连接柱旋转。
进一步的,所述旋钮座与所述连接柱之间采用卡环轴向固定,所述连接柱顶部沿圆周方向开设有一凹槽;
所述卡环自上而下卡入所述凹槽中,或者,所述卡环上开设有安装缺口且所述卡环沿所述连接柱的径向卡入所述凹槽内。
进一步的,所述旋钮座与所述电器产品之间存在间隙。
进一步的,所述旋钮座与所述磁铁套的上表面之间设有防摩擦元件,所述防摩擦元件与所述旋钮座和/或所述磁铁套的上表面点接触。
进一步的,所述防摩擦元件为在所述旋钮座上面向所述磁铁套的球形凸起;或者,所述防摩擦元件为在所述磁铁套上面向所述旋钮座的球形凸起。
进一步的,所述旋钮座与所述磁铁套之间形成有空腔,所述空腔内形成有转动声响机构,所述转动声响机构在所述旋钮座相对于所述磁铁套转动的过程中产生声响。
进一步的,所述拨动件与所述齿圈弹性抵顶;在转动旋钮座时,拨动件相对齿圈转动,并在弹性作用下,往复冲击齿圈发出声音。
进一步的,所述齿圈以所述旋钮座的旋转轴线为中心设置在所述旋钮座的内部顶面,所述磁铁套上设有圆柱筒,所述圆柱筒垂直于所述磁铁套的上表面向上延伸,所述拨动件的尾部设有一弹性件,所述拨动件将所述弹性件压设于所述圆柱筒内;或者,所述齿圈以所述旋钮座的旋转轴线为中心设置在所述旋钮座的内侧壁上,所述磁铁套的侧表面设有圆柱筒,所述圆柱筒沿所述磁铁套的径向向外延伸,所述拨动件的尾部设有一弹性件,所述拨动件将所述弹性件压设于所述圆柱筒内。
进一步的,
所述磁铁套的下表面封闭,所述磁铁套的侧表面设有开口,所述磁性固定件穿过所述开口容纳在所述磁铁套内;
或者,
所述磁性固定件与所述磁铁套注塑在一起,且所述磁铁套完全包覆住所述磁性固定件。
本实用新型还提供一种电器产品,包括操作面板,所述操作面板上设有如上所述的磁旋钮。
本实用新型提供的磁旋钮及电器产品,通过磁铁将磁铁套固定在电器产品上,而在磁铁套的外侧套设旋钮座,并且旋钮座可以相对于磁铁套旋转,在需要转动该磁旋钮时,仅需要转动外侧的旋钮座即可,其内部的磁铁套被固定在了电器产品上了,磁铁套与电器产品不存在相对转动,因而在旋转该磁旋钮时,不需要克服磁铁套与电器产品之间的摩擦力以及磁铁套与电器产品间磁铁的吸力,因而该磁旋钮转动起来较为顺畅,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的磁旋钮的剖视图;
图2为本实用新型实施例二提供的磁旋钮的剖视图;
图3为本实用新型实施例二提供的磁旋钮的爆炸图;
图4为图2中的旋钮座的结构示意图;
图5为图2中磁铁套的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
图1为本实用新型实施例一提供的磁旋钮的剖视图;请参照附图1,本实施例提供一种磁旋钮,包括磁铁套1和套设在磁铁套1外侧的旋钮座2,旋钮座2可相对于磁铁套1转动,磁铁套1内设有磁性固定件3,磁性固定件3与电器产品上的磁铁贴合吸引以使磁铁套1的下表面固定在电器产品上。
具体地,磁铁套1和旋钮座2的横截面可以为圆形,旋钮座2可以绕磁铁套1的中心轴旋转,当然,可以理解的是,磁铁套1与旋钮座2之间可以为间隙配合,以使得磁铁套1能在旋钮座2外侧转动顺畅;磁性固定件3可以为永磁体,旋钮座2可以为电的良导体,也可以为导电不良体,在旋钮座2内还可以装设用于感应的磁铁或者其它零件,并且均能围绕磁铁套1转动,以便电器产品内的感应装置检测到旋钮座2的旋转,从而对电器产品的功能进行选择与切换。
旋钮座2可与电器产品之间存在间隙,由于磁铁套1的下表面紧贴到电器产品上,在旋动旋钮座2的过程中为防止旋钮座2与电器产品的表面产生摩擦,进而影响外观与装置的使用寿命,因此,可将旋钮座2上朝向电器产品的表面与电器产品之间保持预设间隙,优选的,该预设间隙可以为0~2mm。
旋钮座2的外表面还可以布设若干防滑凹槽,或者若干防滑凸起,以便于在旋动旋钮座2的过程中,防止操作者由于手滑而不好旋转的缺陷,或者,还可以是在旋钮座2的外侧面上包覆一层防滑橡胶垫,以提高操作者的手指与旋钮座2之间的摩擦力,并且提高操作者旋动旋钮时的舒适性。
另外,还可以在旋钮座2的顶部可拆卸地固定有一旋钮盖4,具体地,可以在旋钮座2上设置圆柱孔,旋钮盖4上设置与圆柱孔相配合的插柱,插柱与圆柱孔可以过盈配合,或者,旋钮盖4可以通过螺钉的形式可拆卸地固定到旋钮座2上;旋钮座2上设置旋钮盖4可以保证旋钮座2内的结构部外露,保证旋钮座2的美观,也可以防止外部的灰尘进入到旋钮座2中,不便于清洁,并且采用可拆卸的固定方式固定到旋钮座2上,使得在需要清洁时,可将旋钮盖4与旋钮座2相分离开,操作灵活,清洁方便。
本实施例提供的磁旋钮,利用磁铁套1的磁性固定件3与电器产品内的磁铁相互吸引配合,将磁铁套1固定在电器产品上,而套设在磁铁套1外侧的旋钮座2可相对于磁铁套1旋转,在需要旋动该磁旋钮时,仅旋动旋钮座2,而磁铁套1一直被固定在电器产品上,而与电器产品之间没有相对旋转,因而在旋动旋钮的过程中,不需要克服磁铁套1与电器产品之间的摩擦力以及磁铁套1与电器产品之间的磁力吸引,因此,在旋钮转动的过程中更加顺畅,操作不费力,使用较为方便。
实施例二
图2为本实用新型实施例二提供的磁旋钮的剖视图;图3为本实用新型实施例二提供的磁旋钮的爆炸图;具体请参照附图2和附图3,本实施例在实施例一的基础上进行进一步优化,具体在磁铁套1的上表面可以设有一连接柱5,相应的,在旋钮座2上可开设通孔6,连接柱5穿过旋钮座2的通孔6,且旋钮座2在连接柱5的轴向上可与连接柱5固定,旋钮座2可绕连接柱5旋转。
优选的,磁铁套1的上表面可与磁铁套1的下表面平行,该连接柱5可以垂直于磁铁套1的上表面设置;旋钮座2上的通孔6可以是在旋钮座2上凸起的圆柱形孔,也可以是直接在旋钮座2上开设的圆形通孔,但是凸起的圆柱形孔可以保证通孔6的长度较长,更有利于连接柱5的限位;需要说明的是,通孔6的横截面也可以不为圆形,例如,通孔6的横截面还可以为正六边形或者正方形,相应的,其内部的连接柱5的横截面可以为圆形,本实用新型实施例不作具体限定,只要能保证连接柱5可与通孔6之间能够沿连接柱5的中心轴线相对旋转即可。
旋钮座2与连接柱5在轴向方向上固定,从而可以保证连接柱5不会由于磁铁吸引力或者重力的影响而从通孔6内脱出。
具体地,可以在旋钮座2与连接柱5之间采用卡环7进行轴向固定,可在连接柱5顶部沿圆周方向开设一凹槽8;可在卡环7上开设安装缺口(图中未示出)且卡环7沿连接柱5的径向卡入凹槽8内,即,将安装缺口对准需要卡入的凹槽8,将卡环7沿连接柱5的径向推入到凹槽8内。
或者,卡环7可以自上而下卡入凹槽8中,当在卡环7自上而下卡入到凹槽8的情况下,此时的卡环7优选为包括两种材料制成的封闭的环状结构,其卡环7的内径可小于连接柱5的外径,其内圆处(用于套设到连接柱5上)的边缘为弹性材料,具体的,可以为橡胶,非内圆处可为非弹性材料,如不锈钢、硬质塑料等;当卡环7自上而下安装时,由于连接柱5的外径大于卡环7的内径,因而卡环7在到达凹槽8之前,内圆处的弹性边缘处于压缩状态,当到达凹槽8处时,恢复形变,从而卡入到凹槽8内。
进一步的,上述实施例中,可在旋钮座2与磁铁套1的上表面之间还设置防摩擦元件,防摩擦元件与旋钮座2和/或磁铁套1的上表面点接触。这样一来,从而使得旋钮座2与磁铁套1之间在相对转动的过程中,其相互之间的接触面积最小,因此产生的摩擦力可以减到最小,进而使得转动过程更为顺畅。
具体地,图4为图2中的旋钮座的结构示意图;请参照附图2和附图4;防摩擦元件可为在旋钮座2上面向磁铁套1的球形凸起9,该球形凸起9可与旋钮座2一体成型;或者,防摩擦元件也可为在磁铁套1上面向旋钮座2的球形凸起9,该球形凸起9可与磁铁套1一体成型。即,球形凸起9可与旋钮座2或磁铁套1一体成型,具有良好的工艺性,成本低廉。
其中,球形凸起9的数量可以为两个或两个以上,当球形凸起9的数量为两个时,两个球形凸起可以旋钮座2的旋转轴线为中心对称设置,当球形凸起9的数量为两个以上时,各个球形凸起9可以以旋钮座2的旋转轴线为中心环形布置。
当然,需要说明的是,防摩擦元件也可以为完整的球体,球体与旋钮座2以及磁铁套1均为点接触,而此时,可以将球体固定在连接柱5上,其上下两点分别与磁铁套1和旋钮座2点接触。在此,防摩擦元件的具体结构与固定位置,本实施例不作具体限定,只需要保证防摩擦元件与磁铁套1或/和旋钮座2点接触即可。
旋钮座2与磁铁套1之间可以形成有空腔10,空腔10内可形成有转动声响机构11,转动声响机构11可在旋钮座2相对于磁铁套1转动的过程中产生声响。进而使得操作者在旋动该旋钮的过程中可以旋钮内能发出声音,从而能够提高操作者旋转旋钮时的操作手感,有利于提高用户体验。
其中,转动声响机构11可以包括齿圈111和拨动件112,拨动件112与齿圈111弹性抵顶;在转动旋钮座2时,拨动件112相对齿圈111转动,并在弹性作用下,往复冲击齿圈111发出声音;齿圈111包括数个凸起的小筋位,优选的,小筋位的高度可为0.5mm,各个小筋位之间留有预设间隙,预设的间隙处形成波谷,小筋位形成波峰,拨动件112在数个小筋位之间拨动,与小筋位接触或分离,从而产生相应的声响。拨动件112的数量可以为一个或者多个,优选的,可以为三个,三个拨动件112可以旋转轴线为中心均匀布置。
齿圈111和旋钮座2设置位置具体可以为:例如,齿圈111可以旋钮座2的旋转轴线为中心设置在旋钮座2的内部顶面,在磁铁套1上可设置圆柱筒12,圆柱筒12垂直于磁铁套2的上表面向上延伸,拨动件112的尾部可设有一弹性件113,弹性件113可以与拨动件112连接在一起,或者弹性件113不与拨动件112连接在一起,拨动件112将弹性件113压设于圆柱筒12内。或者,也可以反过来,即,将齿圈111设置在磁铁套1上,相应的,拨动件112设置在旋钮座2上,本实用新型实施例不作具体限定。
或者,还可以为:齿圈111可以旋钮座2的旋转轴线为中心设置在旋钮座2的内侧壁上,磁铁套1的侧表面设有圆柱筒12,圆柱筒12沿磁铁套1的径向向外延伸,拨动件112的尾部可设有一弹性件113,弹性件113可以与拨动件112连接在一起,或者弹性件113不与拨动件112连接在一起,拨动件112将弹性件113压设于圆柱筒12内。当然,齿圈111和拨动件112的位置也可以反过来,即,将齿圈111设置在磁铁套1的外侧表面,相应的,将拨动件112设置在旋钮座2的内侧壁上,本实用新型实施例不作具体限定。
优选的,上述的弹性件113为弹簧,当然,也可以为橡胶或者其它具有弹性的零件。
优选的,拨动件112可以为一柱状销,该柱状销的下部直径小于上部直径,弹性件113可被压设在该柱状销的下部,具体的,当该弹性件113为弹簧时,弹簧套设在该柱状销的下部,并被柱状销的上部挤压。
拨动件112的顶部可以为圆锥状,且圆锥状结构的锥尖与齿圈111相接触;拨动件112顶部为圆锥状可以使得齿圈111与拨动件112的接触面积较小,使得在拨动过程中更为顺畅,且产生的拨动的声音也更为清脆。当然,拨动件112的顶部也可以为其他形状,具体本实用新型实施例不作具体限定。
在具体使用过程中,在旋动旋钮座2的过程中,拨动件112不断经过齿圈111的波峰或波谷,拨动件112可在弹性件113的弹力的作用下不断地来回伸缩,进而可产生类似“咔、咔、咔”的清脆的声音。
图5为图2中磁铁套的结构示意图;请参照附图2和附图5,进一步的,可将磁铁套1的下表面封闭,磁铁套1的侧表面可开设有开口13,磁性固定件3可穿过开口13容纳在磁铁套1内;由于旋钮座2套设在磁铁套1的外侧,而在磁铁套1的侧表面开设开口13,磁性固定件3通过开口13容置在磁铁套1内,磁性固定件3仅在开口13处可以被露出,但是由于该开口13又被旋钮座2所遮盖,因此,整个磁旋钮在整体上看不见磁性固定件3,并且,当需要磁性固定件3时,可将旋钮座2从磁铁套1上分离开而从开口13处拿出磁性固定件3,并进行更换即可。
或者,为实现外观上看不见磁性固定件3,也可以在制作磁铁套1时,将磁性固定件3与磁铁套1注塑在一起,并使得磁铁套1完全包覆住磁性固定件3,即,从磁铁套1的任何角度均看不见磁性固定件3。
实施例三
本实施例提供一种电器产品,该电器产品可包括操作面板,在操作面板上可设有上述实施例所述的磁旋钮。安装有上述磁旋钮的电器产品,如电磁炉等,在需要转动旋钮进行温度、时间等参数调节时,能够十分轻松地旋动旋钮,并且即使长期使用后,操作面板上也不会因为旋钮与操作面板摩擦而产生的较深的刮痕,具有操作方便,美观实用等优点。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (11)

1.一种磁旋钮,其特征在于,包括磁铁套和套设在所述磁铁套外侧的旋钮座,所述旋钮座可相对于所述磁铁套转动,所述磁铁套内设有磁性固定件,所述磁性固定件与电器产品上的磁铁贴合吸引以使所述磁铁套的下表面固定在所述电器产品上。
2.根据权利要求1所述的磁旋钮,其特征在于,所述磁铁套的上表面设有一连接柱,所述旋钮座上开设有通孔,所述连接柱穿过所述旋钮座的通孔,且所述旋钮座在所述连接柱的轴向上与所述连接柱固定,所述旋钮座可绕所述连接柱旋转。
3.根据权利要求2所述的磁旋钮,其特征在于,所述旋钮座与所述连接柱之间采用卡环轴向固定,所述连接柱顶部沿圆周方向开设有一凹槽;
所述卡环自上而下卡入所述凹槽中,或者,所述卡环上开设有安装缺口且所述卡环沿所述连接柱的径向卡入所述凹槽内。
4.根据权利要求1~3任一项所述的磁旋钮,其特征在于,所述旋钮座与所述电器产品之间存在间隙。
5.根据权利要求1~3任一项所述的磁旋钮,其特征在于,所述旋钮座与所述磁铁套的上表面之间设有防摩擦元件,所述防摩擦元件与所述旋钮座和/或所述磁铁套的上表面点接触。
6.根据权利要求5所述的磁旋钮,其特征在于,所述防摩擦元件为在所述旋钮座上面向所述磁铁套的球形凸起;或者,所述防摩擦元件为在所述磁铁套上面向所述旋钮座的球形凸起。
7.根据权利要求1~3任一项所述的磁旋钮,其特征在于,所述旋钮座与所述磁铁套之间形成有空腔,所述空腔内形成有转动声响机构,所述转动声响机构在所述旋钮座相对于所述磁铁套转动的过程中产生声响。
8.根据权利要求7所述的磁旋钮,其特征在于,所述转动声响机构包括齿圈和拨动件,所述拨动件与所述齿圈弹性抵顶;在转动旋钮座时,拨动件相对齿圈转动,并在弹性作用下,往复冲击齿圈发出声音。
9.根据权利要求8所述的磁旋钮,其特征在于,所述齿圈以所述旋钮座的旋转轴线为中心设置在所述旋钮座的内部顶面,所述磁铁套上设有圆柱筒,所述圆柱筒垂直于所述磁铁套的上表面向上延伸,所述拨动件的尾部设有一弹性件,所述拨动件将所述弹性件压设于所述圆柱筒内;或者,所述齿圈以所述旋钮座的旋转轴线为中心设置在所述旋钮座的内侧壁上,所述磁铁套的侧表面设有圆柱筒,所述圆柱筒沿所述磁铁套的径向向外延伸,所述拨动件的尾部设有一弹性件,所述拨动件将所述弹性件压设于所述圆柱筒内。
10.根据权利要求1~3任一项所述的磁旋钮,其特征在于,
所述磁铁套的下表面封闭,所述磁铁套的侧表面设有开口,所述磁性固定件穿过所述开口容纳在所述磁铁套内;
或者,
所述磁性固定件与所述磁铁套注塑在一起,且所述磁铁套完全包覆住所述磁性固定件。
11.一种电器产品,包括操作面板,其特征在于,所述操作面板上设有如权利要求1~10任一项所述的磁旋钮。
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