CN204441024U - 多绕组电感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多绕组电感器,包括一个磁芯和至少两个线圈,所述线圈均绕制于磁芯上,且产生的磁通方向相同;所述线圈具有相同匝数,且其电流输出端相互连接、电流输入端相互连接,共同承载同一电流。本实用新型实施例的电感器具有易于绕制,绕组热分布均匀,可以抑制交流损耗,和易于PCB布线等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感器,尤其涉及一种多绕组电感器,适合电流较大的应用场合。
背景技术
在电流较大的应用场合,通常采用多根漆包线并联绕制的方式绕制电感器。存在的问题是,漆包线的根数如果较多将会造成制作困难。如果限制绕制的根数,则又会使每根漆包线的线径太粗,同样不利于绕制。同时,多根漆包线并联绕制的方式还存在邻近效应的问题,并引起额外的损耗,造成电感器温升过高。而如果每根漆包线的线径太粗又会存在集肤效应的问题,同样会引起损耗,造成额外温升。
如果采用多个电感并联的方式解决以上问题,则存在不同磁芯间磁导率差异较大的问题,使得各个电感的感值差异较大,各个电感的电流不能均分,造成有的电感不能充分利用,而有的电感则存在过热的可能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中所涉及的缺陷,提供一种多绕组电感器。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案:
多绕组电感器,包括一个磁芯和至少两个线圈;
所述线圈均绕制于所述磁芯上,且在磁芯中产生的磁通方向相同;
所述线圈具有相同匝数,且其电流输出端相互连接、电流输入端相互连接。
作为本实用新型多绕组电感器进一步的优化方案,所述线圈依次顺序绕制在所述磁芯上。
作为本实用新型多绕组电感器进一步的优化方案,所述线圈为以下任意一种:单根漆包线、多根漆包线、铜箔、利兹线、三层绝缘线。
作为本实用新型多绕组电感器进一步的优化方案,所述磁芯为以下形状中的任意一种:环型、E型、U型。
作为本实用新型多绕组电感器进一步的优化方案,所述磁芯的材料为铁粉芯或铁氧体。
本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
1. 易于绕制;
2. 损耗小,热分布均匀;
3. 易于PCB布线。
附图说明
图1是本实用新型实施于环型磁芯的结构示意图;
图2是本实用新型实施于U型磁芯的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明:
本实用新型公开了一种多绕组电感器,包括一个磁芯和至少两个线圈;
所述线圈均绕制于所述磁芯上,且在磁芯中产生的磁通方向相同;
所述线圈具有相同匝数,且其电流输出端相互连接、电流输入端相互连接。
所述线圈可以按层依次绕制在所述磁芯的同一位置上,也可以依次顺序绕制在所述磁芯的不同位置上,优先采用第二种绕制方式。
所述线圈为以下任意一种:单根漆包线、多根漆包线、铜箔、利兹线、三层绝缘线。
所述磁芯为以下形状中的任意一种:环型、E型、U型。
所述磁芯的材料为铁粉芯或铁氧体。
图1是本实用新型实施于环型磁芯的结构示意图,将设计所需的电感绕制于环型磁芯的某一位置,作为第一电感L1,以相同匝数在磁芯的另一位置绕制第二电感L2,则第一电感L1感值几乎等于第二电感L2,第一电感L1和第二电感L2产生的电流将产生同向的磁通。
第一电感器L1的电流输入端与第二电感L2的电流输入端连接后接入PCB,第一电感器L1的电流输出端与第二电感L2的电流输出端连接后接入PCB。两个线圈共同承载同一电流,各个线圈间为并联关系。此情形可推演至多个线圈的状况,即i个线圈并联,共同承载同一电流。
图2是本实用新型实施于U型磁芯的结构示意图,绕制方式类似于第一实施例。
相对于多根漆包线并联绕制的方式或多个电感并联的方式,本实用新型具有易于绕制,损耗小,热分布均匀,易于PCB布线等优点。
需要指出的是,以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是根据本实用新型的技术实质,在以上技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1. 多绕组电感器,其特征在于,包括一个磁芯和至少两个线圈;
所述线圈均绕制于所述磁芯上,且在磁芯中产生的磁通方向相同;
所述线圈具有相同匝数,且其电流输出端相互连接、电流输入端相互连接。
2. 如权利要求1所述的多绕组电感器,其特征在于,所述线圈依次顺序绕制在所述磁芯上。
3. 如权利要求1所述的多绕组电感器,其特征在于,所述线圈为以下任意一种:单根漆包线、多根漆包线、铜箔、利兹线、三层绝缘线。
4. 如权利要求1所述的多绕组电感器,其特征在于,所述磁芯为以下形状中的任意一种:环型、E型、U型。
5. 如权利要求1所述的多绕组电感器,其特征在于,所述磁芯的材料为铁粉芯或铁氧体。
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