CN207068619U - 一种pcb板电感 - Google Patents

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吴良材
丁永强
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Abstract

本实用新型公开了一种PCB板电感,包括PCB板和多个导电开口环;所述PCB板上设置有多对与所述导电开口环适配的焊盘,各对焊盘上均焊接有一个导电开口环;其中,一对焊盘中的一个焊盘与导电开口环的一个端部焊接,另一个焊盘与导电开口环的另一个端部焊接;各对焊盘之间通过走线连接以使多个导电开口环与所述走线形成一个或多个线圈。只需将多个导电开口环插在PCB板的焊盘上,通过焊接即可形成电感,结构简单可靠,有利于大批量生产,效率高,成本低,一致性好。

Description

一种PCB板电感
技术领域
本实用新型涉及电感领域,具体涉及一种PCB板电感。
背景技术
电力电子变流装置是近一二十年以来迅速发展的一种智能装备,其通过对电能的变换和控制,获得稳定、可靠、节能的能量输出。电感作为变流装置中的最为核心的被动器件,起到了滤波和储能的作用,应用到各种变流拓扑中,通常电感根据其滤波作用可分为差模电感和共模电感两种,并衍生出各种电感形态和工艺方式,包含各种电感的绕制方式。如图1所示,在环形电感中,磁芯为一个闭环磁路,电感绕线时,往往只能采用勾线的方式进行绕指,需要人工操作,绕线工艺难以保证,绕制成本高,不一致性大高,生产制作的效率低下。
因此,现有技术有待改进和提高。
实用新型内容
本实用新型提供一种PCB板电感,通过焊接形成电感线圈,提高了电感制作的效率。
本实用新型提供一种PCB板电感,包括PCB板和多个导电开口环;所述PCB板上设置有多对与所述导电开口环适配的焊盘,各对焊盘上均焊接有一个导电开口环;其中,一对焊盘中的一个焊盘与导电开口环的一个端部焊接,另一个焊盘与导电开口环的另一个端部焊接;各对焊盘之间通过走线连接以使多个导电开口环与所述走线形成一个或多个线圈。
所述的PCB板电感,其中,所述PCB板电感还包括铁芯或磁芯;所述铁芯或磁芯固定在所述PCB板上,且被多个导电开口环与所述走线形成的线圈缠绕。
所述的PCB板电感,其中,所述铁芯或磁芯表面设置有绝缘层。
所述的PCB板电感,其中,所述走线设置在PCB板上焊接有导电开口环的一侧或者导电开口环的对向侧。
所述的PCB板电感,其中,所述铁芯或磁芯表面与导电开口环不接触。
所述的PCB板电感,其中,所述多对焊盘阵列排布,阵列排布的形状为圆环形或矩形。
所述的PCB板电感,其中,所述一对焊盘,其中的一个焊盘位于铁芯或磁芯的内圈侧,另一个焊盘位于铁芯或磁芯的外圈侧。
所述的PCB板电感,其中,各对焊盘之间通过走线连接以使多个导电开口环与所述走线形成差模电感或者共模电感。
所述的PCB板电感,其中,所述导电开口环为预加工或预成型的U型线圈。
所述的PCB板电感,其中,所述一对焊盘、焊接在这对焊盘上导电开口环以及这对焊盘与相邻的一对焊盘之间的走线构成了一匝线圈。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种PCB板电感,包括PCB板和多个导电开口环;所述PCB板上设置有多对与所述导电开口环适配的焊盘,各对焊盘上均焊接有一个导电开口环;其中,一对焊盘中的一个焊盘与导电开口环的一个端部焊接,另一个焊盘与导电开口环的另一个端部焊接;各对焊盘之间通过走线连接以使多个导电开口环与所述走线形成一个或多个线圈。只需将多个导电开口环插在PCB板的焊盘上,通过焊接即可形成电感,结构简单可靠,有利于大批量生产,效率高,成本低,一致性好。
附图说明
图1为现有的电感的结构示意图;
图2为本实用新型提供的PCB板电感的结构示意图;
图3为本实用新型提供的PCB板电感中,PCB板上各对焊盘之间走线的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图2和图3,本实用新型提供一种PCB板(印制电路板)电感,包括PCB板1和多个导电开口环2;所述PCB板1上设置有多对与所述导电开口环适配的焊盘4,各对焊盘4上均焊接有一个导电开口环2。其中,一对焊盘中的一个焊盘与导电开口环2的一个端部焊接,另一个焊盘与导电开口环2的另一个端部焊接;换而言之,导电开口环2的两个端部连接一对焊盘。各对焊盘之间通过走线5(铜线)连接以使多个导电开口环2与所述走线5形成一个或多个线圈。
可见,本实用新型提供的PCB板电感,只需将多个导电开口环2插在PCB板1的焊盘4上,通过焊接4即可形成电感,结构简单可靠,有利于大批量生产,效率高,成本低,一致性好。
本实用新型提供的第一实施例中,所述PCB板电感为空心电感。在第二实施例中,所述PCB板电感为实心电感,如图2所示,所述PCB板电感还包括铁芯或磁芯3;本实施例采用磁芯3。所述磁芯3固定在所述PCB板1上,且被多个导电开口环2与所述走线5形成的线圈缠绕。所述磁芯3表面设置有绝缘层,以避免线圈短路。所述一对焊盘,其中的一个焊盘位于磁芯3的内圈侧,另一个焊盘位于磁芯3的外圈侧。
如图2所示,所述走线5设置在PCB板1上焊接有导电开口环2的一侧,为进一步绝缘,可在PCB板1上设置绝缘层。
当然,在其他实施例中,所述走线5设置在PCB板1上焊接有导电开口环2的对向侧,为方便散热,所述磁芯3表面与导电开口环2不接触。
进一步的,多对焊盘4阵列排布,阵列排布的形状为圆环形或矩形,本实施例采用圆环形。
所述导电开口环2为预加工或预成型的U型线圈。
各对焊盘4之间通过走线连接以使多个导电开口环与所述走线形成差模电感或者共模电感。如图3所示,本实施例中,PCB板电感为共模电感。该共模电感的一匝线圈由一对焊盘、焊接在这对焊盘上导电开口环(图3中用虚线表示)以及这对焊盘与相邻的一对焊盘之间的走线构成。当然,所述PCB板1上还设置有引线6,作为电感的输入和输出线。
可见,本实用新型通过PCB板的走线和U型线圈结合,形成一匝完整的线圈。U型线圈可以进行预加工或成型,生产时将磁芯固定在PCB板上,然后直接将U型线圈插到焊盘上,通过焊接方式形成回路,最终与PCB板的走线形成一个完整的电感,结构简单可靠,有利于大批量生产,无需绕线效率高,成本低,一致性好。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种PCB板电感,其特征在于,包括PCB板和多个导电开口环;所述PCB板上设置有多对与所述导电开口环适配的焊盘,各对焊盘上均焊接有一个导电开口环;其中,一对焊盘中的一个焊盘与导电开口环的一个端部焊接,另一个焊盘与导电开口环的另一个端部焊接;各对焊盘之间通过走线连接以使多个导电开口环与所述走线形成一个或多个线圈。
2.如权利要求1所述的PCB板电感,其特征在于,所述PCB板电感还包括铁芯或磁芯;所述铁芯或磁芯固定在所述PCB板上,且被多个导电开口环与所述走线形成的线圈缠绕。
3.如权利要求2所述的PCB板电感,其特征在于,所述铁芯或磁芯表面设置有绝缘层。
4.如权利要求3所述的PCB板电感,其特征在于,所述走线设置在PCB板上焊接有导电开口环的一侧或者导电开口环的对向侧。
5.如权利要求2所述的PCB板电感,其特征在于,所述铁芯或磁芯表面与导电开口环不接触。
6.如权利要求1或2所述的PCB板电感,其特征在于,所述多对焊盘阵列排布,阵列排布的形状为圆环形或矩形。
7.如权利要求2所述的PCB板电感,其特征在于,所述一对焊盘,其中的一个焊盘位于铁芯或磁芯的内圈侧,另一个焊盘位于铁芯或磁芯的外圈侧。
8.如权利要求1或2所述的PCB板电感,其特征在于,各对焊盘之间通过走线连接以使多个导电开口环与所述走线形成差模电感或者共模电感。
9.如权利要求1或2所述的PCB板电感,其特征在于,所述导电开口环为预加工或预成型的U型线圈。
10.如权利要求2所述的PCB板电感,其特征在于,所述一对焊盘、焊接在这对焊盘上导电开口环以及这对焊盘与相邻的一对焊盘之间的走线构成了一匝线圈。
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