CN203192561U - 线圈结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线圈结构，包括缠绕在骨架上的膨胀阀线圈绕组线，所述的绕线组与插针相连，作为改进，所述的绕组线为铜包铝镁漆包线，所述的铜包铝镁漆包线包括铜包覆层、设置于铜包覆层内的铝镁合金层及设置于铜包覆层外的绝缘漆。本实用新型采用新型的铜包铝镁漆包线替代铜漆包线作为膨胀阀线圈的绕组线，韧性及电阻接近铜漆包线，可满足线圈绕线及注塑等特殊工序的加工。同时铜包铝镁漆包线熔点较低，适用于电子膨胀线圈，所以在电子膨胀阀线圈行业推广无任何性能隐患。其有益效果是使用铜包铝镁漆包线的膨胀阀线圈重量只有使用铜漆包线的膨胀阀线圈重量的一半，该线圈能有效降低产品的成本并大大提高产品的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线圈结构，具体的涉及一种电子膨胀阀线圈绕组线的结构。
背景技术
在空调上用来调节制冷剂流量的电子膨胀阀包括一个阀体部件及一个膨胀阀线圈。以所述线圈驱动阀体部件内的阀针开合度来控制制冷剂的流量,从而达到控制温度的效果。
目前市场上电子膨胀阀线圈绕组线均为铜漆包线，铜价直接影响电子膨胀阀的线圈成本，在固有线圈结构和铜漆包线电阻率的限制，线圈的制造成本居高不下，单只膨胀阀线圈漆包线的用量约为26g左右，存在着重量大，噪音大.成本高等问题，而膨胀阀线圈驱动力已不是影响线圈性能的技术瓶颈，在市场竞争日趋激烈的形势下，如何降低成本已成为各大生产商的主要技术难题
发明内容
本实用新型为解决现有技术在使用中存在着线圈重量大、噪音大、成本高等问题，提供一种重量轻、成本低廉且性能优越的线圈结构。
本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种线圈结构，包括缠绕在骨架上的膨胀阀线圈绕组线，所述的绕线组与插针相连，作为改进，所述的绕组线为铜包铝镁漆包线，所述的铜包铝镁漆包线包括铜包覆层、设置于铜包覆层内的铝镁合金线层及设置于铜包覆层外的绝缘漆。
作为进一步改进，所述的铜包覆层的重量比例可根据实际需要进行调整
作为进一步改进，所述的绕组线通过焊锡与插针相连接导通。
本实用新型与现有技术相比较，采用新型的铜包铝镁漆包线替代铜漆包线作为膨胀阀线圈的绕组线，韧性及电阻接近铜漆包线，可满足线圈绕线及注塑等特殊工序的加工。虽然铜包铝镁漆包线熔点较低，不适用于高压线圈，但其在低压线圈(12V-24V)领域，如电子膨胀线圈行业内推广无任何性能隐患。其有益效果是使用铜包铝镁漆包线的膨胀阀线圈在电阻值相同的情况下，重量只有使用铜漆包线的膨胀阀线圈重量的一半，该线圈能有效降低产品的成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型铜包铝镁漆包线的结构示意图。
具体实施方式
参见图1-2，本实施案例包括骨架1、插针2、上、下两组绕组，上、下极板，绝缘外壳，注塑包封层，电子线、灌封环氧树脂、上、下定子外壳、缠绕在骨架1上的膨胀阀线圈绕组线5，绕组线5与插针2相连，绕组线5为铜包铝镁漆包线，铜包铝镁漆包线包括铜包覆层3、设置于铜包覆层3内的铝镁合金线层4及设置于铜包覆层3外的绝缘漆51，绕组线5通过焊锡与插针2相连接导通。
其中，铜包覆层重量比例可根据实际需要进行调整
下面结合线圈加工工艺进一步阐述本实用新型。
将绕组线即铜包铝镁漆包线缠绕在骨架上，铜包铝镁漆包线通过焊锡与插针连接导通，将上、下极板装配到两组绕组使之成为一套线圈绕组，将绝缘外壳套装在插针上，经过上述工艺完成的线圈绕组通过注塑工艺进行包封，电子线与插针进行连接，使用环氧树脂将包封好的线圈绕组与电子线在绝缘外壳中进行密封绝缘，将上下定子外壳装配到线圈绕组中。
Claims (2)
1.一种线圈结构，包括缠绕在骨架上的膨胀阀线圈绕组线，所述的绕线组与插针相连，其特征在于：所述的绕组线为铜包铝镁漆包线，所述的铜包铝镁漆包线包括铜包覆层、设置于铜包覆层内的铝镁合金层及设置于铜包覆层外的绝缘漆。
2.如权利要求1所述的线圈结构，其特征在于：所述的绕组线通过焊锡与插针相连接导通。
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| CN 201320133983 CN203192561U (zh) | 2013-03-22 | 2013-03-22 | 线圈结构 |
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| CN 201320133983 CN203192561U (zh) | 2013-03-22 | 2013-03-22 | 线圈结构 |
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| CN (1) | CN203192561U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103187138A (zh) * | 2013-03-22 | 2013-07-03 | 诸暨万畅磁电科技有限公司 | 一种线圈结构 |
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2013
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