CN204437291U - 截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种截止阀，包括带有管接头的阀体，在所述阀体内设有多功能阀芯，其特征在于：所述多功能阀芯通过本身的外螺纹与阀体盖帽内螺纹相连接安装在所述阀体上，并配有六方锁紧螺母与阀体盖帽锁紧，所述阀体盖帽的外部设有防尘帽；本实用新型不单设注氟嘴，而且不用气门芯，结构紧凑，操作方便，灵巧，且完全不用大扭矩就能达到很好的密封效果，同时较大幅度地降低了铜材的消耗和生产制造的难度，节省制造成本，给客户创造了新的价值，并在一定程度上降低了能源消耗，达到节能减排的效果。

Description

截止阀

技术领域

本实用新型涉及一种新型不单设注氟嘴，无气门芯的低压截止阀。

背景技术

目前在市场上，我们所见到的空调截止阀，低压阀都是带单独注氟嘴和气门芯的。这样不仅结构复杂，制造成本高，而且维修操作复杂。气门芯一旦坏了更换气门芯就很麻烦。因此，在现场很多维修人员为了省事就不去更换气门芯，而是用加大注氟嘴铜螺帽的扭矩来实现密封。这样野蛮操作的结果，往往由于扭矩过大造成把注氟嘴或者铜螺帽的某种程度上的损坏，严重损害了消费者的利益。而且，本新结构的的截止阀由于采用了更新的更合理的结构设计。使密封性能大大地提高的同时所需要的密封扭矩大大的减小。完全颠覆了原先安装操作中的需要大扳手，大扭矩，甚至有时还要加加力杆的近乎依靠蛮力的不良状况。使得安装，维修，移机等高空操作操作变得更简单，更轻巧，更安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型不单设注氟嘴，而且不用气门芯的截止阀；该设计结构紧凑，操作方便，灵巧，且完全不用大扭矩就能达到很好的密封效果。这样不但能够简化制造、安装和维护程序，降低维护人员高空操作强度和危险性。而且，可以完全避免了野蛮操作带来的不良后果，颠覆了传统的安装维修操作习惯，维护了消费者的利益。同时较大幅度地降低了铜材的消耗和生产制造的难度，节省制造成本，给客户创造了新的价值，并在一定程度上降低了能源消耗，达到节能减排的效果。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

截止阀，包括带有管接头的阀体，在所述阀体内设有多功能阀芯，其特征在于：所述多功能阀芯通过本身的外螺纹与阀体盖帽内螺纹相连接安装在所述阀体上，并配有六方锁紧螺母与阀体盖帽锁紧，所述阀体盖帽的外部设有防尘帽。

对本实用新型做进一步优选，所述多功能阀芯包括阀芯体，在所述阀芯体活塞端头部中央有一内六方扳手孔，并沿扳手孔外壁形成圆锥形面，在与该锥面底部连接的活塞外壁上相隔一段距离分别设置第一环形密封槽和第二环形密封槽，在所述第一环形密封槽和所述第二环形密封槽内分别安装O型圈作为密封；在紧挨着第二环形密封槽后面有一个圆锥面，圆锥面的小径连接阀芯杆体的外螺纹部分直到阀芯杆体的另一端部，在此端部沿阀芯杆体的轴心设有另一个内六角扳手孔，扳手孔中间设有一段沿轴心的较深的盲孔，在盲孔的口部安有一个带外螺纹的堵头，盲孔的里端被活塞端的内六方扳手孔阻断，但是与一个介于两道密封圈之间的径向的通气孔所联通。

对本实用新型做进一步优选，所述堵头包括本体，所述本体的前端面形成环形锥面，后端形成内凹的六方孔，以及在外螺纹两侧的纵向通气凹槽。

对本实用新型做进一步优选，所述第一环形密封凹槽或所述第二环形密封凹槽的横截面宽度为b，所述密封圈的横截面直径为d，其中1≤b:d≤1.15。

对本实用新型做进一步优选，所述管接头锥面上有一道凸起的密封线。

对本实用新型做进一步优选，所述阀芯体用金属或非金属材料制成。

与现有技术比较，本实用新型的有益效果：

目前在市场上，我们所见到的空调截止阀，低压阀都是带单独注氟嘴和气门芯的。这样不仅结构复杂，制造成本高，而且维修操作复杂。气门芯一旦坏了更换气门芯就很麻烦。因此，在现场很多维修人员为了省事就不去更换气门芯，而是用加大注氟嘴铜螺帽的扭矩来实现密封。这样野蛮操作的结果，往往由于扭矩过大造成把注氟嘴或者铜螺帽的某种程度上的损坏，严重损害了消费者的利益。同时由于现有产品的密封设计不够合理，往往需要靠阀体的铜螺帽，以及连接管接头的铜锁母加以大扭矩来实现最终的密封。而无限度的大扭矩往往容易造成对整个产品的强度破坏。因此，客户不断的提高对产品的强度要求从而使制造成本高居不下。

而本新结构的的截止阀由于采用了更新的更合理的结构设计。使密封性能大大地提高（超过国家标准一倍以上）的同时所需要的密封扭矩大大的减小（减小二到五倍）。完全颠覆了原先安装操作中的需要大扭矩，大扳手，甚至有时还要用脚踩或加力杆来拧紧的近乎野蛮的不良状况。使得安装，维修，移机等高空操作操作变得更简单，更轻巧，更安全。同时又能大大的降低制造成本，给客户创造新的价值。

本实用新型截止阀在连接空调内外机时，只需要把连接铜管连接在管接头上用较以前的1/3—1/2的扭矩拧紧，再把连接铜管抽真空，而后直接通过阀芯外端部的内六角扳手孔开启或者关闭阀门即可。当需要补充冷媒的时候，在开机的状态下，只需要用小内六角扳手把阀芯内的堵头松开一点就可以把密封的气道打开。把现有的充注设备接上，同时旋转接头锁母，压力表出现读数时即可按照压力表的指示进行充注。完毕后，把锁母左向旋转回到原位锁紧，同时把阀杆内的堵头也拧紧即可。由于本实用新型在工作状态时，阀杆上起注氟嘴作用的部分与阀体内腔是隔绝的，所以不再需要气门芯（而现有的截止阀的注氟嘴都是与阀体内腔是联通的所以需要有气门芯）。需要开阀时，只要借助工具将第一安装孔六方孔向外旋转，使得阀芯向上运动，管接头与外界相通；在需要关阀时，只需要逆向旋转阀杆，使得阀芯向下运动，阀芯与管接头之间形成密封，此时管接头与外界不相通，实现密封。（不再需要项目前的截止阀这样，先打开阀体铜螺帽才能调节阀芯的升降）。

另外，本实用新型中的第一环形密封凹槽或第二环形密封凹槽，其横截面宽度为b，所述密封圈的横截面直径为d，其中1≤b:d≤1.1；这样的设置，可以使密封圈与环形凹槽之间的接触比较合理，当阀芯放置到阀体内时，密封圈不仅受到阀体内壁和阀芯环形凹槽底径表面的径向挤压，而且也同时受到环形凹槽两侧内表面的轴向挤压。此时的密封圈与阀体内壁之间相抵紧密，形成密封；同时，密封圈因为受到挤压而变形，与环形凹槽两侧的内壁和底部相抵形成紧密，形成密封。不仅如此，此设计可以把原来密封圈主要受到径向的一对压力改变成同时受到径向和轴向的两对大小基本相等（数值基本=原压力的1/2）互相垂直的压力的作用。这样不仅使密封圈受力均匀、压力减半，而且还可以由轴向力帮助密封圈在轴向变形的恢复，有利于延长密封圈的寿命。

由于第一环形密封凹槽或第二环形密封凹槽的宽度小于等于1-1.1倍的密封圈的横截面直径，这样，既能提高密封圈在环形凹槽内受到挤压而形成饱满状，提高填充率。同时与环形凹槽、阀体内壁形成四面相抵，密封效果大大提高。

由上可知，本实用新型兼具了截止阀的开启、关闭和充注冷媒、排空外接管道内的空气等作用于一身，并且取消了传统截止阀的单独设置的注氟嘴和气门芯。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中多功能阀芯的结构示意图。

图3为本实用新型中堵头的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型涉及一种截止阀，包括带有管接头1的阀体2，在所述阀体2内设有多功能阀芯3，其特征在于：所述多功能阀芯3通过本身的外螺纹与阀体盖帽4内螺纹相连接安装在所述阀体2上，并配有六方锁紧螺母与阀体盖帽4锁紧，所述阀体盖帽4的外部设有防尘帽5；该截止阀的多功能阀芯兼具了截止阀的开启、关闭和充注冷媒、排空外接管道内的空气等作用于一身，并且取消了传统截止阀的单独设置的注氟嘴和气门芯。所述管接头1的锥面上有一道凸起的密封线6。

本实用新型中的所述多功能阀芯3包括阀芯体7，在所述阀芯体7活塞8端头部中央有一内六方扳手孔9，并沿扳手孔9外壁形成圆锥形面10，在与该圆锥形面10底部连接的活塞8外壁上相隔一段距离分别设置第一环形密封槽11和第二环形密封槽12，在所述第一环形密封槽11和所述第二环形密封槽12内分别安装O型圈作为密封；在紧挨着第二环形密封槽12后面有一个圆锥面13，圆锥面13的小径连接阀芯杆体14的外螺纹部分直到阀芯杆体14的另一端部，在此端部沿阀芯杆体14的轴心设有另一个内六角扳手孔9，扳手孔9中间设有一段沿轴心的较深的盲孔15，在盲孔15的口部安有一个带外螺纹的堵头16，盲孔15的里端被活塞8端的内六方扳手孔9阻断，但是与一个介于两道密封圈之间的径向的通气孔17所联通。

本实用新型中所述堵头16包括本体，所述本体的前端面形成环形锥面18，后端形成内凹的六方孔19，以及在外螺纹两侧的纵向通气凹槽；所述第一环形密封凹槽11或所述第二环形密封凹槽12的横截面宽度为b，所述密封圈的横截面直径为d，其中1≤b:d≤1.15。本实用新型中所述阀芯体7用金属或非金属材料制成。

以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (6)

1.截止阀，包括带有管接头的阀体，在所述阀体内设有阀芯，其特征在于：所述阀芯通过本身的外螺纹与阀体盖帽内螺纹相连接安装在所述阀体上，并配有六方锁紧螺母与阀体盖帽锁紧，所述阀体盖帽的外部设有防尘帽。

2.根据权利要求1所述截止阀，其特征在于：所述阀芯包括阀芯体，在所述阀芯体活塞端头部中央有一内六方扳手孔，并沿扳手孔外壁形成圆锥形面，在与该锥面底部连接的活塞外壁上相隔一段距离分别设置第一环形密封槽和第二环形密封槽，在所述第一环形密封槽和所述第二环形密封槽内分别安装O型圈作为密封；在紧挨着第二环形密封槽后面有一个圆锥面，圆锥面的小径连接阀芯杆体的外螺纹部分直到阀芯杆体的另一端部，在此端部沿阀芯杆体的轴心设有另一个内六角扳手孔，扳手孔中间设有一段沿轴心的较深的盲孔，在盲孔的口部安有一个带外螺纹的堵头，盲孔的里端被活塞端的内六方扳手孔阻断，但是与一个介于两道密封圈之间的径向的通气孔所联通。

3.根据权利要求2所述截止阀，其特征在于：所述堵头包括本体，所述本体的前端面形成环形锥面，所述环形锥面与阀杆轴心的内孔端部起到密封的作用，后端形成内凹的六方孔。

4.根据权利要求2所述截止阀，其特征在于：所述第一环形密封槽或所述第二环形密封槽的横截面宽度为b，所述密封圈的横截面直径为d，其中1≤b:d≤1.15。

5.根据权利要求2所述截止阀，其特征在于：所述阀芯体用金属或非金属材料制成。

6.根据权利要求1所述截止阀，其特征在于：所述管接头锥面上有一道凸起的密封线。