CN204431657U - 用于塑料模具小空间内向抽芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料模具小空间内向抽芯结构，包括推杆型芯，在推杆型芯尾部设置有滑动销，在推杆型芯前部套置有动模型芯；所述推杆型芯包括杆体，在杆体的台面设置有第一台阶面、第二台阶面和第三台阶面，第一台阶面和第二台阶面之间设置有第一斜面，第二台阶面和第三台阶面之间设置有第一垂直面，在杆体的下表面设置有第四台阶面和第五台阶面，第四台阶面和第五台阶面之间设置有第二斜面，第一斜面和第二斜面平行设置。本实用新型能够在微型塑件内部空间较小，无法使用其它内抽方式实现抽芯的情况下，通过成型推杆型芯在直顶过程中做内方向的侧向位移来实现内向抽芯。使得模具结构简化实现了塑件制品生产中的自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽芯装置，尤其是用于塑料模具小空间内向抽芯结构。
背景技术
目前，随着电子、汽车、家电、航空等各行业的发展，应用于其中的连接器产业也得到迅猛的发展，随着技术的进步，连接器也越来越趋向于精密化、微型化方向发展。连接器体积的微型化也给模具工业带来了很大的变化，以前使用斜顶内抽芯结构就能实现的内向抽芯，在塑件体积大幅变小的情况下，内部空间已经无法保证斜顶内抽的让位空间。这就需要考虑在直向顶出方向再增加一个内方向侧向位移来实现内向抽芯。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术方案是，针对上述现有技术的不足，提供一种用于塑料模具小空间内向抽芯结构，该抽芯结构能够在微型塑件内部空间较小，无法使用其它内抽方式实现抽芯的情况下，通过成型推杆型芯在直顶过程中做内方向的侧向位移来实现内向抽芯。
本实用新型用于塑料模具小空间内向抽芯结构所采用的技术方案如下：
本实用新型用于塑料模具小空间内向抽芯结构，包括推杆型芯，在推杆型芯尾部设置有滑动销，在推杆型芯前部套置有动模型芯；所述推杆型芯包括杆体，在杆体的台面设置有第一台阶面、第二台阶面和第三台阶面，第一台阶面和第二台阶面之间设置有第一斜面，第二台阶面和第三台阶面之间设置有第一垂直面，在杆体的下表面设置有第四台阶面和第五台阶面，第四台阶面和第五台阶面之间设置有第二斜面，第一斜面和第二斜面平行设置。动模型芯套置在推杆型芯前部，模具罩在推杆型芯的动模型芯的前部，当滑动销带动推杆型芯向前移动时，推杆型芯将模具顶出，通过在推杆型芯的杆体上设置有第一斜面和第二斜面，从而推杆型芯在直顶过程中做内方向的侧向位移来实现内向抽芯。
作为本实用新型的优选方案，所述动模型芯包括动模型芯主体，在动模型芯主体内设置有方形通孔，在动模型芯主体前部设置有托台，托台的台面与方形通孔的底面在同一平面上，在动模型芯主体前部外侧还设置有与模具相配合的第一卡槽。动模型芯主体内的方形通孔用来供推杆型芯杆体前部穿入，动模型芯主体前部的托台与推杆型芯杆体前部相配合，共同形成模具的内部空间。
作为本实用新型的优选方案，所述第五台阶面的长度大于第三台阶面的长度，否则推杆型芯在动模型芯中易发生偏转。
作为本实用新型的优选方案，在第三台阶面上设置有与模具相配合的第二卡槽。
作为本实用新型的优选方案，所述第二台阶面（3）与第一台阶面（2）高度差小于第四台阶面（7）与第五台阶面（8）的高度差。
综上所述，本实用新型用于塑料模具小空间内向抽芯结构能够在微型塑件内部空间较小，无法使用其它内抽方式实现抽芯的情况下，通过成型推杆型芯在直顶过程中做内方向的侧向位移来实现内向抽芯。使得模具结构大为简化，再与二次顶出结构配合使用，实现了塑件制品生产中的自动化。
附图说明
图1是本实用新型用于塑料模具小空间内向抽芯结构的推杆型芯结构示意图。
图2是本实用新型用于塑料模具小空间内向抽芯结构的推杆型芯结构图1的A部放大图。
图3是本实用新型用于塑料模具小空间内向抽芯结构的动模型芯结构示意图。
图4是本实用新型用于塑料模具小空间内向抽芯结构在塑件成型后的顶出状态前示意图。
图5是本实用新型用于塑料模具小空间内向抽芯结构在塑件成型后的顶出状态后示意图。
具体实施方式
如图1至5所示，本实用新型用于塑料模具小空间内向抽芯结构，包括推杆型芯，在推杆型芯尾部设置有滑动销15，在推杆型芯前部套置有动模型芯。动模型芯套置在推杆型芯前部，模具罩在推杆型芯的动模型芯的前部，当滑动销15带动推杆型芯向前移动时，推杆型芯将模具顶出，此种顶出方式为直顶。
推杆型芯包括杆体1，在杆体1的台面设置有第一台阶面2、第二台阶面3和第三台阶面4，第一台阶面2和第二台阶面3之间设置有第一斜面5，第二台阶面3和第三台阶面4之间设置有第一垂直面6，在杆体1的下表面设置有第四台阶面7和第五台阶面8，第四台阶面7和第五台阶面8之间设置有第二斜面9，第一斜面5和第二斜面9平行设置，所述第二台阶面（3）与第一台阶面（2）高度差小于第四台阶面（7）与第五台阶面（8）的高度差。。所述第五台阶面8的长度大于第三台阶面4的长度。通过在推杆型芯的杆体上设置有第一斜面5和第二斜面9，从而推杆型芯在直顶过程中做内方向的侧向位移来实现内向抽芯。在第三台阶面4上设置有与模具相配合的第二卡槽14。动模型芯包括动模型芯主体10，在动模型芯主体10内设置有方形通孔11，在动模型芯主体10前部设置有托台12，托台12的台面与方形通孔11的底面在同一平面上，在动模型芯主体10前部外侧还设置有与模具相配合的第一卡槽13。动模型芯主体10内的方形通孔11用来供推杆型芯的杆体1前部穿入，动模型芯主体前部的托台12与推杆型芯的杆体1前部相配合，共同形成横具的内部空间。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种用于塑料模具小空间内向抽芯结构，其特征在于：包括推杆型芯，在推杆型芯尾部设置有滑动销（15），在推杆型芯前部套置有动模型芯；所述推杆型芯包括杆体（1），在杆体（1）的台面设置有第一台阶面（2）、第二台阶面（3）和第三台阶面（4），第一台阶面（2）和第二台阶面（3）之间设置有第一斜面（5），第二台阶面（3）和第三台阶面（4）之间设置有第一垂直面（6），在杆体（1）的下表面设置有第四台阶面（7）和第五台阶面（8），第四台阶面（7）和第五台阶面（8）之间设置有第二斜面（9），第一斜面（5）和第二斜面（9）平行设置。
2.根据权利要求1所述的用于塑料模具小空间内向抽芯结构，其特征在于：所述动模型芯包括动模型芯主体（10），在动模型芯主体（10）内设置有方形通孔（11），在动模型芯主体（10）前部设置有托台（12），托台（12）的台面与方形通孔（11）的底面在同一平面上，在动模型芯主体（10）前部外侧还设置有与模具相配合的第一卡槽（13）。
3.根据权利要求1所述的用于塑料模具小空间内向抽芯结构，其特征在于：所述第五台阶面（8）的长度大于第三台阶面（4）的长度。
4.根据权利要求1所述的用于塑料模具小空间内向抽芯结构，其特征在于：在第三台阶面（4）上设置有与模具相配合的第二卡槽（14）。
5.根据权利要求1所述的用于塑料模具小空间内向抽芯结构，其特征在于：所述第二台阶面（3）与第一台阶面（2）高度差小于第四台阶面（7）与第五台阶面（8）的高度差。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113619043A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-11-09 | 台州蔚然模塑有限公司 | 一种注塑模具的直顶式横向抽芯机构 |
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2015
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