CN204430858U - 一种轮胎模具花纹模块的工装夹具 - Google Patents

一种轮胎模具花纹模块的工装夹具 Download PDF

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CN204430858U CN201420850831.3U CN201420850831U CN204430858U CN 204430858 U CN204430858 U CN 204430858U CN 201420850831 U CN201420850831 U CN 201420850831U CN 204430858 U CN204430858 U CN 204430858U
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孙业飞
程晋虎
陈彪
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Abstract

本实用新型公开了一种轮胎模具花纹模块的工装夹具,包括工作台,工作台架设在外圆弧型滑动架上,且具有沿外圆弧型滑动架外圆弧面移动的自由度,工作台上设有用于夹紧待加工花纹模块,位置可调节的左支撑板与右支撑板。本实用新型结构简单,调节方便,能够将花纹模块在倒角处理前调整到合适的加工位置,从而便于数控机床对花纹模块进行倒角处理。

Description

一种轮胎模具花纹模块的工装夹具
技术领域
本实用新型涉及轮胎模具制造技术领域,具体涉及一种轮胎模具花纹模块的工装夹具。
背景技术
轮胎中的花纹不仅是决定轮胎表面是否美观的重要因素,而且更关系到是否能够发挥轮胎的牵引、制动、转弯、排水等性能。轮胎中的花纹制作通常利用带有花纹模块的轮胎模具来加工完成。
用于制造轮胎模具的花纹模块,在制造加工时,需要对其端面边缘进行倒角处理。由于花纹模块的背面是不规则的弧形,所以在采用CNC(数控机床)加工过程中,难以装夹校正。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便、便于数控机床对花纹模块进行倒角处理的轮胎模具花纹模块的工装夹具。
一种轮胎模具花纹模块的工装夹具,包括工作台,所述工作台架设在外圆弧型滑动架上,外圆弧型滑动架表面沿外圆弧方向上设有一个以上的滑动架滑槽,工作台底部设有与滑动架滑槽相适配的工作台滑轨,工作台通过工作台滑轨实现在外圆弧型滑动架表面滑动架滑槽中的往复移动,工作台一侧设有调节工作台滑动位置的调节手柄;所述工作台顶面沿与工作台滑轨垂直的方向上设有一个以上的工作台滑槽,工作台滑槽上对称设有左支撑板与右支撑板,待加工花纹模块夹设在左支撑板与右支撑板之间,左支撑板与右支撑板底部均设有支撑板滑轨,左支撑板与右支撑板通过支撑板滑轨实现在工作台滑槽中的往复移动,左支撑板与右支撑板上设有用于将其支撑板滑轨固定在工作台滑槽任意位置的定位装置。
作为对上述技术方案的进一步描述:
所述左支撑板与右支撑板朝向待加工花纹模块的面上均设有模块固定件。
作为对上述技术方案的进一步描述:
所述左支撑板与右支撑板的侧壁之间连接有锁紧板。
本实用新型结构简单,调节方便,能够将花纹模块在倒角处理前调整到合适的加工位置,从而便于数控机床对花纹模块进行倒角处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、外圆弧型滑动架;3、滑动架滑槽;4、工作台滑轨;5、调节手柄;6、工作台滑槽;7、左支撑板;8、右支撑板;9、待加工花纹模块;10、支撑板滑轨;11、定位装置;12、锁紧板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见图1,本实用新型提供的一种轮胎模具花纹模块的工装夹具,包括工作台1,工作台1架设在外圆弧型滑动架2上,外圆弧型滑动架2表面沿外圆弧方向上设有一个以上的滑动架滑槽3,工作台1底部设有与滑动架滑槽3相适配的工作台滑轨4,工作台1通过工作台滑轨4实现在外圆弧型滑动架2表面滑动架滑槽3中的往复移动,工作台1一侧设有调节工作台1滑动位置的调节手柄5;工作台1顶面沿与工作台滑轨4垂直的方向上设有一个以上的工作台滑槽6,工作台滑槽6上对称设有左支撑板7与右支撑板8,待加工花纹模块9夹设在左支撑板7与右支撑板8之间,左支撑板7与右支撑板8底部均设有支撑板滑轨10,左支撑板7与右支撑板8通过支撑板滑轨10实现在工作台滑槽6中的往复移动,左支撑板7与右支撑板8上设有用于将其支撑板滑轨10固定在工作台滑槽6任意位置的定位装置11。
使用时,首先将本实用新型放置在CNC机床工作台上,通过旋转调节手柄5,带动工作台1在外圆弧型滑动架2上的滑动,直至到达水平位置,之后将待加工花纹模块9放置在左支撑板7与右支撑板8之间,通过支撑板滑轨10与工作台滑槽6,调整左支撑板7与右支撑板8之间的距离,使待加工花纹模块9牢牢固定在左支撑板7与右支撑板8之间,定位后,将定位装置11固定,即实现装夹,对CNC机床进行编制程序,采用CNC加工端面R角,便能够对待加工花纹模块9端面边缘进行倒角处理。
本实施例中,左支撑板7与右支撑板8朝向待加工花纹模块9的面上均设有模块固定件。目的在于,能够进一步的增加对待加工花纹模块9夹紧度,确保加工质量。
本实施例中,左支撑板7与右支撑板8的侧壁之间连接有锁紧板12。在放置待加工花纹模块9后,将锁紧板12锁紧,目的在于,能够使左支撑板7与右支撑板8在定位之后的距离保持不变,增加其整体稳定性,确保加工质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种轮胎模具花纹模块的工装夹具,包括工作台,其特征在于:所述工作台架设在外圆弧型滑动架上,外圆弧型滑动架表面沿外圆弧方向上设有一个以上的滑动架滑槽,工作台底部设有与滑动架滑槽相适配的工作台滑轨,工作台通过工作台滑轨实现在外圆弧型滑动架表面滑动架滑槽中的往复移动,工作台一侧设有调节工作台滑动位置的调节手柄;所述工作台顶面沿与工作台滑轨垂直的方向上设有一个以上的工作台滑槽,工作台滑槽上对称设有左支撑板与右支撑板,待加工花纹模块夹设在左支撑板与右支撑板之间,左支撑板与右支撑板底部均设有支撑板滑轨,左支撑板与右支撑板通过支撑板滑轨实现在工作台滑槽中的往复移动,左支撑板与右支撑板上设有用于将其支撑板滑轨固定在工作台滑槽任意位置的定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具花纹模块的工装夹具,其特征在于:所述左支撑板与右支撑板朝向待加工花纹模块的面上均设有模块固定件。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎模具花纹模块的工装夹具,其特征在于:所述左支撑板与右支撑板的侧壁之间连接有锁紧板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109483241A (zh) * 2016-08-11 2019-03-19 张丽蓉 塑料模具自动化加工设备
US11752667B2 (en) 2021-12-03 2023-09-12 Jeanette Dobbins Tire mold maintenance and repair systems and related methods

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