CN204430915U - 花纹模块钻孔工装 - Google Patents

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CN204430915U
CN204430915U CN201420867905.4U CN201420867905U CN204430915U CN 204430915 U CN204430915 U CN 204430915U CN 201420867905 U CN201420867905 U CN 201420867905U CN 204430915 U CN204430915 U CN 204430915U
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China
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drilling tool
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叶永全
左武
王永信
宋家文
肖金洋
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Abstract

本实用新型公开了一种花纹模块钻孔工装,包括底板,底板上垂直设有挡板,花纹模块的一端顶部靠在挡板的侧壁上;所述花纹模块的另一端底部架设在斜度调整块上,斜度调整块包括斜度垫板,斜度垫板顶侧下方固设有升降机构,升降机构一侧连接在升降操作杆上。本实用新型结构简单,调节方便,能够快速将花纹模块在钻孔处理前调整到合适的加工位置,从而便于钻床对花纹模块进行钻孔处理。

Description

花纹模块钻孔工装
技术领域
本实用新型涉及轮胎模具制造技术领域,具体涉及一种花纹模块钻孔工装。
背景技术
轮胎中的花纹不仅是决定轮胎表面是否美观的重要因素,而且更关系到是否能够发挥轮胎的牵引、制动、转弯、排水等性能。轮胎中的花纹制作通常利用带有花纹模块的轮胎模具来加工完成。
用于制造轮胎模具的花纹模块,在制造加工时,需要对其背面进行钻孔处理。如图1所示,现有技术中的花纹模块钻孔工装包括底板1,底板上垂直设有挡板2,使用时,将花纹模块3的一端顶部靠在挡板2的侧壁上,另一端使用多层垫块4垫起,通过增加或减少垫块4将花纹模块3调整到合适的角度,使其待钻处对准钻床主轴,方可进行钻孔。其不足之处在于:操作不便,费时费力,不仅影响了生产效率,而且定位准确度较低,同时由于垫块4之间容易滑动,在钻孔时难以保证位置准确,影响了产品的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便、定位准确、稳定性高的花纹模块钻孔工装。
一种花纹模块钻孔工装,包括底板,底板上垂直设有挡板,花纹模块的一端顶部靠在挡板的侧壁上;所述花纹模块的另一端底部架设在斜度调整块上,斜度调整块包括斜度垫板,斜度垫板顶侧下方固设有升降机构,升降机构一侧连接在升降操作杆上。
作为对上述技术方案的进一步描述:
所述升降机构为蜗轮蜗杆升降机构,蜗轮蜗杆升降机构包括升降丝杆,升降丝杆顶部顶设在斜度垫板顶侧底面,升降丝杆的一侧啮合有升降蜗轮,升降蜗轮与升降操作杆相啮合。
作为对上述技术方案的进一步描述:
所述升降机构为液压升降机构。
作为对上述技术方案的进一步描述:
所述升降机构为气动升降机构。
作为对上述技术方案的进一步描述:
所述挡板垂直设置在底板的中心处,挡板两端对称设有斜度垫板、升降机构及升降操作杆。
本实用新型结构简单,调节方便,能够快速将花纹模块在钻孔处理前调整到合适的加工位置,从而便于钻床对花纹模块进行钻孔处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为背景技术中的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图例说明: 
1、底板;2、挡板;3、花纹模块;4、垫块;5、斜度调整块;51、斜度垫板;52、升降机构;6、升降操作杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见图2,本实用新型提供的一种花纹模块钻孔工装,包括底板1,底板上垂直设有挡板2,花纹模块3的一端顶部靠在挡板2的侧壁上,花纹模块3的另一端底部架设在斜度调整块5上,斜度调整块5包括斜度垫板51,斜度垫板51顶侧下方固设有升降机构52,升降机构52一侧连接在升降操作杆6上。
使用时,通过调整升降操作杆6,利用升降机构52带动斜度垫板51顶侧上升或下降,使得放置在斜度垫板51上的花纹模块3端部下落或上升,旋转至合适角度,直至其待钻处对准钻床主轴。
本实施例中,升降机构52为蜗轮蜗杆升降机构,蜗轮蜗杆升降机构包括升降丝杆, 升降丝杆顶部顶设在斜度垫板51顶侧底面,升降丝杆的一侧啮合有升降蜗轮,升降蜗轮与升降操作杆6相啮合。
本实施例中,升降机构52为液压升降机构。
本实施例中,升降机构52为气动升降机构。
本实施例中,挡板2垂直设置在底板1的中心处,挡板2两端对称设有斜度垫板51、升降机构52及升降操作杆6。目的在于,充分利用底板1的空间,可同时完成多组花纹模块3的调整定位。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种花纹模块钻孔工装,包括底板,底板上垂直设有挡板,花纹模块的一端顶部靠在挡板的侧壁上,其特征在于:所述花纹模块的另一端底部架设在斜度调整块上,斜度调整块包括斜度垫板,斜度垫板顶侧下方固设有升降机构,升降机构一侧连接在升降操作杆上。
2.根据权利要求1所述的花纹模块钻孔工装,其特征在于:所述升降机构为蜗轮蜗杆升降机构,蜗轮蜗杆升降机构包括升降丝杆,升降丝杆顶部顶设在斜度垫板顶侧底面,升降丝杆的一侧啮合有升降蜗轮,升降蜗轮与升降操作杆相啮合。
3.根据权利要求1所述的花纹模块钻孔工装,其特征在于:所述升降机构为液压升降机构。
4.根据权利要求1所述的花纹模块钻孔工装,其特征在于:所述升降机构为气动升降机构。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的花纹模块钻孔工装,其特征在于:所述挡板垂直设置在底板的中心处,挡板两端对称设有斜度垫板、升降机构及升降操作杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105397148A (zh) * 2015-12-21 2016-03-16 山东云峰数控科技有限公司 轮胎模具专用数控自动钻孔机

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