CN204430359U - 一种主起轴瓦的钻模 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于飞机铆接装配，具体涉及一种主起轴瓦的钻模。所述主起轴瓦的钻模包括模体、定位机构、快速制孔机构、锁紧机构，其中，所述模体与主起轴瓦的外形成凸凹模配合，定位机构为与起落架转轴一致的铜套，设置在模体对称中心安装孔内，快速制孔机构设置在模体衬套内，锁紧机构设置在模体上，将模体固定在主起轴瓦上。本实用新型解决了在轴瓦需要更换时，能够利用此钻模进行快速制孔，且制孔效率和质量较高，能够满足更换新产品时要求的互换性。

Description

一种主起轴瓦的钻模

技术领域

本发明属于飞机铆接装配技术，具体涉及一种主起轴瓦的钻模。

背景技术

主起落架轴瓦组件包括前轴瓦组件和后轴瓦组件，为飞机主起落架主承力结构。要求互换性高，且受限于产品结构形式及铆接型架空间，工人操作不易、制孔难度大，互换性无法保证。特别在钻、扩、铰孔的过程中，极易出现超差的现象，是主起舱铆接工艺流程上的难点也是关键工序。

发明内容

本发明的目的是：提出一种能够利于制孔工作进行的钻模、保证产品的互换要求的主起轴瓦的钻模。

本发明的技术方案是：一种主起轴瓦的钻模，其包括模体、定位机构、快速制孔机构、锁紧机构，其中，所述模体主起轴瓦的外形成凸凹模配合，定位机构设置在模体对称中心安装孔内，快速制孔机构设置在模体衬套内，锁紧机构设置在模体上，将模体固定在主起轴瓦上。

所述模体采用铝合金的材质制造，模体与产品结构以凹凸模的形式匹配。

所述定位机构包括定位销、挡圈和铜套，其中，铜套采用与起落架转轴一致的外形，保证钻模与产品之间空间6个自由度的4个自由度。

所述快速制孔机构采用不同尺寸内径，相同尺寸外径的快换钻套，在钻模内按照产品对应要求制孔的孔位内安装钢衬套。

本发明的优点是：本发明主起轴瓦的钻模在轴瓦需要更换，能够利用此钻模进行快速制孔，且制孔效率和质量较高，能够满足更换新产品时要求的互换性。

附图说明

图1所示为本发明主起轴瓦钻模的主视图；

图2所示为本发明主起轴瓦钻模的快速制孔机构；

图3所示为本发明主起轴瓦钻模的定位机构；

其中，1-模体、2-挡圈、3-定位销、4-挡圈、5-铜套、6-螺栓、7-螺钉、8-钢衬套、9-快换钻套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

请同时参阅图1、图2和图3，本发明主起轴瓦的钻模包括模体1、定位机构、快速制孔机构、锁紧机构。其中，所述模体与主起轴瓦的外形成凸凹模配合，定位机构设置在模体1对称中心安装孔内，快速制孔机构设置在模体衬套内，锁紧机构设置在模体1上，将模体1固定在主起轴瓦上。

模体采用铝合金的材质进行制造，保证钻模整体的刚性和轻便。模体与产品结构按照凹凸模的形式进行设计，保证钻模与产品之间定位的空间6个自由度的2个自由度。

定位机构包括定位销3、挡圈2和铜套5，利用定位销3的安装位置为整个钻模的对称中心，与起落架转轴的轴线重合，来保证铜套5的安装位置准确。其中，铜套5采用与起落架转轴一致的外形，保证钻模与产品之间空间6个自由度的4个自由度。

快速制孔机构，采用不同尺寸内径，相同尺寸外径的快换钻套9，通过在钻模内按照产品对应要求制孔的孔位安装钢衬套(内径与钻套外径一致)，利用快换钻套进行逐级钻、扩、铰孔的制孔工艺方法，来满足整个产品的制孔要求。

由于钻模上的孔位固定，具有一致性。当主起轴瓦出现损坏需要更换时，由于机身结构与主起轴瓦的连接孔已按照本发明主起轴瓦钻模进行制孔，所以只需用本发明主起轴瓦钻模钻制新的主起轴瓦上的孔，从而能够直接更换主起轴瓦。

在试制过程中，前后轴瓦共铰制64个Φ0.2500inch(即Φ6.35)的孔和80个Φ0.3125inch(即Φ7.9375)的孔。其中Φ0.2500inch的孔共超差20个，Φ0.3125inch的孔共超差10个，采用本发明后，合格率100％。

Claims (4)

1.一种主起轴瓦的钻模，其特征在于，包括模体、定位机构、快速制孔机构、锁紧机构，其中，所述模体主起轴瓦的外形成凸凹模配合，定位机构设置在模体对称中心安装孔内，快速制孔机构设置在模体衬套内，锁紧机构设置在模体上，将模体固定在主起轴瓦上。

2.根据权利要求1所述的主起轴瓦的钻模，其特征在于，所述模体采用铝合金的材质制造，模体与产品结构以凹凸模的形式匹配。

3.根据权利要求1所述的主起轴瓦的钻模，其特征在于，所述定位机构包括定位销、挡圈和铜套，其中，铜套采用与起落架转轴一致的外形，保证钻模与产品之间空间6个自由度的4个自由度。

4.根据权利要求1所述的主起轴瓦的钻模，其特征在于，所述快速制孔机构采用不同尺寸内径，相同尺寸外径的快换钻套，在钻模内按照产品对应要求制孔的孔位内安装钢衬套。