CN204429579U - 一种绿色环保的喷漆房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绿色环保的喷漆房，属于喷漆设备技术领域，旨在提供一种油漆可回收利用且环保的喷漆房，其技术方案如下，一种绿色环保的喷漆房，包括房体，所述房体的左右两侧的上方分别设置有进料口和出料口，所述房体位于房体顶板的下方固设有水平运输导轨，所述水平运输导轨依次穿过进料口和出料口，所述房体下方设有水槽，所述房体与水槽之间设有格栅板，所述房体上部设有抽风装置，所述抽风装置的出风管通入水槽内，出风管中部设有空气净化装置，所述房体的后壁内侧的上端设置有用于收集未喷到阀体上的油漆的收集装置，所述水槽设置有出水口，所述出水口设置有用于将油漆提取出来再次利用的油漆循环装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆设备技术领域，更具体地说，它涉及一种绿色环保的喷漆房。
背景技术
喷漆是通过喷枪借助于空气压力,分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物的表面的一种方法。在无防护情况下喷漆,作业场所空气中苯浓度相当高,对喷漆工人危害极大.长期接触苯会引起慢性中毒,造成血小板降低,骨髓造血功能发生障碍等疾病产生。油漆对人体的危害,不仅可以通过肺部吸入而发生,还可以通过皮肤吸收.人体皮肤直接与油漆接触,能溶去皮肤中的脂肪,造成皮肤于裂,发炎的同时还进入人体。现有的喷漆房建构较为简单，通过水幕墙进行吸附，由于油漆悬浮物及其溶剂主要存在于操作台上部，所以效果并不理想，而且需要消耗大量的水，而且以往地板使用格栅，废气经循环会再次进入操作间，进行二次污染。
目前，市场上的申请号为201420159475.0的中国专利公开了一种环保喷漆房，它包括房体、操作台，所述操作台下部地板为格栅板，格栅板下部设有水槽，房体上部设有抽风装置，所述抽风装置的出风管通入水槽内，出风管中部设有空气净化装置，水槽下部设有出水管，水槽上部设有进水管，所述抽风装置的吸风管上设有喇叭状开口，操作台上部还设有风罩，风罩通过风管与抽风装置上的进风管连接。这种环保喷漆房虽然提高了对工作房油漆及其挥发性溶剂的吸收效率，但是在喷漆的过程中，没有喷涂到阀门上的油漆直接落入到水槽内，因落入到水槽内的油漆没有设置能对油漆进行收集的装置，导致在水槽内的油漆直接被倒掉，其油漆会有大量的浪费，导致成本的增加。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种油漆可回收利用且环保的喷漆房。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种绿色环保的喷漆房，包括房体，所述房体的左右两侧的上方分别设置有进料口和出料口，所述房体位于房体顶板的下方固设有水平运输导轨，所述水平运输导轨依次穿过进料口和出料口，所述房体下方设有水槽，所述房体与水槽之间设有格栅板，所述房体上部设有抽风装置，所述抽风装置的出风管通入水槽内，出风管中部设有空气净化装置，所述房体的后壁内侧的上端设置有用于收集未喷到阀体上的油漆的收集装置，所述水槽设置有出水口，所述出水口设置有用于将油漆提取出来再次利用的油漆循环装置。
通过采用上述技术方案，在工作人员在对水平运输轨道上的闸阀进行喷漆的过程中，油漆除了喷洒到闸阀上的其余部分便会被喷到房体的后壁内侧上，而在房体的后壁内侧上设置的收集装置可将多余的油漆收集到水槽内，然后再将油漆与水一同进入到油漆循环装置中将油漆与水分离，使得多余的油漆可再次被收集起来用于二次利用，这样就达到了油漆可回收利用，并且减少油漆对水或其他环境的污染，保护了环境。
本实用新型进一步设置为：所述收集装置为由带若干通孔的水管，所述水管设置在房体的后壁内侧的上端，所述水管的通孔朝向后壁。
通过采用上述技术方案，将设有通孔的水管设置在房体的后壁内侧的上端，在水管内通入水后，水便会从水管上的通孔中不断的流出，而水管的通孔朝向后壁，使得从通孔中流出的水会流到后壁上，因其通孔有若干个，使得水能在后壁上行程一个水层，这样就会使工作人员在喷漆时，除了喷洒到闸阀上的其余油漆会直接朝向后壁喷洒，而水层便会阻止油漆到达后壁表面，油漆会随着水的不断向下流动而被带入到水槽内。
本实用新型进一步设置为：所述油漆循环装置包括进料管、提取槽、加热器、出料管和集中箱，所述进料管的一端与水槽连通，另一端与提取槽连通，所述出料管的一端与提取槽连通，另一端与集中箱连通，所述加热器设置在提取槽的下方，所述提取槽与进料管、出料管连通处分别设置有进料阀和出料阀。
通过采用上述技术方案，将进料阀打开使得水与油漆一起进入到提取槽内，再通过加热器工作，对提取槽进行加热，使得提取槽中的水蒸发，从而提取出油漆，再打开出料阀，将提取出的油漆收集到集中箱中待用。
本实用新型进一步设置为：所述空气净化装置为在出风管中部设置的活性炭吸附层。
通过采用上述技术方案，可对出风管内的空气中的悬浮物进行吸附，减少了二次污染。
附图说明
图1为本实用新型绿色环保的喷漆房实施例的前视图的结构示意图；
图2为本实用新型绿色环保的喷漆房实施例的背面视图结构示意图；
图3为本实用新型绿色环保的喷漆房实施例的水管的结构示意图。
附图标记：1、房体；11、后壁；2、进料口；21、出料口；3、水平运输导轨；4、水槽；41、出水口；5、格栅板；6、出风管；61、活性炭吸附层；7、水管；71、通孔；8、进料管；81、提取槽；82、加热器；83、出料管；84、集中箱。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型绿色环保的喷漆房实施例做进一步说明。
一种绿色环保的喷漆房，包括房体1，所述房体1的左右两侧的上方分别设置有进料口2和出料口21，所述房体1位于房体顶板1的下方固设有水平运输导轨3，所述水平运输导轨3依次穿过进料口2和出料口21，所述进料口2和出料口21贯穿有水平运输导轨3，所述房体1下方设有水槽4，所述房体1与水槽4之间设有格栅板5，所述房体1上部设有抽风装置，所述抽风装置的出风管6通入水槽4内，出风管6中部设有空气净化装置，所述房体1的后壁11内侧的上端设置有用于收集未喷到阀体上的油漆的收集装置，所述水槽4设置有出水口41，所述出水口41设置有用于将油漆提取出来再次利用的油漆循环装置。
所述收集装置为由带若干通孔71的水管7，所述水管7设置在房体1的后壁11内侧的上端，所述水管7的通孔71朝向后壁11。
所述油漆循环装置包括进料管8、提取槽81、加热器82、出料管83和集中箱84，所述进料管8的一端与水槽4连通，另一端与提取槽81连通，所述出料管83的一端与提取槽81连通，另一端与集中箱84连通，所述加热器82设置在提取槽81的下方，所述提取槽81与进料管8、出料管83连通处分别设置有进料阀和出料阀。
所述空气净化装置为在出风管6中部设置的活性炭吸附层61。
具体实施过程：在工作过程中，将需要被喷漆的闸阀挂在水平运输导轨3上从进料口2缓慢进入到喷漆房内，然后工作人员对进入到房体1内的闸阀进行喷漆，未喷到闸阀上的油漆会直接喷到房体1的后壁11上，由于水管7设置在房体1的后壁11内侧的上端，在水管7内通入水后，水便会从水管7上的通孔71中不断的流出，而水管7的通孔71朝向后壁11，使得从通孔71中流出的水会流到后壁11上，因其通孔71有若干个，使得水能在后壁11上行程一个水层，水层便会阻止油漆到达后壁11表面，油漆会随着水的不断向下流动而被带入到水槽4内，气房体1内的体便会被出风管6抽取，空气中的悬浮物在出风管6内进行吸附，减少了二次污染，打开进料阀，使水槽4中的水与油漆一起通过进料管8流入到提取槽81内，然后关闭进料阀（出料阀一直处于关闭状态），加热器82开始对提取槽81内的物质进行加热，从而使水蒸发而提取出油漆，然后打开出料阀，使提取出的油漆通过出料管83收集到集中箱84中等待二次使用，这样就达到了油漆可回收利用，并且减少油漆对水或其他环境的污染，保护了环境。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种绿色环保的喷漆房，包括房体，所述房体的左右两侧的上方分别设置有进料口和出料口，所述房体位于房体顶板的下方固设有水平运输导轨，所述水平运输导轨依次穿过进料口和出料口，所述房体下方设有水槽，所述房体与水槽之间设有格栅板，所述房体上部设有抽风装置，所述抽风装置的出风管通入水槽内，出风管中部设有空气净化装置，其特征是：所述房体的后壁内侧的上端设置有用于收集未喷到阀体上的油漆的收集装置，所述水槽设置有出水口，所述出水口设置有用于将油漆提取出来再次利用的油漆循环装置。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保的喷漆房，其特征是：所述收集装置为由带若干通孔的水管，所述水管设置在房体的后壁内侧的上端，所述水管的通孔朝向后壁。
3.根据权利要求1所述的一种绿色环保的喷漆房，其特征是：所述油漆循环装置包括进料管、提取槽、加热器、出料管和集中箱，所述进料管的一端与水槽连通，另一端与提取槽连通，所述出料管的一端与提取槽连通，另一端与集中箱连通，所述加热器设置在提取槽的下方，所述提取槽与进料管、出料管连通处分别设置有进料阀和出料阀。
4.根据权利要求1所述的一种绿色环保的喷漆房，其特征是：所述空气净化装置为在出风管中部设置的活性炭吸附层。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106111419A (zh) * | 2015-08-20 | 2016-11-16 | 广州凌云新锐汽车零部件有限公司 | 喷油工作站 |
| CN112718297A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-30 | 安徽高德铝业有限公司 | 一种铝合金加工件喷涂装置 |
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2015
- 2015-01-07 CN CN201520009967.6U patent/CN204429579U/zh not_active Expired - Fee Related
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