CN204429291U - 一种反应釜 - Google Patents

一种反应釜 Download PDF

Info

Publication number
CN204429291U
CN204429291U CN201520089893.1U CN201520089893U CN204429291U CN 204429291 U CN204429291 U CN 204429291U CN 201520089893 U CN201520089893 U CN 201520089893U CN 204429291 U CN204429291 U CN 204429291U
Authority
CN
China
Prior art keywords
kettle
inwall
wall
heat supply
paddle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520089893.1U
Other languages
English (en)
Inventor
许云峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201520089893.1U priority Critical patent/CN204429291U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204429291U publication Critical patent/CN204429291U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜,属于化工设备技术领域,包括釜体和对釜体加热的加热源,该釜体壁内有空腔用于与加热源进行联动;釜体内安装有折流板,折流板环绕在釜体内壁上,釜体内的搅拌浆末端设有斜孔。通过供热源对釜体空腔供热,在由折流板将热量扩散到内壁物质中,在改变釜体内边缘物料的流动方向的情况下加速物料之间的融合,搅拌桨上小孔倾斜设置,在搅拌轴旋转力的作用下,搅拌浆会向外形成一个个小的漩涡,对于无法搅拌的釜体内边缘物料起到加速融合的作用,从而解决搅拌均度不足的问题。

Description

一种反应釜
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种反应釜。
背景技术
反应釜是化工行业的常备容器,由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、轴承等组成,是用来进行原料加热、蒸发等处理的物料或化学反应容器。
现有的工业用反应釜,一般设置搅拌装置。在实际搅拌过程中,由于搅拌物质的状态、搅拌的温度等一些因素的影响,存在搅拌均匀度不足等缺点。为此,有的反应釜中的搅拌浆会制作的很大,尽可能的将釜体内的物料进行搅动起来,而搅拌浆过大需要增大电机的驱动力,对反应釜内壁的冲击力也会越来越大,容易造成釜体内部的逐渐磨损,当反应釜内壁磨损严重时,就会存在很大的安全隐患,致使设备无法安全、稳定的正常运行,造成生产成本的加大。
发明内容
为此,我们提出了一种反应釜,用于解决上述技术问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种反应釜,包括釜体和用于给釜体供热的供热源,所述釜体由外壁、内壁以及由该外壁和内壁限定的空腔组成,所述外壁上设置有能够与该空腔连通的供热入口和供热出口,其中供热入口与供热源的出口管道一连接,该管道一上安装有泵浦,供热出口与供热源的回流口管道二连接;所述外壁上还设置有用于测量空腔内压力的压力表、用于测量空腔内温度的温度计和用于泄压的泄压阀;所述内壁上设置有折流板,该折流板通过固定件连接在内壁上;所述内壁内还安装有搅拌轴和搅拌桨,搅拌桨倾斜30°安装在搅拌轴上,所述搅拌桨的末端设置有小孔,该小孔向外呈45°倾斜的分布在搅拌浆上。
优选的,所述搅拌桨以错位分布的形式分布在搅拌轴上。
通过上述技术方案,本实用新型取得的有益效果在于:通过供热源对釜体空腔供热,在由折流板将热量扩散到内壁物质中,在改变釜体内边缘物料的流动方向的情况下加速物料之间的融合,搅拌桨上小孔倾斜设置,在搅拌轴旋转力的作用下,搅拌浆会向外形成一个个小的漩涡,对于无法搅拌的釜体内边缘物料起到加速融合的作用,从而解决搅拌均度不足的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种反应釜的结构示意图。
图中数字所表示的相应部件名称:
1.釜体   2.供热源   3.供热入口   4.供热出口   5.管道一   6.管道二   7.泵浦   8.压力表   9.温度计   10.泄压阀   11.折流板   12.搅拌轴   13.搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例.
如图1所示,一种反应釜,包括釜体1和用于给釜体1供热的供热源2,所述釜体1由外壁、内壁以及由该外壁和内壁限定的空腔组成,所述外壁上设置有能够与该空腔连通的供热入口3和供热出口4,其中供热入口3与供热源2的出口管道一5连接,该管道一5上安装有泵浦7,供热出口4与供热源2的回流口管道二6连接;所述外壁上还设置有用于测量空腔内压力的压力表8、用于测量空腔内温度的温度计9和用于泄压的泄压阀10。泄压阀10安装在釜体1底部,温度计9和压力表8安装在外壁上。所述内壁上设置有折流板11,该折流板11通过固定件连接在内壁上。所述内壁内还安装有搅拌轴12和搅拌桨13,搅拌桨13倾斜30°安装在搅拌轴12上,所述搅拌桨13的末端设置有小孔,该小孔向外呈45°倾斜的分布在搅拌浆13上。
所述搅拌桨13以错位分布的形式分布在搅拌轴12上,在图1中所示的是两个搅拌桨安装在搅拌轴上,为了受力均匀,上下两个搅拌桨之间的角度为90°;若搅拌轴上有三个搅拌桨,则上下相邻两个搅拌桨之间的夹角为60°。
本实用新型技术方案提供了一种反应釜,通过供热源对釜体空腔供热,在由折流板将热量扩散到内壁物质中,在改变釜体内边缘物料的流动方向的情况下加速物料之间的融合,搅拌桨上小孔倾斜设置,在搅拌轴旋转力的作用下,搅拌浆会向外形成一个个小的漩涡,对于无法搅拌的釜体内边缘物料起到加速融合的作用,从而解决搅拌均度不足的问题。
以上所述的仅是本实用新型一种反应釜的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种反应釜,包括釜体和用于给釜体供热的供热源,其特征在于,所述釜体由外壁、内壁以及由该外壁和内壁限定的空腔组成,所述外壁上设置有能够与该空腔连通的供热入口和供热出口,其中供热入口与供热源的出口管道一连接,该管道一上安装有泵浦,供热出口与供热源的回流口管道二连接;所述外壁上还设置有用于测量空腔内压力的压力表、用于测量空腔内温度的温度计和用于泄压的泄压阀;所述内壁上设置有折流板,该折流板通过固定件连接在内壁上;所述内壁内还安装有搅拌轴和搅拌桨,搅拌桨倾斜30°安装在搅拌轴上,所述搅拌桨的末端设置有小孔,该小孔向外呈45°倾斜的分布在搅拌浆上。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于,所述搅拌桨以错位分布的形式分布在搅拌轴上。
CN201520089893.1U 2015-02-09 2015-02-09 一种反应釜 Expired - Fee Related CN204429291U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520089893.1U CN204429291U (zh) 2015-02-09 2015-02-09 一种反应釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520089893.1U CN204429291U (zh) 2015-02-09 2015-02-09 一种反应釜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204429291U true CN204429291U (zh) 2015-07-01

Family

ID=53597212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520089893.1U Expired - Fee Related CN204429291U (zh) 2015-02-09 2015-02-09 一种反应釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204429291U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110699550A (zh) * 2019-10-14 2020-01-17 巨江电源科技有限公司 利用蓄电池铸带和/或铸板废铅渣制备氧化铅的装置及方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110699550A (zh) * 2019-10-14 2020-01-17 巨江电源科技有限公司 利用蓄电池铸带和/或铸板废铅渣制备氧化铅的装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204522975U (zh) 一种供原料发生化学反应的装置
CN104984706A (zh) 一种适用于化工行业的反应釜
CN205667835U (zh) 一种可视化搅拌式瓦斯水合反应实验装置
CN204429291U (zh) 一种反应釜
CN107952397A (zh) 建筑用油漆高效混合搅拌装置
CN204564132U (zh) 具有底部搅拌器的反应釜
CN205522049U (zh) 一种用于环氧树脂复合物的加热真空搅拌釜
CN204051623U (zh) 一种可充分融合反应的多漏斗引流螺旋装置
CN205517293U (zh) 一种加快溶液混合溶解的装置
CN207591684U (zh) 一种高速混合机
CN105327667A (zh) 捣碎粉末研磨搅拌的化工反应釜
CN206355932U (zh) 一种液体混合装置
CN104226157A (zh) 一种水冷式多层搅拌配液罐
CN203971942U (zh) 一种提高搅拌效率的手性药反应釜
CN106732259A (zh) 一种反应容器的搅拌方法
CN208260575U (zh) 泵循环搅拌系统
CN208715532U (zh) 一种灌装系统
CN104399383A (zh) 化工原料混合装置
CN205667833U (zh) 一种反应釜
CN208852896U (zh) 一种化工专用搅拌装置
CN204952895U (zh) 一种设有挡板的反应釜
CN104801228B (zh) 一种自吸式混合器及其应用和一种硅铝质物料预脱硅方法
CN205760716U (zh) 大型染整助剂搅拌桨
CN207694790U (zh) 一种带搅拌装置的反应釜
RU2012107241A (ru) Реактор для форполимеризации монодисперсных частиц

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150701

Termination date: 20160209