CN204426621U - 菱角剥皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种菱角剥皮机，包括：箱体，顶部设有进料口；切削机构，设于所述箱体内且位于所述进料口的下方，对从所述进料口进入的菱角的中部进行切口；传送装置，设于所述切削机构的下方，对切口的菱角进行传送；剥皮机构，设于所述传动带的一侧，接收所述传送装置传送的所述菱角，并夹持所述菱角将果仁挤出；以及传动机构，连接所述切削机构、所述传送装置、以及所述剥皮机构，为所述切削机构、所述传送装置、以及剥皮机构提供动力。本实用新型提供一种菱角的剥皮机器，用于对菱角剥皮，解决现有菱角手工剥皮存在的费时费力、效率低、成本高的问题，实现菱角剥皮的机械化，提高菱角剥皮的效率，且菱角在剥皮过程中果仁不会破碎。

Description

菱角剥皮机

技术领域

本实用新型涉及机械设备，尤其涉及一种菱角剥皮机。

背景技术

随着农业工业化的发展，针对菱角价值的挖掘，深加工产业逐步出现，但菱角由于自身形状特殊，进行剥壳处理的时候，往往是通过手工方式，费时费力，且效率低，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种菱角剥皮机，可以解决现有手工对菱角剥皮存在的费时费力、效率低、成本高等的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型一种菱角剥皮机，包括：

箱体，顶部设有进料口；

切削机构，设于所述箱体内且位于所述进料口的下方，对从所述进料口进入的菱角的中部进行切口；

传送装置，设于所述切削机构的下方，对切口的菱角进行传送；

剥皮机构，设于所述传送装置的一侧，接收所述传送装置传送的所述菱角，并夹持所述菱角将果仁剥出；以及

传动机构，连接所述切削机构、所述传送装置、以及所述剥皮机构，为所述切削机构、所述传送装置、以及剥皮机构提供动力。

本实用新型提供一种菱角的剥皮机器，用于对菱角剥皮，解决现有菱角手工剥皮存在的费时费力、效率低、成本高的问题，实现菱角剥皮的机械化，提高菱角剥皮的效率，且菱角在剥皮过程中果仁不会破碎。

本实用新型菱角剥皮机的进一步改进在于，所述剥皮机构包括一对相对设置的夹持件，所述夹持件包括设于所述箱体上的第一转轴、套设于所述第一转轴上的一对磁盘、以及连接一对所述磁盘的弹簧，所述箱体上设有一对顶块和一对分离块，所述顶块位于一对所述夹持件之间且所述顶块 之间的间隔小于一对所述磁盘之间的间隔，所述分离块位于一对所述夹持件的两侧且所述分离块适配于一对所述磁盘之间的间隔，所述传动机构驱动所述第一转轴转动，进而带动所述磁盘转动，所述磁盘转动过程中，所述顶块的位置处的一对所述磁盘相互吸引进而将所述菱角夹紧，所述分离块的位置处的一对所述磁盘被所述分离块和所述弹簧分开，所述磁盘将所述菱角夹紧并带动所述菱角转动进而将所述菱角的果仁剥出。

本实用新型菱角剥皮机的进一步改进在于，所述箱体上设有一对导向板，所述导向板设于所述传送装置的一侧且位于所述磁盘的上方，将所述传送装置传送的所述菱角导向至所述磁盘上。

本实用新型菱角剥皮机的进一步改进在于，所述切削机构包括一对相对设置的切削件，所述切削件包括第二转轴、设于所述第二转轴中部的支撑弹簧、以及设于所述支撑弹簧上的滚刀，所述传动机构驱动所述第二转轴转动，进而带动所述滚刀转动，一对所述切削件上的所述滚刀之间留设有缝隙，所述缝隙适配于所述菱角的中部，所述滚刀对所述菱角的中部进行切口。

本实用新型菱角剥皮机的进一步改进在于，所述滚刀为圆锥形结构，具有锥形尖端。

本实用新型菱角剥皮机的进一步改进在于，还包括设于所述进料口处的进料斗，所述进料斗和所述箱体的顶部之间设有振动机构，所述振动机构包括第一电机、一对凸轮轴、左皮带、以及右皮带，一对所述凸轮轴设于所述进料斗底部的两侧，所述凸轮轴上套设有凸轮，所述左皮带连接所述第一电机的转轴和设于靠近所述第一电机的所述凸轮轴，所述右皮带连接一对所述凸轮轴，所述第一电机带动一对所述凸轮轴转动，进而使得所述进料斗上下运动。

本实用新型菱角剥皮机的进一步改进在于，所述进料斗的底部形成有插入端，所述插入端内的空隙适配于竖向的所述菱角的大小。

本实用新型菱角剥皮机的进一步改进在于，所述传动机构包括第二电机、第一齿轮组、以及第二齿轮组，所述第一齿轮组包括两个大小不同且相互啮合的第一齿轮，所述第一齿轮分别套设于所述切削机构上，所述第二齿轮组包括两个相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮套设于所述剥皮机构上，所述第二电机通过第一皮带连接所述第一齿轮组，所述第一齿轮组通过第二皮带连接所述传送装置，所述传送装置通过第三皮带连接所述第 二齿轮组，通过所述第二电机驱动所述切削机构、所述传送装置、以及所述剥皮机构。

本实用新型菱角剥皮机的进一步改进在于，所述箱体包括相互连接的上箱体、中箱体、以及下箱体，所述进料口设于所述上箱体的顶部，所述切削机构设于所述上箱体内，所述传送装置设于所述中箱体内，所述剥皮机构设于所述下箱体内，所述传动机构设于所述箱体的一侧。

本实用新型菱角剥皮机的进一步改进在于，所述箱体于所述传动机构处该设有护罩，所述护罩与所述箱体的侧部连接固定。

附图说明

图1为本实用新型菱角剥皮机的立体结构示意图；

图2为本实用新型菱角剥皮机中上箱体的结构示意图；

图3为本实用新型菱角剥皮机中中箱体的结构示意图；

图4为本实用新型菱角剥皮机中下箱体的结构示意图；

图5为本实用新型菱角剥皮机的第一侧面剖视图；

图6为本实用新型菱角剥皮机的第二侧面剖视图；

图7为本实用新型菱角剥皮机省略箱体的结构示意图；

图8为本实用新型菱角剥皮机中进料斗的结构示意图；

图9为本实用新型菱角剥皮机中进料斗底部的凸轮的结构示意图；

图10为本实用新型菱角剥皮机中第一转轴的结构示意图；

图11为本实用新型菱角剥皮机中支撑弹簧和滚刀的结构示意图；

图12为本实用新型菱角剥皮机中磁盘的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型菱角剥皮机用于对菱角进行剥皮，由于菱角的形状特殊，现有生产中都是采用人工进行剥皮，人工剥皮时先将菱角的中部开口，然后握住菱角的两侧向下用力，将菱角掰开从而使得菱角的果仁被挤出。本实用新型的菱角剥皮机利用手工剥菱角的方法，采用切削机构对菱角的中部进行切口，开口后的菱角被剥皮机构中的磁盘夹持住两侧，然后磁盘带动菱角转动，两侧的两对磁盘在转动的过程中相互分离，在分离前对菱角的两侧施加拉力，进而使得菱角的果仁被剥出，分离后菱角的果仁和果皮 分离落下被收集起来。本实用新型的菱角剥皮机实现了菱角剥皮的机械化，提高了剥皮的效率，节省了人工的成本。下面结合附图对本实用新型菱角剥皮机的结构进行说明。

参阅图1，显示了本实用新型菱角剥皮机的立体结构示意图。参阅图5，显示了本实用新型菱角剥皮机的第一侧面剖视图。下面结合图1和图5，对本实用新型菱角剥皮机的结构进行说明。

如图1和图5所示，本实用新型菱角剥皮机包括箱体11、切削机构12、传送装置13、剥皮机构14、传动机构15、以及进料斗16，箱体11的顶部设有进料口，进料斗16设于进料口处，通过进料斗16加入菱角17，切削机构12设于箱体11内且位于进料口的下方，对菱角17的中部进行切口，中部开口的菱角17经过切削机构12后落入到传送装置13上，该传送装置13设于切削机构12的下方，对切口的菱角进行传送，剥皮机构14设于传送装置13的一侧，接收传动带13传送的菱角17，将菱角17夹持住进而将菱角17的果仁剥挤出。传动机构15连接切削机构12、传送装置13、以及剥皮机构14，为切削机构12、传送装置13、以及剥皮机构14提供动力。

如图2至图4所示，本实用新型菱角剥皮机的箱体11包括相互连接的上箱体111、中箱体112、以及下箱体113，进料口设于上箱体111的顶部，相应地，进料斗16也设于上箱体111的顶部，上箱体111的底部设有两个第二轴孔1111、上定位销1112、以及上安装孔1113，第二轴孔1111用于安装转轴，上定位销1112用于定位上箱体111和中箱体112，使得上箱体111和中箱体112可以快速对准，然后通过上安装孔1113连接上箱体111和中箱体112。中箱体112的顶部和底部均设有中安装孔1123，中箱体112的顶部设有第二轴孔1121，该第二轴孔1121和上箱体111上的第二轴孔1111对合连接，用于安装转轴。中箱体112的顶部对应上定位销1112设有定位孔，通过定位销1112插设于定位孔内实现定位功能。中箱体112的顶部的中安装孔1123和上箱体111的上安装孔1113对齐后，穿设螺栓进行紧固连接。中箱体112的两侧设有两个第三轴孔1125，用于安装转轴。中箱体112的底部设有中定位销1122和第一轴孔1124，该中定位销1122用于定位中箱体112和下箱体113。中箱体112的内部还设有导向板1126和弧形导板1127。下箱体113的顶部设有下定位孔1132，通过中定位销1122穿设该下定位孔1132，实现中箱体112和下箱体113的 对齐设置，下箱体113的顶部设有下安装孔1133，下安装孔1133和中箱体112上的中安装孔1123对齐，然后穿设螺栓紧固连接。下箱体113的顶部设有第一轴孔1134，第一轴孔1134和中箱体112上的第一轴孔1124对齐安装连接，用于安装转轴。下箱体113上设有顶块1131和分离块1135。

如图1所示，传动机构15设于箱体11的侧部，该箱体11于传动机构15处设有护罩114，该护罩114与箱体11的侧部连接固定，较佳地，在上箱体111和下箱体113的侧部设有固定护罩114的连接杆，通过螺栓将护罩114固定于箱体11的侧部。该护罩114上设有门体1141，门体1141上设有锁合件。

如图1、图2、图8和图9所示，本实用新型的进料斗16设于上箱体111的顶部，进料斗16的底部设有底板163，进料斗16穿设底板163延伸形成插入端164，该插入端164插设于上箱体111上的进料口，该插入端164内的空隙适配于竖向的菱角17的大小，使得菱角17呈竖向状态进入到箱体111内。进料斗16的底板163和上箱体111的顶部之间设有振动机构161，通过振动机构161使得进料斗16在加料的过程中上下抖动，避免菱角17在添加的过程中在进料斗16发生堵塞的现象，振动机构161包括第一电机1611、凸轮轴1612、左皮带1613、右皮带1614、以及凸轮1615，凸轮轴1612上套设有凸轮1615，该凸轮轴1612设于底板163的两侧，第一电机1611通过左皮带1613连接靠近第一电机1611的凸轮轴1612，通过左皮带1613带动凸轮轴1612转动，两个凸轮轴1612之间通过右皮带1614连接，使得两个凸轮轴1612同步转动，凸轮轴1612转动带动其上套设的凸轮1615旋转，该凸轮1615包括两个不同大小的端部，使得进料斗16的底板163被凸轮1615顶起，然后落下，使得进料斗16上下运动，防止进料斗16内的菱角17发生堵塞。

如图5、图6、图7、以及图11所示，本实用新型菱角剥皮机中的切削机构12包括一对相对设置的切削件121，通过切削件121对菱角17的中部进行切口。切削机构12设于上箱体111处，切削件121包括第二转轴1211、设于第二转轴1211上的支撑弹簧1212、以及设于支撑弹簧1212上的滚刀1213，第二转轴1211穿设上箱体111和中箱体112上对齐连接的第二轴孔1111、1121，第二转轴1211一端与端盖紧固连接，另一端与传动机构15连接，通过传动机构15驱动第二转轴1211转动，进而带动支撑弹簧1212和滚刀1213转动，该一对切削件121上的滚刀1213之间 留设有缝隙1214，该缝隙1214适配于菱角17的中部，使得通过缝隙1214处的菱角17被转动的滚刀1213切削开口，由于经过进料斗16的菱角17呈竖向状态进入到箱体11内，下落过程中通过切削机构12的缝隙1214，通过转动的滚刀进行切削开口时，正好于菱角17的中部进行开口。该滚刀1213为圆锥形结构具有锥形尖端，方便对菱角17切削开口，支撑弹簧1212的设置，为了适应不同大小的菱角17。较佳地，两个第二转轴1211相向转动，且都向缝隙1214旋转，两个第二转轴1211旋转过程中有速度差，为了方便菱角17的切削。切削件121上的支撑弹簧1212环设于第二转轴1211的中部，支撑弹簧1212呈多排设置，每一支撑弹簧1212上均连接有滚刀1213。

如图5至图7所示，本实用新型菱角剥皮机中的传送装置13设于切削机构12的下方，接收经过切削机构12切削的菱角17，传送装置13为传送带，该传送装置13包括一对第三转轴131和套设于第三转轴131上的皮带132，该第三转轴131设于中箱体112上的第三轴孔1125处，第三转轴131穿设第三轴孔1125，一端与端盖连接，另一端与传动机构15连接，通过传动机构15驱动第三转轴131旋转，进而使得皮带132转动，带动皮带132上的菱角运动。该传送装置13倾斜设于中箱体112内，设于切削机构12的一端高于设于剥皮机构14的一端，中箱体112于传送装置13和切削机构12之间设有弧形板1215，该弧形板1215设于切削机构12的缝隙1214的下方，用于对菱角17起到导向的作用，将菱角17导向至传送装置13上，进而通过传送装置13传送。

本实用新型菱角剥皮机的剥皮机构14包括一对相对设置的夹持件141，该夹持件141包括设于箱体11上的第一转轴1411、套设于第一转轴1411上的一对磁盘1412、以及连接该一对磁盘1412的弹簧1413，第一转轴1411套设于箱体11上的第一轴孔1124、1134上，一端与端盖紧固连接，另一端与传动机构15连接，通过传动机构15驱动第一转轴1411转动，进而带动第一转轴1411上的磁盘1412转动。下箱体113上设置的顶块1131设于夹持件141之间，该顶块1131相对设于下箱体113的两侧，且两个顶块1131之间的间隔小于一对磁盘1412之间的间隔，顶块1131顶设于磁盘1412的侧部，该顶块1131的端部套设有耐磨橡胶。箱体113上的分离块1135位于一对夹持件141的两侧，分离块1135设于一对磁盘之间且分离块1135适配于一对磁盘1412之间的间隔，传动机构15驱动 第一转轴1411转动，进而带动磁盘1412转动，磁盘1412转动的过程中，顶块1131位置处的一对磁盘1412相互吸引，进而将传送装置13传送来的菱角夹紧，分离块1135位置处的一对磁盘1412被分离块1135分开，弹簧1413的弹力大于磁盘1412之间的吸引力，使得一对磁盘1412相远离。传送装置13传送菱角17至剥皮机构14，菱角17的两侧分别被一对磁盘1412夹住，磁盘1412随着第一转轴1411旋转，第一转轴1411相向旋转，均从顶块1131处向下旋转，磁盘1412从顶块1131向分离块1135方向旋转的过程中，一对磁盘1412从夹紧的状态向分离的状态过度，菱角17的两侧被两对磁盘1412夹紧并向下旋转，对菱角17施加了向下的力，进而将菱角17的果仁172剥出。磁盘1412剥菱角17的动作类似于人手握住菱角17的两侧并向下弯折将菱角17的果皮171剥开，挤出果仁172。

中箱体112上的导向板1126设于剥皮机构14的上方，较佳地，该导向板1126设于传送装置13的一侧，位于磁盘1412的上方，导向板1126对传送装置13传送来的菱角17起到导向的作用，确保传送装置13传送来的菱角17正好落到磁盘1412之间。该导向板1126与中箱体112连接处设有弧形导板1127，当传送装置13速度过快的时候，通过弧形导板1127将菱角17挡住，然后滑落到磁盘1412上。

如图10所示，显示了第一转轴1411的结构，第一转轴1411为阶梯轴，轴径较小的轴段穿设下箱体113，轴径较大的轴段留设于下箱体113内，用于套设磁盘1412。如图12所示，磁盘1412的顶部和底部均为圆形，底部的圆形小于顶部的圆形，磁盘1412从底部的圆形向顶部的圆形延伸形成锥形盘。一对磁盘1412安装于第一转轴1411上时，两个磁盘1412的底部连接有弹簧1413，通过磁盘1412的顶部夹紧菱角。

如图5至图7所示，本实用新型菱角剥皮机的传动机构15包括第二电机151、第一齿轮组152、以及第二齿轮组153，第二电机151设于箱体11的外侧部，第一齿轮组152包括两个大小不同的相互啮合的第一齿轮1521，该第一齿轮1521套设于第二转轴1211上，第二齿轮组153包括两个相互啮合的第二齿轮1531，该第二齿轮套设于第一转轴1411上，第二电机151通过第一皮带1522连接第一齿轮组152，通过第一皮带1522连接相近的第一齿轮1521，第二电机151转动通过第一皮带1522带动第一齿轮1521转动，两个相互啮合的第一齿轮1521一起转动，由于两个第一 齿轮1521大小不同，形成了转速差，也就使得两个第二转轴1211之间非同步转动，形成了速度差，方便菱角的切削。第一齿轮组152通过第二皮带1523连接传送装置13，通过第二皮带1523带动传送装置13转动，较佳地，未连接第二电机151的第二齿轮1521与传送装置13中的一个第三转轴131之间通过第二皮带1523连接，传送装置13的两个第三转轴131之间通过第四皮带1524连接，实现了传送装置13两个第三转轴131同步转动。传送装置13通过第三皮带1532连接第二齿轮组153，较佳地，未连接第一齿轮1521的第三转轴131与相邻的第二齿轮1531之间通过第三皮带1532连接，两个第二齿轮1531相互啮合。两个第二齿轮1531套设于第一转轴1411上，带动第一转轴1411旋转。本实用新型的菱角剥皮机的传动机构15通过一个第二电机151提供动力，第二电机151驱动切削机构12的第二转轴1211、传送装置13的第三转轴131、以及剥皮机构14的第一转轴1411，实现了三个机构的同步转动，各个机构之间相互配合，提高剥皮效率。

如图5和图6所示，在下箱体113的底部设有收集盘1136，该收集盘1136设于磁盘1412的下方，用于收集剥皮的菱角17的果皮171和果仁172。

本实用新型菱角剥皮机的剥皮过程为：

菱角17通过进料斗16进入到箱体内，首先落入到切削机构12内，从切削件121之间的缝隙1214通过，切削件121通过传动机构15驱动旋转，第二转轴1211带着支撑弹簧1212和滚刀1213旋转，该菱角17从缝隙1214通过时，被两侧的滚刀1213切口，使得菱角17的中部被切开口，切口的菱角17经过弧形板1215的导向落入到传送装置13上，通过传动机构15驱动传送装置13的第三转轴131旋转，带动皮带132旋转，将切口的菱角17传送至剥皮机构14处，该菱角17通过导向板1126的导向落入到剥皮机构14的磁盘1412上，菱角17被顶块1131处的两对磁盘1412夹住两侧部，随着两对磁盘1412的向下旋转，对菱角17施加向下的力，由于菱角17中部以开口，使得菱角17的果皮171被剥开，实现了果仁172的脱离。即使菱角17的两侧没有正好被两对磁盘1412夹持住，而是仅有一侧被磁盘1412夹住，菱角17的果仁172也会被磁盘1412挤出。分离的果皮171和果仁172落入到收集盘1136上。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术 人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种菱角剥皮机，其特征在于，包括：

箱体，顶部设有进料口；

切削机构，设于所述箱体内且位于所述进料口的下方，对从所述进料口进入的菱角的中部进行切口；

传送装置，设于所述切削机构的下方，对切口的菱角进行传送；

剥皮机构，设于所述传送装置的一侧，接收所述传送装置传送的所述菱角，并夹持所述菱角将果仁剥出；以及

传动机构，连接所述切削机构、所述传送装置、以及所述剥皮机构，为所述切削机构、所述传送装置、以及剥皮机构提供动力。

2.如权利要求1所述的菱角剥皮机，其特征在于，所述剥皮机构包括一对相对设置的夹持件，所述夹持件包括设于所述箱体上的第一转轴、套设于所述第一转轴上的一对磁盘、以及连接一对所述磁盘的弹簧，所述箱体上设有一对顶块和一对分离块，所述顶块位于一对所述夹持件之间且所述顶块之间的间隔小于一对所述磁盘之间的间隔，所述分离块位于一对所述夹持件的两侧且所述分离块适配于一对所述磁盘之间的间隔，所述传动机构驱动所述第一转轴转动，进而带动所述磁盘转动，所述磁盘转动过程中，所述顶块的位置处的一对所述磁盘相互吸引进而将所述菱角夹紧，所述分离块的位置处的一对所述磁盘被所述分离块和所述弹簧分开，所述磁盘将所述菱角夹紧并带动所述菱角转动进而将所述菱角的果仁剥出。

3.如权利要求2所述的菱角剥皮机，其特征在于，所述箱体上设有一对导向板，所述导向板设于所述传送装置的一侧且位于所述磁盘的上方，将所述传送装置传送的所述菱角导向至所述磁盘上。

4.如权利要求1所述的菱角剥皮机，其特征在于，所述切削机构包括一对相对设置的切削件，所述切削件包括第二转轴、设于所述第二转轴中部的支撑弹簧、以及设于所述支撑弹簧上的滚刀，所述传动机构驱动所述第二转轴转动，进而带动所述滚刀转动，一对所述切削件上的所述滚刀之间留设有缝隙，所述缝隙适配于所述菱角的中部，所述滚刀对所述菱角的中部进行切口。

5.如权利要求4所述的菱角剥皮机，其特征在于，所述滚刀为圆锥形结构，具有锥形尖端。

6.如权利要求1所述的菱角剥皮机，其特征在于，还包括设于所述进料口处的进料斗，所述进料斗和所述箱体的顶部之间设有振动机构，所述振动机构包括第一电机、一对凸轮轴、左皮带、以及右皮带，一对所述凸轮轴设于所述进料斗底部的两侧，所述凸轮轴上套设有凸轮，所述左皮带连接所述第一电机的转轴和设于靠近所述第一电机的所述凸轮轴，所述右皮带连接一对所述凸轮轴，所述第一电机带动一对所述凸轮轴转动，进而使得所述进料斗上下运动。

7.如权利要求6所述的菱角剥皮机，其特征在于，所述进料斗的底部形成有插入端，所述插入端内的空隙适配于竖向的所述菱角的大小。

8.如权利要求1所述的菱角剥皮机，其特征在于，所述传动机构包括第二电机、第一齿轮组、以及第二齿轮组，所述第一齿轮组包括两个大小不同且相互啮合的第一齿轮，所述第一齿轮分别套设于所述切削机构上，所述第二齿轮组包括两个相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮套设于所述剥皮机构上，所述第二电机通过第一皮带连接所述第一齿轮组，所述第一齿轮组通过第二皮带连接所述传送装置，所述传送装置通过第三皮带连接所述第二齿轮组，通过所述第二电机驱动所述切削机构、所述传送装置、以及所述剥皮机构。

9.如权利要求1所述的菱角剥皮机，其特征在于，所述箱体包括相互连接的上箱体、中箱体、以及下箱体，所述进料口设于所述上箱体的顶部，所述切削机构设于所述上箱体内，所述传送装置设于所述中箱体内，所述剥皮机构设于所述下箱体内，所述传动机构设于所述箱体的一侧。

10.如权利要求9所述的菱角剥皮机，其特征在于，所述箱体于所述传动机构处该设有护罩，所述护罩与所述箱体的侧部连接固定。