CN204422974U - 一种处理盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种处理盒,处理盒包括盒体，支撑于盒体上的显影辊，设置于盒体一侧接收来自机器驱动头驱动力的驱动组件，所述驱动组件包括齿轮部以及连接至齿轮部的动力接收部，所述动力接收部包括一对第一接收部与一对第二接收部，所述第一接收部与所述第二接收部在所述虚拟圆形面上间隔邻近排布，一对容纳所述机器驱动头的啮合区形成在所述一对第一接收部或一对第二接收部上。由于本实用新型处理盒的驱动组件上设置有受力可偏摆的第一突起与第二突起、第一突起与第二突起沿圆周方向间隔邻近排布，减少了驱动头啮合不稳定的情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种处理盒，尤其涉及处理盒的驱动组件。
背景技术
成像设备，或称电子照相成像设备、图像形成装置，是通过电子照相成像原理在记录材料上形成图像的设备。例如，电子照相复印机、激光打印机、电子照相打印机（如激光打印机和LED打印机等）、传真机和文字处理机等。成像设备通常包括可拆卸设置在成像设备主体上的显影盒。
一般地，处理盒的感光鼓上设置有驱动组件，该驱动组件与图像形成装置内的机器驱动头啮合，以带动感光鼓作旋转运动，驱动整个处理盒工作。
美国专利申请公开说明书US2008/0152388A1公开了一种处理盒，其位于感光鼓的一个轴向端部的驱动组件是采用圆球式万向节啮合结构。这中啮合结构存在着易从驱动组件中脱出，特别是在运输过程当中，此现象更易出现，此外，万向节啮合结构比较难与机器驱动头啮合并且容易从机器驱动头中脱落，从而使驱动组件的功能丧失或工作不稳定。
现有技术中还公开了一种处理盒，该处理盒在打印过程中会不停旋转，该处理盒的驱动组件亦采用了US2008/0152388A1公开的万向节啮合结构，处理盒在不断的旋转过程中，该万向节驱动组件不断地与机器驱动头啮合与脱离啮合，该过程中万向节啮合结构易磨损，从而使处理盒无法接收动力。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种处理盒，以解决现有技术中万向节啮合结构比较难与机器驱动头啮合并且容易从机器驱动头中脱落，从而使驱动组件的功能丧失或工作不稳定的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为提供一种处理盒。
所述处理盒安装至具有机器驱动头的图像形成装置中，所述处理盒包括盒体，支撑于盒体上的显影辊，设置于盒体一侧接收来自机器驱动头驱动力的驱动组件，所述驱动组件包括齿轮部以及连接至齿轮部的动力接收部，其特征在于：所述动力接收部包括受力可沿所述齿轮部径向方向偏摆的一对第一接收部与一对第二接收部，所述一对第一接收部与一对第二接收部形成一虚拟圆形面，所述第一接收部与所述第二接收部在所述虚拟圆形面上间隔邻近排布，至少一对容纳所述机器驱动头的啮合区形成在所述一对第一接收部或者一对第二接收部上。
所述第一接收部包括第一突起与可沿所述齿轮部径向方向偏摆变形的变形部，所述第一突起连接至变形部，所述第二接收部包括第二突起，所述第二突起连接至所述变形部，所述啮合区形成在所述第一突起上。
所述变形部包括环形安装部，安装片以及支撑片，所述安装片与所述支撑片沿所述环形安装部间隔邻近设置。
所述安装片朝所述齿轮部径向方向向内突出，所述支撑片沿所述齿轮部轴向方向延伸。
所述齿轮部上设置有定位槽，所述安装片与所述定位槽配合，所述第一突起、第二突起上设置有安装槽，所述支撑片与所述安装槽配合。
所述啮合区包括底面与啮合面,所述机器驱动头与所述动力接收部啮合时,所述机器驱动头接触所述底面与啮合面。
所述啮合区还包括外围面,所述外围面从所述底面延伸。
所述啮合区还包括防脱面，所述防脱面从所述啮合面延伸。
所述齿轮部上设置有防止所述第一突起或者第二突起过度变形的限位柱，所述限位柱设置在齿轮部的端面。
所述第一突起与所述第二突起均设置有导向所述驱动头的内导向面与外导向面。
由于本实用新型处理盒的驱动组件上设置有受力可偏摆的第一突起与第二突起、第一突起与第二突起沿圆周方向间隔邻近排布，当机器驱动头迫使第一突起或者第二突起中的一个偏摆时，与其相邻间隔排布的第二突起或者第一突起限制偏摆方向，使得突起朝径向向内或者向外偏摆，因此确保机器驱动头能准确与啮合部啮合与脱离啮合，因此减少了啮合不稳定的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的显影盒的立体示意图；
图2是本实用新型的显影盒的结构示意图；
图3是本实用新型的驱动组件分解结构示意图；
图4是本实用新型的啮合部的结构示意图；
图5是本实用新型第一突起的结构示意图；
图6是本实用新型啮合部与变形部配合示意图；
图7是本实用新型第二实施例啮合部示意图；
图8是本实用新型第二实施例第一突起结构示意图；
图9是本实用新型处理盒安装至图像形成装置示意图；
图10是本实用新型处理盒从图像形成装置中拆除示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供的显影盒1包括：盒体10，支撑于盒体前端的显影辊20，位于盒体10一侧的齿轮系和驱动组件30，驱动组件30设置为从成像设备接收驱动力驱动齿轮系。
如图2所示，齿轮系包括显影辊齿轮40,送粉辊齿轮50,显影辊齿轮40设置于显影辊20之上,显影辊齿轮40接收来自驱动组件30的驱动力驱动显影辊20工作,送粉辊齿轮50设置于送粉辊(未示出)之上,送粉辊齿轮50接收来自驱动组件30的驱动力驱动送粉辊旋转供粉。
下面将参照图3-图6来说明本实用新型第一实施例驱动组件的详细结构。
如图3所示,本实用新型提供的驱动组件30包括：动力接收部件31、齿轮部件34以及固定环35,动力接收部件31连接至齿轮部件34之上用以接收外部驱动力,固定环35套接于动力接收部件31之上以将动力接收部件31固定至齿轮部件34。
参见图4-6动力接收部件31包括啮合部32与变形部33,啮合部32包括第一突起32a以及两对第二突起32b，变形部33包括安装部33a与支撑部33b,支撑部33b设置有沿安装部33a径向方向间隔并沿轴向方向X延伸的多个支撑片33b1,第一突起32a与第二突起32b上设置有安装槽32a9与多个支撑片33b1配合以将第一突起32a、第二突起32b连接至支撑片33b1之上，第一突起32a与第二突起32b安装至支撑片33b1后，一对第一突起32a与两对第二突起32b环绕形成大致环形，第一突起32a与第二突起32b在环形圆周方向上隔断邻近排布，形成有间距32e，一对第一突起32a形成在环形的相对位置上，两对第二突起32b形成在环形的相对位置上。
第一突起32a与第二突起32b在环形的圆周方向隔断排布,第一突起32a设置为与机器驱动头100啮合,其上设置有容纳驱动柱101的啮合区32a1,当其安装至变形部33后，随着变形部33一起沿径向方向偏摆变形，机器驱动头100挤压其变形进入啮合部32中随机与啮合区32a1配合传输动力，第二突起32b与第一突起32a在圆周方向隔断邻近排布,构造为动力接收部31与机器驱动头100啮合过程中,当第一突起32a受挤压变形，其在径向方向限制第一突起32a的变形方向，使其朝着径向方向变形，并防止机器驱动头100直接穿过动力接收部31或者从动力接收部31中脱落。
本实施例中第一突起32a设置为一对，第二突起32b设置为两对，每个第一突起32a与第二突起32b沿圆周方向间隔邻近排布形成一虚拟圆形，其还可以设置为第一突起32a为一对，第二突起32b为一对，每个突起第一突起32a与第二突起32b沿圆周方向间隔邻近排布形成一虚拟圆形。
第一突起32a与第二突起32b上设置有内导向面32d与外导向面32c，
外导向面32c设置为导向机器驱动头100进入啮合部32内部，内导向面32d设置为当机器驱动头100进入啮合部32内部后，可旋转进入啮合区32a1中。
本实施例中内导向面32d与外导向面32c均为弧形导向面，因此能够平滑导向机器驱动头100。
啮合区32a1构造为容纳机器驱动柱101，其由底面32a5、外围面32a4、啮合面32a2以及防脱面32a3围绕而成，底面32a5为一平坦平面，构造为支撑机器驱动柱101的底面，外围面32a4从底面32a5沿轴线方向X延伸，防止机器驱动头100直接穿过啮合区32a1，啮合面32a2设置为与机器驱动柱101抵接，从而接收机器驱动头100的动力，防脱面32a3沿轴线方向X设置在啮合面32a2的上方，并朝啮合区32a1，防脱面32a3防止机器驱动头100从啮合区32a1中脱落。
本实施例中啮合区32a1形成在第一突起32a上,其还可以设置在第二突起32b上或者同时形成在第一突起32a与第二突起32b上。
变形部33包括安装部33a与支撑部33b，安装部33a设置为环形，其安装至齿轮部34的安装面34c之上。
支撑部33b包括沿径向方向设置的定位片33b2以及沿轴向方向延伸的支撑片33b1，定位片33b2设置为与齿轮部34的定位槽34b配合，支撑片33b1沿轴向方向X延伸，支撑片33b1设置为弧形的薄钢片，第一突起32a与第二突起32b通过安装槽32a9连接至支撑片33b1上，由于支撑片33b1为薄钢片，当其受到垂直于轴线方向X的力时，其可以受力变形，沿径向方向Y偏摆变形，因此连接至支撑片33b1上的第一突起32a、第二突起32b随着一起偏摆。
本实施例中支撑部33b中的安装部33a为实体环形，支撑片33b1形成在环形圆周方向上间隔排布，本领域技术人员还可以变换该方式，将实体环形的安装部33a设置为间隔排布形成多段，每一段安装部安装至定位槽34b。
齿轮部34上设置有第一齿34e、第二齿34d、安装面34c、定位槽34b以及限位柱34a，第一齿34e环绕齿轮部34设置构造为与送粉辊齿轮50啮合，第二齿34d环绕齿轮部34设置构造为与显影辊齿轮40啮合，安装面34c形成在齿轮部34的外表面构造为与安装部33a配合使得变形部33安装至齿轮部34，定位槽34b形成在齿轮部端面上构造为与定位片33b2配合，方便变形部33安装，限位柱34a设置与齿轮部34端面的中点处，构造为防止支撑片33b1过度变形，其原理为：当支撑片33b1过度变形时，位于其上的第一突起32a或者32b会抵接限位柱34a，从而使得支撑片33b1无法进一步变形。
下面将结合图7至图8介绍本实用新型的另一实施例驱动组件的结构，第二实施例与第一实施例的不同之处在于：将第一实施例中的突起与支撑片一体成型形成新的动力接收部131，动力接收部131由一对第一突起132a与两对第二突起132b环绕而成，第一突起132a与第二突起132b沿圆周方向间隔邻近排布后连接至齿轮部34.
下面将结合图9-10详细描述本实用新型提供的一种处理盒的啮合与脱离啮合过程。
安装过程参见图9，本实用新型处理盒1安装至图像形成装置中时，机器驱动头100的驱动柱101首先触碰啮合部32的第一突起32a或者第二突起32b，随着处理盒1进一步沿着Y方向移动，在外导向面32c的导向下驱动柱101进一步径向朝内挤压啮合部32，此时支撑片33b1受挤压力发生径向偏摆变形，啮合部32上的第一突起32a或者第二突起32b随着一起摆动，由于摆动过程形成轴向高度差，因此机器驱动头100进入啮合部32内，此后机器驱动头100在内导向面32d的导向下使得驱动柱101进入至啮合区32a1中，啮合部32与机器驱动头100完成啮合，因此，动力接收部31接收机器驱动头100的驱动力带动齿轮部34旋转。
拆卸过程参加图10，机器驱动头100的驱动柱101首先触碰啮合部32的第一突起32a或者第二突起32b，随着处理盒1进一步沿着Y方向移动，在内导向面32d的导向下驱动柱101进一步径向朝外挤压啮合部32，此时支撑片33b1受挤压力发生径向偏摆变形，啮合部32上的第一突起32a或者第二突起32b随着一起摆动，由于摆动过程形成轴向高度差，因此机器驱动头100脱出啮合部32内，啮合部32与机器驱动头100脱离啮合。
由于本实用新型处理盒的驱动组件上设置有受力可偏摆的第一突起与第二突起、第一突起与第二突起沿圆周方向间隔邻近排布，当机器驱动头迫使第一突起或者第二突起中的一个偏摆时，与其相邻间隔排布的第二突起或者第一突起限制偏摆方向，使得突起朝径向向内或者向外偏摆，因此确保机器驱动头能准确与啮合部啮合与脱离啮合，因此减少了啮合不稳定的情况。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种处理盒,所述处理盒安装至具有机器驱动头的图像形成装置中，所述处理盒包括盒体，支撑于盒体上的显影辊，设置于盒体一侧接收来自机器驱动头驱动力的驱动组件，所述驱动组件包括齿轮部以及连接至齿轮部的动力接收部，其特征在于：所述动力接收部包括受力可沿所述齿轮部径向方向偏摆的一对第一接收部与一对第二接收部，所述一对第一接收部与一对第二接收部形成一虚拟圆形面，所述第一接收部与所述第二接收部在所述虚拟圆形面上间隔邻近排布，至少一对容纳所述机器驱动头的啮合区形成在所述一对第一接收部或一对第二接收部上。
2.根据权利要求1所述的处理盒,其特征在于,所述第一接收部包括第一突起与可沿所述齿轮部径向方向偏摆变形的变形部，所述第一突起连接至变形部，所述第二接收部包括第二突起，所述第二突起连接至所述变形部，所述啮合区形成在所述第一突起上。
3.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述变形部包括环形安装部，安装片以及支撑片，所述安装片与所述支撑片沿所述环形安装部间隔邻近设置。
4.根据权利要求3所述的处理盒，其特征在于，所述安装片朝所述齿轮部径向方向向内突出，所述支撑片沿所述齿轮部轴向方向延伸。
5.根据权利要求4所述的处理盒，其特征在于，所述齿轮部上设置有定位槽，所述安装片与所述定位槽配合，所述第一突起、第二突起上设置有安装槽，所述支撑片与所述安装槽配合。
6.根据权利要求1-5任一所述处理盒，其特征在于，所述啮合区包括底面与啮合面,所述机器驱动头与所述动力接收部啮合时,所述机器驱动头接触所述底面与啮合面。
7.根据权利要求6所述的处理盒,其特征在于,所述啮合区还包括外围面,所述外围面从所述底面延伸。
8.根据权利要求7所述的处理盒，其特征在于，所述啮合区还包括防脱面，所述防脱面从所述啮合面延伸。
9.根据权利要求8所述的处理盒，其特征在于，所述齿轮部上设置有防止所述第一突起或者第二突起过度变形的限位柱，所述限位柱设置在齿轮部的端面。
10.根据权利要求9所述的处理盒，其特征在于，所述第一突起与所述第二突起均设置有导向所述驱动头的内导向面与外导向面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520014156.5U CN204422974U (zh) | 2015-01-09 | 2015-01-09 | 一种处理盒 |
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| CN201520014156.5U CN204422974U (zh) | 2015-01-09 | 2015-01-09 | 一种处理盒 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105824224A (zh) * | 2015-01-09 | 2016-08-03 | 江西镭博钛电子科技有限公司 | 一种处理盒 |
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2015
- 2015-01-09 CN CN201520014156.5U patent/CN204422974U/zh active Active
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