CN208255641U - 一种处理盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种处理盒，可拆卸的安装成像设备中，所述成像设备具有第一驱动头和第二驱动头，处理盒包括：感光鼓，显影辊；可相对移动的第一框架和第二框架；第一联轴器，接收所述第一驱动头的驱动力并可驱动所述感光鼓旋转；第二联轴器，接收第二驱动头的驱动力并可驱动显影辊旋转；第二联轴器相对于显影辊可活动，当第一框架相对于第二框架移动时，第二联轴器相对于显影辊活动一定行程。解决了现有技术中结构复杂的第二联轴器会大大增加处理盒的制造成本的技术问题。

Description

一种处理盒

技术领域

本实用新型涉及一种可安装在电子成像装置中的处理盒。

背景技术

处理盒是一种能可拆卸地装入成像设备主机中的盒，且该盒作为一个整体单元包括有一个电子照相感光组件和至少诸如充电器，显影器，清洁器等等之类的处理器的一个。由于处理盒相对于设备主机是可拆卸地安装的，因此便于设备的保养。采用电子照相成像方式的电子照相成像设备是这样工作的：通过成像设备的光对充电器均匀充电的电子照相感光组件进行有选择的曝光来形成静电潜像，该潜像由显影器用调色剂显影成调色剂像，所形成的调色剂像由转印器转印到记录介质上，以在记录材料上形成图像。

中国专利公开号CN101558361A公开了一种可拆卸的安装在成像设备中的处理盒，该处理盒设置有一个驱动感光鼓旋转的第一联轴器和一个驱动显影辊旋转的第二联轴器，以及支撑感光鼓的第一框架和支撑显影辊的第二框架。第二框架可相对于第一框架旋转。防止感光鼓和显影辊的接触污染，在将处理盒安装入成像设备的过程中，由于成像设备并未执行图像形成操作，因此，处理盒需要以感光鼓和显影辊分离的最终状态安装在成像设备中。另外，在成像设备中还配置有驱动第一联轴器的第一驱动头和驱动第二联轴器的第二驱动头，其中，第一驱动头和第二驱动头之间以固定的间距安装在成像设备中，当不需要进行图像形成操作时，成像设备中的迫推机构迫推第二框架移动，使得显影辊与感光鼓脱离接触以延长感光鼓和显影辊的使用寿命。该现有技术中，当执行图像形操作时，第一驱动头的轴线与感光鼓的轴线大致同轴，第二驱动头与显影辊的轴线大致同轴，该现有技术采用了一个迫推弹簧将第二联轴器中与第二驱动头啮合的动力接收端迫推至一个与显影辊轴线偏离的位置，这样可以使得即使在安装过程中感光鼓和显影辊处于分离状态，第二驱动头也可以顺畅与第二联轴器的动力接收端结合。但是，由于处理盒中的感光鼓和显影辊单独与成像设备中的不同的驱动头啮合，这将导致感光鼓和显影辊之间的转速比受到更多的因素影响，例如会受到成像设备中的不同驱动头之间的转速稳定性的影响，或者处理盒本身的多个联轴器传递至对应的感光鼓和显影辊之间的转速误差等，这些因素都将会使得处理盒的感光鼓和显影辊之间的转速比变得不稳定，这将会降低成像设备的图像形成的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种处理盒，以解决现有技术中将感光鼓和显影辊采用独立的驱动而带来感光鼓和显影辊之间的转速比不稳定，进而降低成像设备的图像形成的品质的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种处理盒，可拆卸的安装成像设备中，所述成像设备具有第一驱动头和第二驱动头，所述处理盒包括：

感光鼓，

第一框架，可旋转的支持感光鼓；

显影辊；

第二框架，可旋转的支撑显影辊；

所述第二框架可相对于第一框架绕一个支点旋转，所述第二框架相对于第一框架可在所述感光鼓与所述显影辊接触的第一位置和所述感光鼓与所述显影辊分离的第二位置之间移动；

第一联轴器，接收所述第一驱动头的驱动力并可驱动所述感光鼓旋转；

第二联轴器，接收所述第二驱动头的驱动力并可驱动所述显影辊旋转；

其特征在于，所述第二联轴器相对于显影辊可活动，当所述第二框架从第一位置移动至第二位置时，所述第二联轴器相对于显影辊活动一定行程。

在采用了上述方案后，采用简单的联轴器结构，解决了现有技术中将感光鼓和显影辊采用独立的驱动而带来感光鼓和显影辊之间的传动不稳定，进而降低图像形成稳定性的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的处理盒的结构示意图；

图2是本实用新型提供的处理盒在联轴器处的局部结构示意图；

图3是本实用新型提供的处理盒中在联轴器处的分解结构示意图；

图4是本实用新型提供的处理盒中第二框架相对于第一框架处于第一位置时的结构示意图；

图5是本实用新型提供的处理盒中第二框架相对于第一框架处于第二位置时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施方式进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供的处理盒A包括第一框架1和第二框架2，第一框架1和第二框架2采用铰链连接的方式连接，第二框架2可相对于第一框架1绕一支点旋转。第一框架1中可旋转的支撑有感光鼓3，第二框架2中可旋转的支撑有显影辊4。在第一框架1的一侧端设置有驱动感光鼓3的第一联轴器5，在第二框架2的一侧端设置有第二联轴器10。成像设备中设有驱动第一联轴器5的驱动头。

如图2所示，在第一框架1的一侧端还设置有支架6，支架6上设置有第一联轴器轴承601和第二联轴器轴承602，第一联轴器轴承601可旋转的支撑第一联轴器5，第二联轴器轴承602可旋转的支撑第二联轴器10。第一联轴器5靠近感光鼓3的一端通过过盈配合卡入感光鼓3的内圆中以将驱动力传递至感光鼓3中，另一端设置有动力传递齿501。第二联轴器10包含动力接收部11、中间传递部12以及底端驱动部13，在动力接收部11上设置有可与动力传递齿501配合的动力接收齿1101，底端驱动部13上设置有显影辊驱动部1302，其可与设置在显影辊4末端的轴401连接以传递驱动力至显影辊。中间传递部12上设置第一凹槽1201和第二凹槽1202，第一凹槽1201和第二凹槽1202的延伸方向交叉，动力接收部11上设置有与第一凹槽1201配合的第一肋1102，第一肋1102可沿着第一凹槽1201的延伸方向在第一方向滑动，底端驱动部13上设置有与第二凹槽1202配合第二肋1301，第二肋1301可沿着第二凹槽1202的延伸方向在第二方向滑动。通过上述结构，驱动加收部11可相对于显影辊4在一个与显影辊4的轴线交叉的方向上移动，并且即使在动力接收部11不与显影辊4同轴的时候也能将驱动力传递至显影辊中。

如图4和图5所示，成像设备中设置有第一安装轨道51、第二安装轨道52以及第三安装轨道53，处理盒A在第一框架1上设置有第一被安装部21，在第二框架2上设置有第二被安装部22。当处理盒A沿着大致平行于感光鼓的轴线方向安装入成像设备中时，首先第一被安装部21与第一安装轨道51接触，第二被安装部22与第二安装轨道52接触，处理盒A被初始定位在成像设备中，在处理盒的安装方向上，第三安装轨道53相对于第二安装轨道52设置在更下游侧，并且第三安装轨道53与第一安装轨道51之间的间距要小于第三安装轨道52与第一安装轨道51之间的间距。因此，随着用户进一步沿着安装方向推进处理盒A，第二被安装部22将被第三安装轨道53迫推而沿着图中M方向移动，这会使得支撑在第二框架2中的显影辊4与支撑在第一框架1上的感光鼓3分离开，并最终以此姿态被安装在成像设备中。

本实施例中，设置在第一框架1一侧端的支架6上的第一联轴器轴承601和第二联轴器轴承602的相对位置是固定的，因此，当处理盒A的第二框架2相对于第一框架1移动时，第一联轴器5的动力传递齿501与第二联轴器6的动力接收部601始终是保持啮合状态的。本实施例中，具体的将第一联轴器轴承601和第二联轴器轴承602设置在支架6上，可选择的，也可以在第一框架1的其他位置设置上述第一联轴器轴承601和第二联轴器轴承602，只需要保持第一联轴器轴承601和第二联轴器轴承602之间的相对位置是固定的即可。

本实用新型提供的处理盒，通过将第二联轴器设置成直接接收第一联轴器的驱动力，可以使得处理盒中的感光鼓和显影辊之间的转速比更加稳定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种处理盒，可拆卸的安装至成像设备中，所述处理盒包括：

感光鼓，

第一框架，可旋转的支持感光鼓；

显影辊；

第二框架，可旋转的支撑显影辊；

所述第二框架可相对于第一框架绕一个支点旋转，所述第二框架相对于第一框架可在所述感光鼓与所述显影辊接触的第一位置和所述感光鼓与所述显影辊分离的第二位置之间移动；

第一联轴器，可接收所述成像设备中的驱动力；

第二联轴器，可接收所述第一联轴器的驱动力并驱动所述显影辊旋转；

其特征在于，所述第一框架上设置有第一联轴器轴承和第二联轴器轴承，所述第一联轴器轴承和第二联轴器轴承之间的相对位置是固定的。

2.如权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述第二联轴器具有可接收所述第一联轴器的动力接收部，传递驱动力至所述显影辊的底端驱动部，所述动力接收部可相对于所述底端驱动部在垂直于所述显影辊的轴线方向上移动。

3.如权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述第一联轴器还具有动力传递齿，所述第二联轴器的所述动力接收部上设置有可与所述动力传递齿配合的动力接收齿。