CN204419108U - 防瓦斯喷孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿安全装置,特别是一种防瓦斯喷孔装置。它包括孔口密封装置,孔口密封装置为两头开口的筒状结构,孔口密封装置尾端安装有挡板,孔口密封装置的筒壁上方设有抽放口,筒壁下方设有排渣口,排渣口下接汽水分离器。本实用新型防瓦斯喷孔装置具有如下优点:1.自动化。连接该装置后,只需启动喷水口提供水源即可实现气渣分类,开启密封排渣口即可实现自动排渣。2.更为安全。利用水射流,排除瓦斯事故的可能性。3.工艺先进。整个装置将瓦斯和突出物分割在不同介质里面,通过不同途径,将瓦斯和突出物存放在安全地方。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿安全装置,特别是一种防瓦斯喷孔装置。
背景技术
目前,在煤矿打钻时,孔内瓦斯喷出,易造成工作面瓦斯超限甚至造成安全事故。现有的防瓦斯喷孔装置存在如下缺陷:一是安全性差,二是密封性差,三是排渣不顺畅,四是取渣不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全性高的防瓦斯喷孔装置。
本实用新型的目的是通过如下途径实现的:一种防瓦斯喷孔装置,它包括孔口密封装置,孔口密封装置为两头开口的筒状结构,孔口密封装置尾端安装有挡板,孔口密封装置的筒壁上方设有抽放口,筒壁下方设有排渣口,排渣口下接汽水分离器。
作为本方案的进一步优化,所述的汽水分离器为箱体结构,箱体内部从上至下交错安装有上档板、下挡板、镂空挡板,箱体顶部设有喷水口,箱体侧壁设有溢流口,箱体侧壁底部设有密封排渣口。
作为本方案的进一步优化,所述的汽水分离器的箱体顶部设有进渣口,进渣口通过排渣管与孔口密封装置筒壁下方的排渣口连通。
作为本方案的进一步优化,所述的抽放口通过抽采连接软管连接瓦斯抽采管。
本实用新型防瓦斯喷孔装置, 利用负压抽放和重力沉降原理。在打钻过程,遇到突出的钻屑和瓦斯,钻屑通过重力作用沉降到汽水分离器里面,瓦斯由于负压作用抽放到瓦斯抽放管里面,从而在突出时,能够实现将突出物分离,经抽放管和分离器转移到其他地方,实现井巷工作面的安全。
本实用新型防瓦斯喷孔装置具有如下优点:1.自动化。连接该装置后,只需启动喷水口提供水源即可实现气渣分类,开启密封排渣口即可实现自动排渣。2.更为安全。利用水射流,排除瓦斯事故的可能性。3.工艺先进。整个装置将瓦斯和突出物分割在不同介质里面,通过不同途径,将瓦斯和突出物存放在安全地方。
与现有的装置对比其优点:
一、安全性方面。增加了喷水、下斜板和镂空斜板,在突出物流到汽水分离器时,防止产生火花发生瓦斯爆炸。
二、封闭性更加严密。传统的防喷装置由于连接后,容易造成抽放管内负压降低。本装置在汽水分离器下面预留存水位置,水多时经过溢流口排出。
三、排渣更加顺畅。由于增加了喷水孔和镂空斜板,在重力作用和水射流的作用下,突出物更加容易排放到汽水分离器箱体下面。
四、取渣更加方便。由于在汽水分离器下面增加预留存水,在开启密封排渣口时,同时加大喷水口水量,突出物在水流冲击下,自动经密封排渣口排出箱体。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图中,孔口密封装置1、钻杆2、钻机3、汽水分离器4、排渣管5、抽采连接软管6、瓦斯抽采管7、上档板8、下挡板9、镂空挡板10、喷水口11、密封排渣口12、水13、溢流口14、挡板15、抽放口16、排渣口17、进渣口18。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型防瓦斯喷孔装置,它包括孔口密封装置1,孔口密封装置1为两头开口的筒状结构,孔口密封装置1尾端安装有挡板15,孔口密封装置1的筒壁上方设有抽放口16,抽放口16通过抽采连接软管6连接瓦斯抽采管7。筒壁下方设有排渣口17,排渣口17下接汽水分离器4,所述的汽水分离器4为箱体结构,箱体内部从上至下交错安装有上档板8、下挡板9、镂空挡板10,箱体顶部设有喷水口11,箱体侧壁设有溢流口14,箱体侧壁底部设有密封排渣口12。所述的汽水分离器4的箱体顶部设有进渣口18,进渣口18通过排渣管5与孔口密封装置1筒壁下方的排渣口17连通。
本实用新型防瓦斯喷孔装置操作步骤:
1、将孔口密封装置穿在钻杆2上面,固定在开口钻孔上面。
2、用抽采连接软管6连接抽放口16和瓦斯抽放管7。
3、用排渣管5连接排渣管17和进渣口18。
4、将水管连接喷水口11。
5、开启喷水口提供水源即可运行该装置。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种防瓦斯喷孔装置,其特征在于:它包括孔口密封装置(1),孔口密封装置(1)为两头开口的筒状结构,孔口密封装置(1)尾端安装有挡板(15),孔口密封装置(1)的筒壁上方设有抽放口(16),筒壁下方设有排渣口(17),排渣口(17)下接汽水分离器(4)。
2.如权利要求1所述的防瓦斯喷孔装置,其特征在于:所述的汽水分离器(4)为箱体结构,箱体内部从上至下交错安装有上档板(8)、下挡板(9)、镂空挡板(10),箱体顶部设有喷水口(11),箱体侧壁设有溢流口(14),箱体侧壁底部设有密封排渣口(12)。
3.如权利要求1或2所述的防瓦斯喷孔装置,其特征在于:所述的汽水分离器(4)的箱体顶部设有进渣口(18),进渣口(18)通过排渣管(5)与孔口密封装置(1)筒壁下方的排渣口(17)连通。
4.如权利要求1所述的防瓦斯喷孔装置,其特征在于:所述的抽放口(16)通过抽采连接软管(6)连接瓦斯抽采管(7)。
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CN105064943A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-11-18 | 中煤第五建设有限公司 | 一种井筒泄水孔保护设备 |
CN111946263A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-17 | 河南理工大学 | 一种螺杆马达造斜钻进方法 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20150624 Termination date: 20160202 |