CN202538429U - 冲沙式井口用油沙分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲沙式井口用油沙分离装置，包括中空的壳体，壳体的上部设有进油管、进水管及出油管，下部设有排沙管；排沙管内设有与进水管相通的冲沙管，该冲沙管上设有多个喷沙口。本实用新型工作原理：利用从喷沙口喷出的水的动力，推动沙子自动排出。采用上述结构，分离出的沙沉积在排沙管排沙过程中，冲沙管上的喷沙口向排沙管内喷水，待排沙在水的冲洗作用下，顺畅地从排沙管内排出，避免沙在排沙管或其出口处堆积发生堵塞，保证了分离的连续性，提高了油沙分离效率。本实用新型结构简单、设计合理，在介质压力较低的工况下也能正常工作，压力越低优势越加明显。
Description
一、技术领域
本实用新型属于油沙分离装置，具体涉及一种冲沙式井口用油沙分离装置。
二、背景技术
井口用油沙分离装置是一种常用的分离装置，包括中空的壳体，壳体的上部设有进油管及出油管，下部设有排沙管。现有的井口油沙分离装置大都是靠介质自身压力排沙，有些情况下由于介质的压力较低会造成排沙不畅及排沙管堵塞，压力越低情况就越加明显，给生产带来了诸多不便，也直接影响了油沙分离效率。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理，能有效避免排沙不畅及排沙管堵塞发生，提高油沙分离效率的冲沙式井口用油沙分离装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：该装置包括中空的壳体，壳体的上部设有进油管、进水管及出油管，下部设有排沙管；其特点是：排沙管内设有与进水管相通的冲沙管，该冲沙管上设有多个喷沙口。
本实用新型工作原理：利用从喷沙口喷出的水的动力，推动沙子自动排出。采用上述结构，分离出的沙沉积在排沙管排沙过程中，冲沙管上的喷沙口向排沙管内喷水，待排沙在水的冲洗作用下，顺畅地从排沙管内排出，避免沙在排沙管或其出口处堆积发生堵塞，保证了分离的连续性，提高了油沙分离效率。本实用新型结构简单、设计合理，在介质压力较低的工况下也能正常工作，压力越低优势越加明显。
四、附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的K区放大图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为图1的B-B剖视图。
五、具体实施方式
如图所示，本实用新型包括中空的壳体1，该壳体1的内腔采用常规的圆柱形结构，大大提高了设备的承载能力，可承受内压力30MPa，完全可以在井口高压环境下使用。壳体1的上部设有进油管5、进水管2及出油管6。进油管5在壳体1内腔部分的两侧分别设有竖向前、后折射板8、12，进油管5在壳体1内腔内的出口13朝向前折射板8，这样，进入的原油会在折射板的导流作用下快速沉降，加快沉降速度。在壳体1的上部还设有泄压管3和用于吊装的吊耳14。泄压管3可连接超压泄放装置，以保证设备的使用安全。壳体1的下部设有排沙管7。在壳体1内腔下部设有与进水管2相通的横向喷水管11，喷水管11的下部均布有多个喷水孔10。喷水管11通过支架9支撑于壳体1内腔下壁上。喷水孔10在喷水管11下部为三排均匀布置，其直径和喷射角度可根据原油的特性确定。为了方便随时进入壳体1内进行检修或更换内部配件，在壳体1的两侧分别设有入孔4。排沙管7内设有与进水管2相通的竖向冲沙管15，该冲沙管15上设有多个喷沙口16。喷沙口16分别设有排沙管7的底部和侧壁上，设在排沙管7侧壁上的喷沙口16为多个并呈三排均布设置，排与排之间的夹角为120°。
Claims (5)
1.一种冲沙式井口用油沙分离装置，包括中空的壳体（1），壳体（1）的上部设有进油管（5）、进水管（2）及出油管（6），下部设有排沙管（7）；其特征是：排沙管（7）内设有与进水管（2）相通的冲沙管（15），该冲沙管（15）上设有多个喷沙口（16）。
2.根据权利要求1所述的冲沙式井口用油沙分离装置，其特征是：喷沙口（16）分别设有排沙管（7）的底部和侧壁上；设在排沙管（7）侧壁上的喷沙口（16）为多个并呈三排均布设置，排与排之间的夹角为120°。
3.根据权利要求1或2所述的冲沙式井口用油沙分离装置，其特征是：壳体（1）的内腔采用圆柱形结构。
4.根据权利要求1或2所述的冲沙式井口用油沙分离装置，其特征是：进油管（5）在壳体（1）内腔部分的两侧分别设有竖向前、后折射板（8）、（12），进油管（5）在壳体（1）内腔内的出口（13）朝向前折射板（8）。
5.根据权利要求1或2所述的冲沙式井口用油沙分离装置，其特征是：壳体（1）的上部设有泄压管（3）和吊耳（14）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201526561U CN202538429U (zh) | 2012-04-12 | 2012-04-12 | 冲沙式井口用油沙分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2012201526561U CN202538429U (zh) | 2012-04-12 | 2012-04-12 | 冲沙式井口用油沙分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202538429U true CN202538429U (zh) | 2012-11-21 |
Family
ID=47159123
Family Applications (1)
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| CN2012201526561U Expired - Fee Related CN202538429U (zh) | 2012-04-12 | 2012-04-12 | 冲沙式井口用油沙分离装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202538429U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103911969A (zh) * | 2013-01-03 | 2014-07-09 | 夏显功 | 悬移质净化排沙水库仑 |
| US11173427B2 (en) | 2017-09-25 | 2021-11-16 | Sand Separation Technologies Inc. | Device for separating solids from a fluid stream |
| US11839884B2 (en) | 2018-09-06 | 2023-12-12 | Sand Separation Technologies Inc. | Counterflow vortex breaker |
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2012
- 2012-04-12 CN CN2012201526561U patent/CN202538429U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103911969A (zh) * | 2013-01-03 | 2014-07-09 | 夏显功 | 悬移质净化排沙水库仑 |
| US11173427B2 (en) | 2017-09-25 | 2021-11-16 | Sand Separation Technologies Inc. | Device for separating solids from a fluid stream |
| US11839884B2 (en) | 2018-09-06 | 2023-12-12 | Sand Separation Technologies Inc. | Counterflow vortex breaker |
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Granted publication date: 20121121 Termination date: 20150412 |
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