CN202300520U - 矿用瓦斯抽放全自动放水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于煤矿生产用机械设备，特别涉及一种矿用瓦斯抽放全自动放水装置，在桶体（19）内设有中心导向杆定位套（10），在中心导向杆定位套（10）内设有中心导向杆（11），在中心导向杆（11）上设有限定底环（12），在中心导向杆（11）设主控制系统（1），主控制系统（1）固定下磁铁固定片（1-11），在下磁铁固定片（1-11）上固定下磁铁（1-9），在下磁铁固定片装上磁铁（1-22），在桶体（19）的上方固定一个顶盖（1-4），在顶盖（1-4）上固定负压平衡管架体（1-2），在负压平衡管架体（1-2）上固定负压平衡管（1-1），负压平衡管（1-1）上设负压平衡管架体通气孔（1-21），在下磁铁固定片（1-11）上的筒内设活塞杆挡片（1-15），节约抽放瓦斯过程中的成本，保证矿井中的安全生产。

Description

矿用瓦斯抽放全自动放水装置

技术领域

本实用新型属于煤矿生产用机械设备，特别涉及一种矿用瓦斯抽放全自动放水装置。

背景技术

我国瓦斯灾害严重，瓦斯抽放是解决瓦斯问题的重要途径。采取抽放措施，将煤层中富集的瓦斯抽放出来，是解除瓦斯事故威胁、保障煤矿安全最为有效的措施。在煤矿瓦斯抽放中，因煤矿井下各地点温度差变化大，抽采系统管路中形成大量的冷凝水；另一方面，由于砂岩裂隙水和本煤层含水，钻孔抽采也会抽出大量的钻孔水，无论是钻孔水，还是冷凝水存在于瓦斯管路中，都将影响抽采系统的正常运行。积水严重时，甚至导致抽采中断，造成瓦斯超限事故，因此，抽采系统积水成为影响系统稳定的重大安全隐患，系统放水工作一直是一个重点。目前，已有许多自动放水器，但存在的问题都非常突出，解决不了实际问题，有的负压自动放水器，受负压的影响较大，负压值一变，自动放水器将失效，使用寿命短。由于矿井水钙化度高，传统自动放水器部件精度高，硬水易造成部件失效，导致自动放水器不能正常工作，放渣不彻底，时间长了就堵塞了放水口，影响井下的生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种可解决矿井下瓦斯抽放管路积水严重问题，提高抽放效率，节约成本的矿用瓦斯抽放全自动放水装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：矿用瓦斯抽放全自动放水装置包括桶体、维修门、进水管道、进水阀门、放水阀门、滚轮、浮子，其特点是在桶体内中心处设有中心导向杆定位套，在中心导向杆定位套内设有中心导向杆，在中心导向杆上的下方设有限定底环，在限定底环上面的中心导向杆上设有浮子，在中心导向杆的上方顶端设主控制系统，主控制系统是在中心导向杆顶端用连接螺母固定下磁铁固定片，下磁铁固定片的中心上面为筒形，在筒内设一个下限位销和上限位销，在下磁铁固定片上用下磁铁卡盘和螺栓螺母固定下磁铁，在下磁铁固定片的筒上部用上磁铁卡盘装有与下磁铁对应的上磁铁，并用上磁铁固定片和螺栓螺母固定，在桶体的上方固定一个顶盖，在顶盖上固定空心形负压平衡管架体，在负压平衡管架体上固定负压平衡管并用锁紧圆盘固定，负压平衡管上设与负压平衡管架体空心对应的负压平衡管架体通气孔，负压平衡管的下端套装在下磁铁固定片上的筒外面，在负压平衡管内装活塞，负压平衡管壁上设有通大气孔，活塞杆的下端设螺母，在下磁铁固定片上的筒内设活塞杆挡片，活塞杆挡片上面设上限位销，活塞杆下端用下限位销限位。

本实用新型的有益效果是：矿用瓦斯抽放全自动放水装置解决了矿井下瓦斯抽入管路积水严重的问题，提高抽放水的效率，本装置克服了抽放瓦斯管路的堵塞问题，节约抽放瓦斯过程中的成本，减少矿井中瓦斯造成的危害损失，保证矿井中的安全生产。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是矿用瓦斯抽放全自动放水装置结构图。

图2是图1中主控制系统结构放大图。

图中，1-主控制系统；1-1-负压平衡管；1-2-负压平衡管架体；1-3-锁紧圆盘；1-4-顶盖；1-5-密封橡胶环；1-6-密封圈；1-7-上磁釿固定片；1-8-上磁铁卡盘；1-9-下磁铁；1-10-连接螺母；1-11-下磁铁固定片；1-12-下限位销；1-13-下磁铁卡盘；1-14-活塞杆；1-15-活塞杆挡片；1-16-上限位销；1-17-连接螺杆；1-18-通大气孔；1-19-活塞；1-20-O形橡胶圈；1-21-负压平衡管架体通气孔；1-22-上磁铁；2-维修门；3-进水管道；4-进水阀门侧耳；5-进水阀门；6-清淤口；7-进水阀门缓冲橡胶圈；8-进水阀门限位杆；9-滚轮；10-中心导向杆定位套；11-中心导向杆；12-限定底环；13-浮子；14-放水阀门限位杆；15-放水阀门护罩；16-放水阀门；17-放水阀门缓冲橡胶圈；18-放水阀门侧耳；19-桶体。

具体实施方式

实施例，参照附图1、2，矿用瓦斯抽放全自动放水装置的桶体19为圆筒状，在桶体19的圆周面上设有维修门2，便于内部维修。在筒体19底部内设一个进水阀门5，外设一个放水阀门16，并用进水阀门缓冲橡胶圈7和放水阀门缓冲橡胶圈17作为缓冲密封。进水阀门5和放水阀门16分别 装在进水阀门侧耳4和放水阀门侧耳18上，进水阀门5和放水阀门16分别用进水阀门限位杆8和放水阀门限位杆14控制。进水阀门5连接进水管道3，在进水管道3的底部一侧设有清淤口6。在放水阀门16的外部设有放水阀门护罩15。在筒体19的底部设有滚轮9。在桶体19内的底部设一个中心导向杆定位套10，在中心导向杆定位套10内设中心导向杆11。在中心导向杆11的下部设限定底环12，在限定底环12上面、中心导向杆11上活动地装有浮子13。在中心导向杆11的顶端设有主控制系统1。主控制系统1是在中心导向杆11的顶端用连接螺母1-10固定下磁铁固定片1-11，下磁铁固定片11的中心上面为筒形，在筒内设一个下限位销1-12和上限位销1-16。在下磁铁固定片1-11上用下磁铁卡盘1-13和螺栓螺母固定下磁铁1-9，在下磁铁固定片1-11的筒上部用上磁铁卡盘1-8装有与下磁铁1-9对应的上磁铁1-22并用上磁铁固定片1-7和螺栓螺母固定。在桶体19的上方用连接螺杆1-17固定一个顶盖1-4，顶盖1-4与桶体19之间用密封橡胶环1-5密封。在顶盖14上用螺母固定一个空心形负压平衡管架体1-2，在平衡管架体1-2上固定负压平衡管1-1，并用锁紧圆盘1-3固定和密封圈1-6密封。负压平衡管1-1的下端套装在下磁铁固定片1-11上的筒外面，在负压平衡管1-1内装活塞1-19，并用O形橡胶圈1-20密封，负压平衡管1-11壁上设有通大气孔1-18和负压平衡管架体通气孔1-21，负压平衡管架体通气孔1-21与负压平衡管架体1-2的空心对应。在活塞杆1-14的下端设螺母，在下磁铁固定片1-11上的筒内设活塞杆挡片1-15，活塞杆挡片1-15用上面的上限位销1-16限位，活塞杆1-14下端用下限位销1-12限位。

矿用瓦斯抽放全自动放水装置的工作过程是：装置的进水管路3连接瓦斯抽放的进水口，续水时负压平衡管1-1与负压平衡管架体1-2相通，通大气孔1-18被活塞1-19挡住，桶体19内成负压，在负压的情况下，放水阀门16自动关闭，在水的重力作用下，进水阀门5打开，开始续水，随着桶体19内的水位上升，浮子13在浮力作用下也沿中心导向杆11开始上升，当浮子13到达一定高度时，推动下磁铁固定片1-11向上运动，带动其上的下磁铁1-9向上与上面的上磁铁1-22相吸，下磁铁固定片1-11中的下限位销1-12开始推动活塞杆1-14，使活塞1-19向上运动，堵住负压平衡管架体1-2上的通气孔1-21，打开通大气孔1-18，桶体19内的负压消失，呈大气压状态，进水阀门5关闭，放水阀门16在水的作用下自动打开，系统开始放水，泥渣等物也一同被放出。放水完毕，浮子13失去水的浮力作用，接触到下限位销1-12，下磁铁定位片1-11带动下磁铁1-19克服吸引力向下，使通大气孔1-18被活塞1-19堵住，负压平衡管架体通气孔1-21打开，桶体19内重新形成负压，放水阀门16在压差下自动关闭，进水阀门5被打开，进行新一轮的续水。

Claims (1)

1.一种矿用瓦斯抽放全自动放水装置，包括桶体（19）、维修门（2）、进水管道（3）、进水阀门（5）、放水阀门（16）、滚轮（9）、浮子（13），其特征在于在桶体（19）内中心处设有中心导向杆定位套（10），在中心导向杆定位套（10）内设有中心导向杆（11），在中心导向杆（11）上的下方设有限定底环（12），在限定底环（12）上面的中心导向杆（11）上设有浮子（13），在中心导向杆（11）的上方顶端设主控制系统（1），主控制系统（1）是在中心导向杆（11）顶端用连接螺母（1-10）固定下磁铁固定片（1-11），下磁铁固定片（1-11）的中心上面为筒形，在筒内设一个下限位销（1-12）和上限位销（1-16），在下磁铁固定片（1-11）上用下磁铁卡盘（1-13）和螺栓螺母固定下磁铁（1-9），在下磁铁固定片的筒上部用上磁铁卡盘（1-8）装有与下磁铁（1-9）对应的上磁铁（1-22），并用上磁铁固定片（1-7）和螺栓螺母固定，在桶体（19）的上方固定一个顶盖（1-4），在顶盖（1-4）上固定空心形负压平衡管架体（1-2），在负压平衡管架体（1-2）上固定负压平衡管（1-1）并用锁紧圆盘（1-3）固定，负压平衡管（1-1）上设与负压平衡管架体（1-2）空心对应的负压平衡管架体通气孔（1-21），负压平衡管（1-1）的下端套装在下磁铁固定片（1-11）上的筒外面，在负压平衡管（1-1）内装活塞（1-19），负压平衡管（1-1）壁上设有通大气孔（1-18），活塞杆（1-14）的下端设螺母，在下磁铁固定片（1-11）上的筒内设活塞杆挡片（1-15），活塞杆挡片（1-15）上面设上限位销（1-16），活塞杆（1-14）下端用下限位销（1-12）限位。

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