CN204417902U - 智能标注验布机 - Google Patents

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CN204417902U CN201420871252.7U CN201420871252U CN204417902U CN 204417902 U CN204417902 U CN 204417902U CN 201420871252 U CN201420871252 U CN 201420871252U CN 204417902 U CN204417902 U CN 204417902U
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任新根
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HUZHOU XINCHUANG SILK CO Ltd
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HUZHOU XINCHUANG SILK CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种智能标注验布机,本智能标注验布机主要包括有橡胶辊、传动轴和工作台;用于固定布料的所述传动轴安装在工作台的顶端;所述橡胶辊电性连接驱动电机;在所述工作台上安装有一组激光发射器;在所述工作台的上方安装有标注棒;在所述标注棒正对工作台的下表面上,与各所述激光发射器正对的位置处安装有激光接收器,各所述激光接收器电性连接控制芯片;在各所述激光接收器之间的间隔处安装有喷刷口;各所述喷刷口的控制开关电性连接控制芯片;在所述标注棒上还固定有颜料腔;本验布机能够实时扫描布料破损情况,在整理布料的同时即对布料破损做出标示,有效提高生产效率,同时降低劳动成本。

Description

智能标注验布机
技术领域
本实用新型涉及一种布料检测设备,特别的,是一种验布机。
背景技术
在纺织机械中常使用验布机进行布料整理、检测;在检测过程中,布料由橡胶辊带动并在倾斜的工作台上滑动;由于工作台的颜色与布料不同,当不了出现破损时,即暂停布料的传动并在破损的边缘贴上标签做出标示;传统的验布机在执行这一操作时需要工作人员实时检查布料的破损情况并作出标示,造成很大的劳动力成本的浪费;同时需要不断地暂停机械,严重影响生产效率;此外,由于布料分正反面,当一面布料标注完成后还需要翻转布料并重新标注;这种验布机生产效率低且浪费较多劳动力,操作也较为繁琐。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种智能标注验布机,本验布机能够实时扫描布料破损情况,在整理布料的同时即对布料破损做出标示,有效提高生产效率,同时降低劳动成本。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:本智能标注验布机主要包括有橡胶辊、传动轴和工作台;用于固定布料的所述传动轴安装在工作台的顶端;所述橡胶辊电性连接驱动电机;在所述工作台上安装有一组激光发射器,各所述激光发射器沿与所述传动轴平行的方向等距排布;各所述激光发射器发出的激光垂直于工作台的工作面并向外发射;在所述工作台的上方安装有标注棒;在所述标注棒正对工作台的下表面上,与各所述激光发射器正对的位置处安装有激光接收器,各所述激光接收器电性连接控制芯片;在各所述激光接收器之间的间隔处安装有喷刷口;各所述喷刷口的控制开关电性连接控制芯片;在所述标注棒上还固定有颜料腔,在所述颜料腔内填充有标示胶,各所述颜料腔与喷刷口保持接通。
本实用新型的有益效果是:将布料卷安装在工作台顶端的传动轴上,将布料卷的一端缠绕在橡胶辊上,启动驱动电机,在橡胶辊的带动下,布料将从顶部的传动轴取下,掠过工作台的表面后在工作台下端缠绕并整理成卷;在布料运动过程中,所述激光发射器始终向外发射激光,由于激光被布料遮挡,此时激光接收器无法接收到激光信号;当布料出现破损时,所述激光从布料的破损处透射并照射在激光接收器上,对应的激光接收器将信号传递给控制芯片,所述控制芯片经运算、调节后打开对应激光接收器两边的喷刷口,此时标示胶喷洒在布料破损处的边缘。
本智能标注验布机通过激光扫描自动检查布料的破损情况并作出标示,大大减小劳动力同时免去了不断暂停验布机的操作,大大提高了工作效率。
作为优选,所述标示胶采用粘性较大的速干修正胶;该修正胶到达布料表面后快速凝结、固定,同时容易去除,不会污染布料。
作为优选,在所述工作台上开设有通风孔,在所述工作台的下方安装有冷风扇;以便于标示胶快速凝固,有效防止标示胶沾染到其他位置。
作为优选,所述激光发射器在工作台上平行的排成两组,并且这两组上的激光发射器等距、交错排布;与各所述激光发射器正对的激光接收器也做成两组且每组中相邻的激光接收器之间安装有喷刷口;以便于提高激光扫描的精度;进而提高布料的监测质量。
作为优选,各所述激光发射器电性连接电流控制器;以便于根据不同材质的布料调节合适的激光发射强度。
附图说明
图1为本智能标注验布机一个实施例的结构示意图。
图2为图1所示实施例中标注棒的底面结构示意图。
具体实施方式
实施例
在图1、图2所示的实施例中,本智能标注验布机主要包括有橡胶辊3、传动轴2和工作台1;用于固定布料的所述传动轴2安装在工作台1的顶端;所述橡胶辊3电性连接驱动电机;在所述工作台1上安装有两组激光发射器4,每组所述激光发射器4沿与所述传动轴2平行的方向等距排布且两组上的激光发射器4交错排布,该结构能够有效提高扫描精度;各所述激光发射器4发出的激光垂直于工作台1的工作面并向外发射;各所述激光发射器4电性连接电流控制器6;在所述工作台1上开设有通风孔11,在所述工作台1的下方安装有冷风扇7;在所述工作台1的上方安装有标注棒5;在所述标注棒5正对工作台1的下表面上,与各所述激光发射器4正对的位置处安装有两组激光接收器51,各所述激光接收器51电性连接控制芯片;在每组所述激光接收器51中相邻的两个激光接收器51的间隔处安装有喷刷口52;各所述喷刷口52的控制开关电性连接控制芯片;在所述标注棒5上还固定有颜料腔53,在所述颜料腔53内填充有标示胶,所述标示胶采用粘性较大的速干修正胶,如生活中常用的不粘胶、琼脂等;各所述颜料腔53与喷刷口52保持接通。
将布料卷安装在工作台1顶端的传动轴2上,将布料卷的一端缠绕在橡胶辊3上,启动驱动电机,在橡胶辊3的带动下,布料将从顶部的传动轴2取下,掠过工作台1的表面后在工作台1下端缠绕并整理成卷;接通激光发射器4的电源,通过电流控制器6调节激光发射器4发出的激光的强度,当布料较薄时适当调小电流值,较小的激光强度可有效防止激光透过布料照射在激光接收器51上;当布料较厚时可适当调大电流值,激光强度大时信号强度大,便于准确的检测布料破损情况;在布料运动过程中,所述激光发射器4始终向外发射激光,由于激光被布料遮挡,此时激光接收器51无法接收到激光信号;当布料出现破损时,所述激光从布料的破损处透射并照射在激光接收器51上,对应的激光接收器51将信号传递给控制芯片,所述控制芯片经运算、调节后打开对应激光接收器51两边的喷刷口52,此时标示胶喷洒在布料破损处的边缘;由于布料破损处的尺寸远大于单个激光发射器4的尺寸,在多束激光照射到激光接收器51时,所述控制芯片能够智能运算并调节喷刷口52,使得位于破损处中心的激光接收器51两侧的喷刷口52不会打开,仅位于破损边缘处对应的激光接收器51附近的喷刷口打开并喷出标示胶;所述控制芯片的控制程序在生产时即编写完成,控制喷刷口52开关的具体程序对于编程师来说,通过0-1开关容易实现,在此不作描述;由于该标示胶为粘性较大的速干修正胶,喷洒在布料上的标示胶很快凝固,同时冷风扇7通过通风孔11进一步加速标示胶的凝固速度;这种速干修正胶凝固速度快且容易去除,不会对布料造成污染。
本智能标注验布机通过激光扫描自动检查布料的破损情况并作出标示,大大减小劳动力同时免去了不断暂停验布机的操作,大大提高了工作效率
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能标注验布机,本智能标注验布机主要包括有橡胶辊(3)、传动轴(2)和工作台(1);用于固定布料的所述传动轴(2)安装在工作台(1)的顶端;所述橡胶辊(3)电性连接驱动电机;其特征在于:在所述工作台(1)上安装有一组激光发射器(4),各所述激光发射器(4)沿与所述传动轴(2)平行的方向等距排布;各所述激光发射器(4)发出的激光垂直于工作台(1)的工作面并向外发射;在所述工作台(1)的上方安装有标注棒(5);在所述标注棒(5)正对工作台(1)的下表面上,与各所述激光发射器(4)正对的位置处安装有激光接收器(51),各所述激光接收器(51)电性连接控制芯片;在各所述激光接收器(51)之间的间隔处安装有喷刷口(52);各所述喷刷口(52)的控制开关电性连接控制芯片;在所述标注棒(5)上还固定有颜料腔(53),在所述颜料腔(53)内填充有标示胶,各所述颜料腔(53)与喷刷口(52)保持接通。
2.根据权利要求1所述的智能标注验布机,其特征在于:所述标示胶采用粘性较大的速干修正胶。
3.根据权利要求2所述的智能标注验布机,其特征在于:在所述工作台(1)上开设有通风孔(11),在所述工作台(1)的下方安装有冷风扇(7)。
4.根据权利要求1或3所述的智能标注验布机,其特征在于:各所述激光发射器(4)电性连接电流控制器(6)。
5.根据权利要求4所述的智能标注验布机,其特征在于:所述激光发射器(4)在工作台(1)上平行的排成两组,并且这两组上的激光发射器(4)等距、交错排布;与各所述激光发射器(4)正对的激光接收器(51)也做成两组且每组中相邻的激光接收器(51)之间安装有喷刷口(52)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104532535B (zh) * 2014-12-31 2016-09-14 重庆瑞美服装有限公司 智能标注验布机
CN114086351A (zh) * 2021-11-11 2022-02-25 安徽原野滤材有限公司 一种工业滤布生产用轧光设备

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Effective date of abandoning: 20160914

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