CN204415894U - 扯断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的扯断机，涉及一种家具行业使用的板材外包膜的分割设备。包括固定支架、安装平台，安装平台装于固定支架的上部；其特征在于所述的安装平台上部装有压板机构、扯断机构、缓冲装置、送料气缸、滑轨及送料感应开关；压板机构装于安装平台靠近板材入口的一端在其下部装有缓冲装置；扯断机构通过扯断滑轨装于安装平台上；在安装平台上还装有滑轨、送料气缸及送料感应开关，在所有机构外部装有保护罩。本实用新型具有结构新颖、使用方便、安全可靠、降低了蚕丝频率，提高了工作效率，节约了成本等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型扯断机。

Description

扯断机

技术领域

本实用新型所述的扯断机，涉及一种家具行业使用的板材外包膜的分割设备。

背景技术

现在家具行业都是自动化流水线加工，板材的加工也是；板材在切割平整后，在板材的外部包裹一层外包膜，这层膜在流水线上将多张板材包裹在内，这就要将外包膜分隔开，使板材各自独立，方便存放以及下一个加工工序的加工。现在分割外包膜的工作都是依靠工人手工操作，这种手工操作(手持刀具将外包膜切割开)存在诸多弊端：1、首先人工分割连接在一起的板材速度慢，无法满足自动化流水线生产的需要；2、人工分割连接在一起的板材，无法保证切割整齐，需要二次加工；3、人工分割连接在一起的板材，如果操作失误容易将包裹在板材上的外包膜割破，造成残次品率的升高。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的扯断机，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的扯断机。用以解决现有技术中存在的：1、首先人工分割连接在一起的板材速度慢，无法满足自动化流水线生产的需要；2、人工分割连接在一起的板材，无法保证切割整齐，需要二次加工；3、人工分割连接在一起的板材，如果操作失误容易将包裹在板材上的外包膜割破，造成残次品率的升高等问题。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的扯断机，包括固定支架、安装平台，安装平台装于固定支架的上部；其特征在于所述的安装平台上部装有压板机构、扯断机构、缓冲装置、送料气缸、滑轨及送料感应开关；压板机构装于安装平台靠近板材入口的一端在其下部装有缓冲装置；扯断机构通过扯断滑轨装于安装平台上；在安装平台上还装有滑轨、送料气缸及送料感应开关，在所有机构外部装有保护罩。

本实用新型所述的压板机构包括压板、导柱、导柱套、升降气缸及支架；压板上装有导柱，导柱套装在导柱套内，导柱套装于支架上，支架装于安装支架上；升降气缸装在支架的上部，气缸杆与压板相连接。

本实用新型所述的扯断机构包括压板、导柱、导柱套、升降气缸、支架、扯断滑轨及扯断气缸；压板上装有导柱，导柱套装在导柱套内，导柱套装于支架上，支架装于扯断滑轨上；在压板机构两侧的安装平台上各装有一个扯断气缸，扯断气缸的气缸杆分别与扯断机构的支架相连接，可带动扯断机构在扯断滑轨上移动。

本实用新型所述的滑轨上装有送料平台。

本实用新型所述的送料气缸装于安装平台的一侧，送料气缸的气缸杆与送料平台相连接。

本实用新型所述的安装平台的中部装有扯断缓冲装置。

本实用新型的工作过程为：

待切割的板材由板材入口进入到压板机构和扯断机构中的，此时开启升降气缸，压板在升降气缸的带动下下压，压住板材后开启扯断气缸，扯断气缸推动扯断机构沿扯断滑到滑行，将外包膜扯断；扯断后，升降气缸上升，无聊就停留在送料平台上，送料感应开关感应到扯断后的板材，开启送料气缸，送料气缸带动送料平台将板材送出扯断机进入下一工序。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、本实用新型的使用提高了工作效率，能够满足现代自动化设备的生产速度；

2、本实用新型的使用，无需再次加工，减少了工时，解决了成本；

3、本实用新型的使用，降低了残次品率。

本实用新型具有结构新颖、使用方便、安全可靠、降低了蚕丝频率，提高了工作效率，节约了成本等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有3幅附图,其中：

附图1本实用新型结构示意图；

附图2本实用新型俯视图；

附图3本实用新型侧视图。

在图中：1、固定支架  2、安装平台  3、滑轨  4、板材入口  5、压板机构  6、扯断机构  7、送料气缸  8、保护罩  9、扯断气缸  10、支架  11、导柱  12、导柱套  13、升降气缸  14、缓冲装置  15、压板  16、扯断滑轨  17、18、送料感应开关  19、送料平台。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，包括固定支架1、安装平台2，安装平台2装于固定支架1的上部；其特征在于所述的安装平台2上部装有压板机构5、扯断机构6、缓冲装置14、送料气缸7、滑轨3及送料感应开关18；压板机构5装于安装平台2靠近板材入口4的一端在其下部装有缓冲装置14；扯断机构6通过扯断滑轨16装于安装平台2上；在安装平台2上还装有滑轨3、送料气缸7及送料感应开关18，在所有机构外部装有保护罩8。

压板机构5包括压板15、导柱11、导柱套12、升降气缸13及支架10；压板15上装有导柱11，导柱11套装在导柱套12内，导柱套12装于支架10上，支架10装于安装支架2上；升降气缸13装在支架10的上部，气缸杆与压板15相连接。

扯断机构6包括压板15、导柱11、导柱套12、升降气缸13、支架10、扯断滑轨16及扯断气缸9；压板15上装有导柱11，导柱11套装在导柱套12内，导柱套12装于支架10上，支架10装于扯断滑轨16上；在压板机构6两侧的安装平台2上各装有一个扯断气缸9，扯断气缸9的气缸杆分别与扯断机构6的支架10相连接，可带动扯断机构6在扯断滑轨16上移动。

滑轨3上装有送料平台19。

送料气缸7装于安装平台2的一侧，送料气缸7的气缸杆与送料平台19相连接。

安装平台的中部装有扯断缓冲装置17。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种扯断机，包括固定支架(1)、安装平台(2)，安装平台(2)装于固定支架(1)的上部；其特征在于所述的安装平台(2)上部装有压板机构(5)、扯断机构(6)、缓冲装置(14)、送料气缸(7)、滑轨(3)及送料感应开关(18)；压板机构(5)装于安装平台(2)靠近板材入口(4)的一端在其下部装有缓冲装置(14)；扯断机构(6)通过扯断滑轨(16)装于安装平台(2)上；在安装平台(2)上还装有滑轨(3)、送料气缸(7)及送料感应开关(18)，在所有机构外部装有保护罩(8)。

2.根据权利要求1所述的扯断机，其特征在于所述的压板机构(5)包括压板(15)、导柱(11)、导柱套(12)、升降气缸(13)及支架(10)；压板(15)上装有导柱(11)，导柱(11)套装在导柱套(12)内，导柱套(12)装于支架(10)上，支架(10)装于安装支架(2)上；升降气缸(13)装在支架(10)的上部，气缸杆与压板(15)相连接。

3.根据权利要求1所述的扯断机，其特征在于所述的扯断机构(6)包括压板(15)、导柱(11)、导柱套(12)、升降气缸(13)、支架(10)、扯断滑轨(16)及扯断气缸(9)；压板(15)上装有导柱(11)，导柱(11)套装在导柱套(12)内，导柱套(12)装于支架(10)上，支架(10)装于扯断滑轨(16)上；在压板机构(6)两侧的安装平台(2)上各装有一个扯断气缸(9)，扯断气缸(9)的气缸杆分别与扯断机构(6)的支架(10)相连接，可带动扯断机构(6)在扯断滑轨(16)上移动。

4.根据权利要求1所述的扯断机，其特征在于所述的滑轨(3)上装有送料平台(19)。

5.根据权利要求1所述的扯断机，其特征在于所述的送料气缸(7)装于安装平台(2)的一侧，送料气缸(7)的气缸杆与送料平台(19)相连接。

6.根据权利要求1所述的扯断机，其特征在于所述的安装平台的中部装有扯断缓冲装置(17)。