CN204409423U - 一种肉食加工上馅机械 - Google Patents
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Abstract
一种肉食加工上馅机械,它包括上馅料斗,上料箱,其特征是在上馅料斗的旁侧设置升降立柱,升降立柱内设置垂直滑道,升降立柱内设置升降台,升降台通过前部和两侧的滑行盘在垂直滑道内滑动;升降台前部连接托杆,升降台后部连接升降链条;在升降立柱的上部通过限位转轴连接触动叉;在托杆的转套两端固定连接托起叉杆,一根叉杆上连接触动臂,触动臂上连接触动杆;在上料箱的两侧连接托起柱,上料箱两侧的托起柱能进入托起叉杆的叉口内。本实用新型能自动向上馅料斗中上馅,减轻劳动强度,提高生产效率,运行可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于一种食品加工机械,特别是一种肉食加工上馅机械。
背景技术
在肉食加工企业生产香肠、肉肚等食品的加工工艺过程中,其中一个步骤需要将拌好的馅料倒入灌馅料斗中,传统的作法是人工来完成,但由于灌馅料斗高度比较高,因此工人需登高操作,劳动强度较大,生产效率较低。因此亟待提供一种自动的上馅机械,以减轻劳动强度和提高生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种肉食加工上馅机械,能自动向上馅料斗中上馅,减轻劳动强度,提高生产效率,运行可靠。
本实用新型提供的技术方案如下:它包括上馅料斗,上料箱,其特征是:在上馅料斗的旁侧设置升降立柱,升降立柱内的前部和两侧设置垂直滑道,升降立柱内设置升降台,升降台的前部和两侧连接滑行盘,并通过前部和两侧连接的滑行盘在前部和两侧的垂直滑道内滑动;升降台前部连接托杆,升降台后部连接升降链条,升降链条连接驱动链轮;在升降立柱的上部通过限位转轴连接触动叉;在托杆上套装转套,转套两端固定连接两根托起叉杆,一根叉杆上连接触动臂,触动臂上连接与之垂直的触动杆;运行至上部的触动杆能进入触动叉内;在上料仓的两侧各连接两个托起柱,上料箱两侧的托起柱能进入托起叉杆的叉口内。
本实用新型的效果:能自动向上馅料斗中上馅,减轻劳动强度,提高生产效率,运行可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的A—A剖视图。
图4是提升链条与驱动链轮连接示意图。
图5是升降台的前部连接滑行盘示意图。
图6是升降台的两侧连接滑行盘示意图。
图7是图2的B—B剖视图。
图8是限位转轴与轴套间组装扭簧示意图。
具体实施方式
见图1-6,本实用新型具体结构如下:在现有的灌馅机3的上馅料斗4的旁侧设置升降立柱8;见图3,升降立柱8内的前部和两侧设置垂直滑道8-1、8-2;见图1、3、5、6,升降立柱8内设置升降台19,升降台19的前部通过连接板20固定连接滑行盘21,升降台19的两侧通过连接件19-1固定连接滑行盘18,滑行盘21、18采用尼龙材料;在升降立柱8内的四角设置滑行盘的侧面滑轨23;滑行盘21、18与垂直滑道8-1、8-2、侧面滑轨23之间设有一定间隙,升降台19通过前部和两侧连接的滑行盘21、18在垂直滑道内和侧面滑轨内上下运行;升降台19前部的连接板20中部焊接连接杆24,连接杆24的前端通过法兰22连接托杆2-1;升降台19后部通过连接件连接升降链条15,见图4,闭环的升降链条15连接驱动主链轮25和被动链轮(图中未示出);驱动主链轮25的轮轴26通过变速箱10内的变速装置连接电机(现有技术,图中未示出),在升降立柱8的上部固定连接轴套9,限位转轴6组装在轴套9内,限位转轴6的外端固定连接触动叉5,触动叉5设有叉入口;见图8,限位转轴6与轴套9间组装扭簧27,在没有外力的作用下,使触动叉5的叉口垂直向下,在轴套9上焊接档头7,以阻挡触动叉5不能越过垂直线而保持垂直;在托杆2-1上活动套装转套2,转套2的两端固定连接两根托起叉杆13、1,托起叉杆13、1均设置叉口,叉口的内端设有弧形下凹槽17;一根叉杆13上连接与之垂直的触动杆12;运行至上部的触动杆12能进入触动叉5的叉口5-1内;同时在托起叉杆13上还连接与之垂直的限位挡片13-1(见图2、7),当限位挡片13-1与法兰22侧面接触时,托起叉杆13转动被单向限位,即当托起叉杆13托起上料箱时,使托起叉杆13、1处于水平状态,而不翻转。在上料箱16的两侧各连接两个托起柱16-1,上料箱两侧的托起柱16-1能进入托起叉杆1、13的叉口内,进入叉口内端弧形下凹槽17内的托起柱16-1被定位,防止滑脱;同时上料箱16被托起叉杆1、13托起。在升降立柱8的中部设置控制面板14,控制面板14上装有电源按钮、控制电机正、反向运行按钮、停止按钮,通过控制面板14上的控制按钮控制电机正、反向运行,链条15正、反向运行,从而控制托起叉杆1、13的升降。
工作原理:当提升链条15通过电机和减速机构的驱动正向运行,托起叉杆1、13将上料箱16托起并上升,当托起叉杆13的触动杆12进入触动叉5的叉口5-1内时,触动杆12继续上行,当运行至叉口5-1的底部时,托起叉杆13的触动杆12停滞不能上行,而托杆2-1在链条的驱动下继续上行,从而使托起叉杆1、13及上料箱16绕托杆2发生侧翻,上料箱16内的馅料被倒入上馅料斗4内;倒完馅料后,通过控制按钮控制链条的反向运行,使托起叉杆1、13及上料箱16向下运行,由于自重的原因,托起叉杆1、13及上料箱16回复原态,并降至原始位置。
Claims (3)
1.一种肉食加工上馅机械,它包括上馅料斗,上料箱,其特征是:在上馅料斗的旁侧设置升降立柱,升降立柱内的前部和两侧设置垂直滑道,升降立柱内设置升降台,升降台的前部和两侧连接滑行盘,并通过前部和两侧连接的滑行盘在前部和两侧的垂直滑道内滑动;升降台前部连接托杆,升降台后部连接升降链条,升降链条连接驱动链轮;在升降立柱的上部通过限位转轴连接触动叉;在托杆上套装转套,转套两端固定连接两根托起叉杆,一根叉杆上连接触动臂,触动臂上连接与之垂直的触动杆;运行至上部的触动杆能进入触动叉内;在上料箱的两侧各连接两个托起柱,上料箱两侧的托起柱能进入托起叉杆的叉口内。
2.根据权利要求1所述的肉食加工上馅机械,其特征是:托起叉杆均设置叉口,叉口的内端设有弧形下凹槽。
3.根据权利要求1所述的肉食加工上馅机械,其特征是:在托起叉杆上连接与之垂直的限位挡片,当限位挡片与法兰侧面接触时,托起叉杆转动被单向限位。
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