CN204402808U - 一种带有双隔膜的微型水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带有双隔膜的微型水泵，包括泵壳体、电机，电机固接在泵壳体的一侧，泵壳体内装有一根与电机驱动轴相垂直且由电机带动做往复运动的连杆；泵壳体设有相平行的第一、第二侧面，第一、第二侧面分别固接第一、第二盖体；第一隔膜边缘固接在第一侧面和第一盖体之间并形成第一泵腔，第二隔膜边缘固接在第二侧面和第二盖体之间并形成第二泵腔；连杆一端固接第一隔膜、另一端固接第二隔膜；泵壳体上设有进、出水管和连通进、出水管的第一、第二过水孔；第一过水孔两端分别连接装有进水阀片的第一、第二进水阀片座；第二过水孔两端分别连接装有出水阀片的第一、第二出水阀片座；本实用新型输出流量大，输出压力高，结构紧凑，寿命长。

Description

一种带有双隔膜的微型水泵

技术领域

本实用新型涉及微型水泵，尤其是一种带有双隔膜的微型水泵。

背景技术

传统隔膜式微型水泵，电机转动一次，只能实现一次的吸排水工作，工作效率低，输出流量小，输出压力较低。

2010年3月24日公开一项申请号为200780046828.9、名称为“具有两个隔膜头和两个分离的泵壳的隔膜泵”的发明申请，其具有两个隔膜头、各两个隔膜和两个分离的泵壳，在所述泵壳中设置用于各隔膜的连杆，它们可由一共同的轴驱动,其中轴的驱动装置可以设置在两个泵壳之间，两个泵壳在此特别经由一连接管道相互透气地连接，由此每次由一隔膜排挤的空气可以运动到另一泵壳中，在其中所属的隔膜由于相反的驱动导致一空间增大。这种隔膜泵在一定程度上可以增大输出流量，但其需要两个分离的泵壳，结构较不紧凑，同时其电机转动一次，只能通过两个隔膜头同时实现一次吸水和排水过程，运行效率和输出压力都还不够理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有双隔膜的微型水泵，其输出流量大，输出压力高，且结构紧凑，寿命较长。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种带有双隔膜的微型水泵，包括泵壳体、电机，电机固接在泵壳体的一侧，电机的驱动轴伸入泵壳体内，泵壳体内装有一根与电机驱动轴相垂直且由电机驱动轴带动做往复运动的连杆；泵壳体设有与电机驱动轴的轴线相平行的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和第二侧面相互平行，第一侧面固接第一盖体，第二侧面固接第二盖体；第一隔膜的边缘固接在第一侧面和第一盖体之间，第一隔膜的端面与第一盖体之间形成第一泵腔，第二隔膜的边缘固接在第二侧面和第二盖体之间，第二隔膜的端面与第二盖体之间形成第二泵腔；第一隔膜的中间与连杆的一端固接，第二隔膜的中间与连杆的另一端固接；

泵壳体上设有进水管和出水管，泵壳体上还设有贯穿所述第一侧面和第二侧面的第一过水孔和第二过水孔，第一过水孔的中部与进水管内孔相连通，第二过水孔的中部与出水管内孔相连通；

第一过水孔一端密封连接第一进水阀片座，第一进水阀片座上装有第一进水止回阀片，第一进水阀片座设有第一进水孔连通第一过水孔与所述第一泵腔，第一泵腔排水时第一进水止回阀片能堵住所述第一过水孔的一端；第一过水孔另一端密封连接第二进水阀片座，第二进水阀片座装有第二进水止回阀片，第二进水阀片座设有第二进水孔连通第一过水孔与所述第二泵腔，第二泵腔排水时第二进水止回阀片能堵住第一过水孔的另一端；

第二过水孔一端密封连接第一出水阀片座，第一出水阀片座上装有第一出水止回阀片，第一出水阀片座设有第一出水孔连通第二过水孔与所述第一泵腔，第一泵腔进水时第一出水止回阀片能堵住所述第一出水孔；第二过水孔另一端密封连接第二出水阀片座，第二出水阀片座上装有第二出水止回阀片，第二出水阀片座设有第二出水孔连通第二过水孔与所述第二泵腔，第二泵腔进水时第二出水止回阀片能堵住所述第二出水孔。

进一步改进，所述第一隔膜的中间通过第一压扣压接在连杆的一端，第二隔膜的中间通过第二压扣压接在连杆的另一端。以方便所述第一隔膜和所述第二隔膜与连杆两端的固接装配。

进一步改进，所述连杆的两端设有弧形面分别与第一隔膜和第二隔膜相配合；连杆两端的弧形面中间设有卡接孔分别与第一压扣和第二压扣相配合。这样可以较好保护第一隔膜和第二隔膜，延长第一隔膜和第二隔膜的使用寿命。

进一步改进，所述第一隔膜设有第一延伸部，第一隔膜的第一延伸部上设有两个通孔分别与第一进水阀片座和第一出水阀片座相配合，第一隔膜的第一延伸部处于第一进水阀片座和第一出水阀片座与第一过水孔和第二过水孔之间；所述第二隔膜设有第二延伸部，第二隔膜的第二延伸部上设有两个通孔分别与第二进水阀片座和第二出水阀片座相配合，第二隔膜的第二延伸部处于第二进水阀片座和第二出水阀片座与第一过水孔和第二过水孔之间。这样使得整体结构更为紧凑，装配效率大为提高。

优选所述第一进水阀片座外周面为阶梯圆柱状，第一进水阀片座中心设置第一进水孔，第一进水孔内壁之间通过多个连接筋与一个第一圆柱体连成一体，第一圆柱体远离第一端盖的端面突出于第一进水孔外；

第一进水止回阀片包括圆盘状的本体，圆盘状的本体两端面的中心延伸有两根与圆盘状的本体相垂直的支撑柱，所述第一圆柱体远离第一端盖的端面设有第一凹孔与第一进水止回阀片的一根支撑柱相配合；第一过水孔的内壁通过三个连接筋与一个第二圆柱体连成一体，第二圆柱体靠近第一进水阀片座的端面设有第二凹孔与第一进水止回阀片的另一根支撑柱相配合；

所述第一进水阀片座靠近第一端盖的端面上设有第一进水槽与所述第一进水孔相连通；所述第二进水阀片座与所述第一进水阀片座结构相同，第二进水止回阀片与第一进水止回阀片结构相同。

优选所述第一出水阀片座外周面为阶梯圆柱状，第一出水阀片座中心设置第一出水孔，第一出水孔内壁之间通过三个连接筋与一个第三圆柱体连成一体，第三圆柱体远离第一端盖的端面处于第一出水孔中；

第一出水止回阀片包括圆盘状的本体，圆盘状的本体两端面的中心延伸有两根与圆盘状的本体相垂直的支撑柱，第三圆柱体远离第一端盖的端面设有第三凹孔与第一出水止回阀片上一根支撑柱相配合；第二过水孔的内壁通过三个连接筋与一个第四圆柱体连成一体，第四圆柱体靠近第一出水阀片座的端面设有第四凹孔与第一出水止回阀片的另一根支撑柱相配合；

所述第一出水阀片座靠近第一端盖的端面上设有第一出水槽与所述第一出水孔相连通；所述第二出水阀片座与所述第一出水阀片座结构相同，第二出水止回阀片与第一出水止回阀片结构相同。

进一步改进，所述泵壳体与电机固接一侧先固接一盖板，然后电机固接在盖板上。方便装配，提高生产效率。

进一步改进，所述泵壳体还与一安装座相固接，电机的部分外周面穿设在安装座，安装座上设有多个装配孔。方便整个泵体的安装。

进一步改进，所述连杆的中间部分设有一椭圆孔，椭圆孔与一轴承相配合，轴承内孔与一偏心轮相配合，电机的驱动轴穿在偏心轮的中心孔上并用螺钉紧固。通过轴承与连杆中间部分的椭圆孔相配合，提高连杆往复运动的灵活性，既能可靠工作，又能延长寿命。

本实用新型通过进排水管路的合理设置，第一隔膜配合第一泵腔工作，第二隔膜配合第二泵腔工作，第一隔膜的中间与连杆的一端固接，第二隔膜的中间与连杆的另一端固接，连杆与电机驱动轴相垂直且由电机驱动轴带动做往复运动；连杆的一端带动第一隔膜拉伸时、另一端就带动第二隔膜压缩，此时第一泵腔进水，第二泵腔排水；而连杆的一端带动第一隔膜压缩时、另一端就带动第二隔膜拉伸，此时第一泵腔排水，第二泵腔进水；因此电机转动一次就能实现两次的吸水和两次排水工作，输出流量大，输出压力高；且本实用新型的两个隔膜是连接在一个泵壳体两个平行的侧面上，整体结构紧凑，同时两个隔膜的受力平衡，延长了整个泵体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型立体分解图；

图3是本实用新型俯视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是图3的B-B剖视图；

图6是图3的C-C剖视图；

图7是本实用新型泵壳体的俯视图；

图8是图7的D-D剖视图；

图9是本实用新型连杆立体图；

图10是本实用新型第一进水阀片座立体图；

图11是本实用新型第一进水阀片座轴向剖视图；

图12是本实用新型第一出水阀片座立体图；

图13是本实用新型第一出水阀片座轴向剖视图；

图14是本实用新型第一进水阀片立体图；

图15是本实用新型第一隔膜立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图15所示，一种带有双隔膜的微型水泵，包括泵壳体1、电机2，电机2固接在泵壳体1的一侧，电机2的驱动轴21伸入泵壳体1内，泵壳体1内装有一根与电机2驱动轴21相垂直且由电机2驱动轴21带动做往复运动的连杆3；所述连杆3的中间部分设有一椭圆孔31，椭圆孔31与一轴承32相配合，轴承32内孔与一偏心轮33相配合，电机2的驱动轴21穿在偏心轮33的中心孔上并用螺钉紧固。

图4、图6、图7、图8进一步显示，泵壳体1设有与电机2驱动轴21的轴线相平行的第一侧面11和第二侧面12，所述第一侧面11和第二侧面12相互平行，第一侧面11固接第一盖体4，第二侧面12固接第二盖体4a；第一隔膜5的边缘固接在第一侧面11和第一盖体4之间，第一隔膜5的端面与第一盖体4之间形成第一泵腔54，第二隔膜5a的边缘固接在第二侧面12和第二盖体4a之间，第二隔膜5a的端面与第二盖体4a之间形成第二泵腔54a；所述第一隔膜5的中间通过第一压扣6固接在连杆3的一端，第二隔膜5a的中间通过第二压扣6a固接在连杆3的另一端；再结合图9显示，所述连杆3的两端设有弧形面34分别与第一隔膜5和第二隔膜5a相配合；连杆3两端的弧形面34中间设有卡接孔341分别与第一压扣6和第二压扣6a相配合。

泵壳体1上设有进水管13和出水管14，泵壳体1上还设有贯穿所述第一侧面11和第二侧面12的第一过水孔15和第二过水孔16，第一过水孔15的中部与进水管13内孔相连通，第二过水孔16的中部与出水管14内孔相连通；

第一过水孔14一端密封连接第一进水阀片座7，第一进水阀片座7上装有第一进水止回阀片71，第一进水阀片座7设有第一进水孔72连通第一过水孔15与所述第一泵腔54，第一泵腔54排水时第一进水止回阀片能堵住所述第一过水孔15的一端；第一过水孔15另一端密封连接第二进水阀片座7a，第二进水阀片座7a装有第二进水止回阀片71a，第二进水阀片座7a设有第二进水孔72a连通第一过水孔15与所述第二泵腔54a，第二泵腔54a排水时第二进水止回阀片71a能堵住所述第一过水孔15的另一端；

再结合图4、图10、图11、图14所示，所述第一进水阀片座7外周面为阶梯圆柱状，第一进水阀片座7中心设置第一进水孔72，第一进水孔72内壁之间通过三个连接筋73与一个第一圆柱体74连成一体，第一圆柱体74远离第一端盖4的端面741突出于第一进水孔72外，第一进水止回阀片71包括圆盘状的本体711，圆盘状的本体711两端面的中心延伸有两根与圆盘状的本体711相垂直的支撑柱712；所述第一圆柱体74远离第一端盖4的端面741设有第一凹孔742与第一进水止回阀片71的一根支撑柱712相配合，第一过水孔15的内壁通过三个连接筋151与一个第二圆柱体152连成一体，第二圆柱体152靠近第一进水阀片座7的端面设有第二凹孔1521与第一进水止回阀片71的另一根支撑柱712相配合；这样第一进水止回阀片71就被限制在第一圆柱体74和第二圆柱体152之间活动，防止第一进水止回阀片71跑位，确保第一进水止回阀片71可靠工作；

所述第一进水阀片座7靠近第一端盖4的端面上设有第一进水槽75与所述第一进水孔72相连通；所述第二进水阀片座7a与所述第一进水阀片座7结构相同，第二进水止回阀片71a与第一进水止回阀片71结构相同。

第二过水孔16一端密封连接第一出水阀片座8，第一出水阀片座8上装有第一出水止回阀片81，第一出水阀片座8设有第一出水孔82连通第二过水孔16与所述第一泵腔54，第一泵腔进水时第一出水止回阀片81能堵住所述第一出水孔82；第二过水孔16另一端密封连接第二出水阀片座8a，第二出水阀片座8a上装有第二出水止回阀片81a，第二出水阀片座8a设有第二出水孔82a连通第二过水孔16与所述第二泵腔54a，第二泵腔54a进水时第二出水止回阀片81a能堵住所述第二出水孔82a。

再结合图4、图12、图13所示，所述第一出水阀片座8外周面为阶梯圆柱状，第一出水阀片座8中心设置第一出水孔82，第一出水孔82内壁之间通过三个连接筋83与一个第三圆柱体84连成一体，第三圆柱体84远离第一端盖4的端面841处于第一出水孔82中，第一出水止回阀片81与第一进水止回阀片71结构相同，包括圆盘状的本体，圆盘状的本体两端面的中心延伸有两根与圆盘状的本体相垂直的支撑柱，第三圆柱体84远离第一端盖4的端面841设有第三凹孔842与第一出水止回阀片81上一根支撑柱相配合；第二过水孔16的内壁通过三个连接筋161与一个第四圆柱体162连成一体，第四圆柱体162靠近第一出水阀片座8的端面设有第四凹孔1621与第一出水止回阀片81的另一根支撑柱相配合；这样第一出水止回阀片81就被限制在第三圆柱体84和第四圆柱体162之间活动，防止第一出水止回阀片81跑位，确保第一出水止回阀片81可靠工作；

所述第一出水阀片座8靠近第一端盖4的端面上设有第一出水槽85与所述第一出水孔82相连通；所述第二出水阀片座8a与所述第一出水阀片座8结构相同，第二出水止回阀片81a与第一出水止回阀片81结构相同。

再结合图2、图15所示，所述第一隔膜5设有第一延伸部51，第一隔膜5的第一延伸部51上设有两个通孔511、512分别与第一进水阀片座7和第一出水阀片座8相配合，第一隔膜5的第一延伸部51处于第一进水阀片座7和第一出水阀片座8与第一过水孔15和第二过水孔16之间；

所述第二隔膜5a与所述第一隔膜5结构相同，所述第二隔膜5a设有第二延伸部51a，第二隔膜5a的第二延伸部51a上设有两个通孔分别与第二进水阀片座7a和第二出水阀片座8a相配合，第二隔膜5a的第二延伸部51a处于第二进水阀片座7a和第二出水阀片座8a与第一过水孔15和第二过水孔16之间。

所述泵壳体1与电机2固接一侧先固接一盖板17，然后电机2用螺栓固接在盖板17上。

所述泵壳体1还与一安装座9相固接，电机2的部分外周面穿设在安装座9上，安装座9的两侧设有四个装配孔91。

本实例工作原理如下：电机2驱动轴21通过偏心轮33、轴承32带动所述连杆3做往复运动，连杆3的一端带动第一隔膜5拉伸时、另一端就带动第二隔膜5a压缩，此时第一泵腔54产生真空，第二泵腔54a产生压力，第一出水止回阀片81堵住第一出水阀片座8上的所述第一出水孔82，第一进水止回阀片71脱离所述第一过水孔15的一端，第一泵腔54进水，第二进水止回阀片71a堵住所述第一过水孔15的另一端，第二出水止回阀片81a脱离第二出水阀片座8a的第二出水孔82a，第二泵腔54a排水；

当连杆3的一端带动第一隔膜5压缩时、另一端就带动第二隔膜5a拉伸，第一泵腔54产生压力，第二泵腔54a产生真空，第一出水止回阀片81脱离第一出水阀片座8上的所述第一出水孔82，第一进水止回阀片71堵住所述第一过水孔15的一端，第一泵腔54排水，第二进水止回阀片71a脱离所述第一过水孔15的另一端，第二出水止回阀片81a堵住第二出水阀片座8a的第二出水孔82a，第二泵腔54a进水；因此其电机转动一圈，可实现两次的进水和两次排水，输出流量大，输出压力高。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。

Claims (9)

1.一种带有双隔膜的微型水泵，包括泵壳体、电机，电机固接在泵壳体的一侧，电机的驱动轴伸入泵壳体内，其特征在于：泵壳体内装有一根与电机驱动轴相垂直且由电机驱动轴带动做往复运动的连杆；泵壳体设有与电机驱动轴的轴线相平行的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和第二侧面相互平行，第一侧面固接第一盖体，第二侧面固接第二盖体；第一隔膜的边缘固接在第一侧面和第一盖体之间，第一隔膜的端面与第一盖体之间形成第一泵腔，第二隔膜的边缘固接在第二侧面和第二盖体之间，第二隔膜的端面与第二盖体之间形成第二泵腔；第一隔膜的中间与连杆的一端固接，第二隔膜的中间与连杆的另一端固接；

泵壳体上设有进水管和出水管，泵壳体上还设有贯穿所述第一侧面和第二侧面的第一过水孔和第二过水孔，第一过水孔的中部与进水管内孔相连通，第二过水孔的中部与出水管内孔相连通；

第一过水孔一端密封连接第一进水阀片座，第一进水阀片座上装有第一进水止回阀片，第一进水阀片座设有第一进水孔连通第一过水孔与所述第一泵腔，第一泵腔排水时第一进水止回阀片能堵住所述第一过水孔的一端；第一过水孔另一端密封连接第二进水阀片座，第二进水阀片座装有第二进水止回阀片，第二进水阀片座设有第二进水孔连通第一过水孔与所述第二泵腔，第二泵腔排水时第二进水止回阀片能堵住第一过水孔的另一端；

第二过水孔一端密封连接第一出水阀片座，第一出水阀片座上装有第一出水止回阀片，第一出水阀片座设有第一出水孔连通第二过水孔与所述第一泵腔，第一泵腔进水时第一出水止回阀片能堵住所述第一出水孔；第二过水孔另一端密封连接第二出水阀片座，第二出水阀片座上装有第二出水止回阀片，第二出水阀片座设有第二出水孔连通第二过水孔与所述第二泵腔，第二泵腔进水时第二出水止回阀片能堵住所述第二出水孔。

2.根据权利要求1所述的一种带有双隔膜的微型水泵，其特征在于：所述第一隔膜的中间通过第一压扣压接在连杆的一端，第二隔膜的中间通过第二压扣压接在连杆的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种带有双隔膜的微型水泵，其特征在于：所述连杆的两端设有弧形面分别与第一隔膜和第二隔膜相配合；连杆两端的弧形面中间设有卡接孔分别与第一压扣和第二压扣相配合。

4.根据权利要求1所述的一种带有双隔膜的微型水泵，其特征在于：所述第一隔膜设有第一延伸部，第一隔膜的第一延伸部上设有两个通孔分别与第一进水阀片座和第一出水阀片座相配合，第一隔膜的第一延伸部处于第一进水阀片座和第一出水阀片座与第一过水孔和第二过水孔之间；所述第二隔膜设有第二延伸部，第二隔膜的第二延伸部上设有两个通孔分别与第二进水阀片座和第二出水阀片座相配合，第二隔膜的第二延伸部处于第二进水阀片座和第二出水阀片座与第一过水孔和第二过水孔之间。

5.根据权利要求1所述的一种带有双隔膜的微型水泵，其特征在于：所述第一进水阀片座外周面为阶梯圆柱状，第一进水阀片座中心设置第一进水孔，第一进水孔内壁之间通过多个连接筋与一个第一圆柱体连成一体，第一圆柱体远离第一端盖的端面突出于第一进水孔外；

第一进水止回阀片包括圆盘状的本体，圆盘状的本体两端面的中心延伸有两根与圆盘状的本体相垂直的支撑柱，所述第一圆柱体远离第一端盖的端面设有第一凹孔与第一进水止回阀片的一根支撑柱相配合；第一过水孔的内壁通过三个连接筋与一个第二圆柱体连成一体，第二圆柱体靠近第一进水阀片座的端面设有第二凹孔与第一进水止回阀片的另一根支撑柱相配合；

所述第一进水阀片座靠近第一端盖的端面上设有第一进水槽与所述第一进水孔相连通；所述第二进水阀片座与所述第一进水阀片座结构相同，第二进水止回阀片与第一进水止回阀片结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种带有双隔膜的微型水泵，其特征在于：所述第一出水阀片座外周面为阶梯圆柱状，第一出水阀片座中心设置第一出水孔，第一出水孔内壁之间通过三个连接筋与一个第三圆柱体连成一体，第三圆柱体远离第一端盖的端面处于第一出水孔中；

第一出水止回阀片包括圆盘状的本体，圆盘状的本体两端面的中心延伸有两根与圆盘状的本体相垂直的支撑柱，第三圆柱体远离第一端盖的端面设有第三凹孔与第一出水止回阀片上一根支撑柱相配合；第二过水孔的内壁通过三个连接筋与一个第四圆柱体连成一体，第四圆柱体靠近第一出水阀片座的端面设有第四凹孔与第一出水止回阀片的另一根支撑柱相配合；

所述第一出水阀片座靠近第一端盖的端面上设有第一出水槽与所述第一出水孔相连通；所述第二出水阀片座与所述第一出水阀片座结构相同，第二出水止回阀片与第一出水止回阀片结构相同。

7.根据权利要求1所述的一种带有双隔膜的微型水泵，其特征在于：所述泵壳体与电机固接一侧先固接一盖板，然后电机固接在盖板上。

8.根据权利要求1所述的一种带有双隔膜的微型水泵，其特征在于：所述泵壳体还与一安装座相固接，电机的部分外周面穿设在安装座，安装座上设有多个装配孔。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种带有双隔膜的微型水泵，其特征在于：所述连杆的中间部分设有一椭圆孔，椭圆孔与一轴承相配合，轴承内孔与一偏心轮相配合，电机的驱动轴穿在偏心轮的中心孔上并用螺钉紧固。