CN209494690U - 一种双头ro泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双头RO泵，涉及一种净水设备技术领域，解决了整个纯水机噪音较大，以及仅一个增压泵导致原水在反渗透膜组件过滤分离时水压减小从而降低膜的通量降低了过滤效果这两个问题，其包括双头泵本体以及设置于双头泵本体外侧中央位置处且与双头泵本体相连接的电机支架，双头泵本体于其内部靠近电机支架一侧设置有同轴直流电机，同轴直流电机于其两侧均设置有穿设且固定连接于同轴直流电机输出轴的驱动轴，双头泵本体于驱动轴的两侧均设置有连接于驱动轴的反渗透膜增压泵，本实用新型具有通过双增压泵的设置提供RO膜足够的水压以保证过滤效果以及降低纯水机噪音的效果。

Description

一种双头RO泵

技术领域

本实用新型涉及一种净水设备技术领域，尤其是涉及一种双头RO泵。

背景技术

RO泵也称一八五RO增压泵、RO隔膜泵、反渗透增压泵，是反渗透净水机的关键部件，为RO净水机内另一重要RO膜提供其工作所需的稳定水压和水流量，从而实现RO净水机产出纯净水的目的。

目前净水系统中仅设置单一的增压泵为RO膜提供其工作所需的稳定水压和水流量，有以下缺点，其一，增压泵既要对原水第一次过滤后的水压进行增压，又要对反渗透膜组件分离后浓缩水和纯水进行增压，因此需要采用较大功率的增压泵，从而导致整个纯水机噪音较大，其二仅一个增压泵导致原水在反渗透膜组件过滤分离时水压减小，从而降低膜的通量，降低了过滤效果，还有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有通过双增压泵的设置提供RO膜足够的水压以保证过滤效果以及降低纯水机噪音效果的双头RO泵。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双头RO泵，包括双头泵本体以及设置于双头泵本体外侧中央位置处且与双头泵本体相连接的电机支架，所述双头泵本体于其内部靠近电机支架一侧设置有同轴直流电机，所述同轴直流电机于其两侧均设置有穿设且固定连接于同轴直流电机输出轴的驱动轴，所述双头泵本体于驱动轴的两侧均设置有连接于驱动轴的反渗透膜增压泵。

通过采用上述技术方案，通过同轴直流电机以及与同轴直流电机输出轴相连的驱动轴设置，可以通过一个同轴直流电机同步对反渗透膜增压泵进行同步驱动，从而提高了RO泵对RO膜所提供的水压保证了过滤的效果，同时也降低了纯水机的噪音。

本实用新型进一步设置为：所述反渗透膜增压泵包括用于进水排水的进排水组件、套设于驱动轴端部的增压组件、设置于进排水组件以及增压组件之间且抵接于增压组件的隔膜室；

所述隔膜室于其外边沿关于中心位置等间隔120度角位置处开设有穿孔且在穿孔位置处转动连接有吸入止回阀，并在其中心位置一侧环设有靠近穿孔的通水孔组，相邻通水孔组关于中心位置的最小间隔角度为60度，所述通水孔组由若干通水孔构成；

双头RO泵还包括抵接于隔膜室的排出止水阀，所述排出止水阀关于其中心位置等间隔120度角度设置有供通水孔出水的出水缺口，所述进排水组件包括供单一通水孔出水的出水口；

定义位于连接于驱动轴一侧的反渗透膜增压泵为第一反渗透膜增压泵，则连接于驱动轴另一侧的反渗透膜增压泵为第二反渗透膜增压泵，所述第二反渗透膜增压泵与第一反渗透膜增压泵关于同轴直流电机的中心位置呈中心对称设置。

通过采用上述技术方案，通过增压组件的设置可以有效对进入到进排水组件内的水源进行增压，而隔膜室、吸入止回阀、通水孔组、排出止水阀的设置有效实现了对水源的增压，并在最后通过进排水组件将完成增压的水源排出，另外上述技术特征也公布了排水的原理，此处将第一反渗透膜增压泵和第二反渗透膜增压泵关于同轴直流电机中心位置的中心对称设置，有效实现了对RO膜的长时间冲压，简单来说就从之前的三腔泵变成了六腔泵，提高了对RO膜冲压的稳定性。

本实用新型进一步设置为：一种双头RO泵还包括设置于双头泵本体内部靠近同轴直流电机一侧且关于同轴直流电机呈中心对称并分别延伸固定连接于增压组件的定位螺杆。

通过采用上述技术方案，通过定位螺杆的设置有效保证了同轴直流电机在真正工作的时候，第一反渗透膜增压泵和第二反渗透膜增压泵相对位置不发生改变，进一步提高了其对RO膜冲压的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述增压组件包括套设于驱动轴端部的偏心轮、套设于偏心轮的轴承、以及套设于轴承的活塞支架，以及，包裹于活塞支架的流体室支架、抵接于活塞支架上方的隔膜片。

通过采用上述技术方案，通过偏心轮的设置有效保证了其在受到驱动轴转动的时候能够使活塞支架出现上下的偏移，保证了增压组件稳定的增压。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴一侧的截面呈矩形设置，所述偏心轮开设有与驱动轴配合使用的传动孔。

通过采用上述技术方案，由于驱动轴一侧的截面呈矩形设置，以及与传动孔的配合，相比于一般圆柱设置的驱动轴具有更好的传动效果。

本实用新型进一步设置为：所述活塞环于其中心位置设置有定位孔，所述增压组件还包括螺纹连接于定位孔以紧固活塞环的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，通过紧固螺栓的设置有效保证了对活塞环的紧固，避免活塞环在进行增压过程能够保持相应的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述活塞支架包括套设于轴承的支架环、位于支架环上方的活塞环，以及，两端分别固定连接于支架环和活塞环的加强筋。

通过采用上述技术方案，通过加强筋的设置有效增加了活塞环和支架环连接时的牢固度。

本实用新型进一步设置为：所述双头泵本体还包括包围于活塞支架的安装壳体，双头泵还包括位于活塞支架下方的定位环套，所述安装壳体上开设有供螺栓定位的螺纹孔，对应定位环套于螺纹孔所在位置处设置有定位耳，所述定位耳上开设有与螺纹孔等孔径大小的连接孔。

通过采用上述技术方案，通过定位环套上定位耳与安装壳体上螺纹孔的设置，有利于通过螺栓对定位环套进行固定，从而间接提高了活塞支架在使用时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹孔的数量为若干且关于安装壳体圆心位置等间隔角度设置。

通过采用上述技术方案，由于螺纹孔的等角度间隔设置，有利于提高在对定位环套固定时的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过与同轴直流电机的输出轴连接的驱动轴，而驱动轴分别与反渗透膜增压泵的连接，有利于对RO膜进行增压冲膜，提高过滤效率的同事降低净水机的噪音。

附图说明

图1是本实用新型双头RO泵的结构示意图。

图2是双头RO泵的爆炸示意图一。

图3是图2中A部的放大示意图。

图4是双头RO泵的爆炸示意图二。

图5是图4中B部的放大示意图。

图中，1、双头泵本体；2、电机支架；3、同轴直流电机；4、驱动轴；5、反渗透膜增压泵；6、进排水组件；7、隔膜室；8、穿孔；9、吸入止回阀；10、通水孔组；11、排出止水阀；12、出水缺口；13、出水口；14、定位螺杆；15、偏心轮；16、轴承；17、活塞支架；18、流体室支架；19、隔膜片；20、增压组件；21、定位孔；22、紧固螺栓；23、支架环；24、活塞环；25、加强筋；26、定位环套；27、螺纹孔；28、定位耳；29、连接孔；30、安装壳体；31、传动孔。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种双头RO泵，包括双头泵本体1以及设置于双头泵本体1外侧中央位置处且与双头泵本体1相连接的电机支架2，电机支架2通过两个螺钉固定在双头泵侧面位置处。

参照图2，为方便双头泵稳定输出水压给到RO膜，双头泵本体1于其内部靠近电机支架2一侧设置有同轴直流电机3，同轴直流电机3于其两侧均设置有穿设且固定连接于同轴直流电机3输出轴的驱动轴4，驱动轴4侧面的截面程矩形设置，双头泵本体1于驱动轴4的两侧均设置有连接于驱动轴4的反渗透膜增压泵5。

为保证两反渗透膜增压泵5在增压过程中能够保持一定的稳定性，一种双头RO泵还包括设置于双头泵本体1内部靠近同轴直流电机3一侧且关于同轴直流电机3呈中心对称并分别延伸固定连接于增压组件20的定位螺杆14。

其中，反渗透膜增压泵5包括用于进水排水的进排水组件6，以及相应的套设在驱动轴4端部以受控于同轴直流电机3实现相应的转动实现增压的增压组件20，在进排水组件6以及增压组件20之间设置有抵接于增压组件20的隔膜室7。

其中，增压组件20包括套设于驱动轴4端部的偏心轮15、套设于偏心轮15的轴承16、以及套设于轴承16的活塞支架17，以及，包裹于活塞支架17的流体室支架18、抵接于活塞支架17上方的隔膜片19、位于隔膜片19上方且抵接于隔膜片19的活塞环24，偏心轮15开设有与驱动轴4配合使用的传动孔31，活塞环24于其中心位置设置有定位孔21，增压组件20还包括螺纹连接于定位孔21以紧固活塞环24的紧固螺栓22。

参见图4、5，其中，为提高活塞支架17在实际应用过程中的稳定性，活塞支架17包括套设于轴承16的支架环23、位于支架环23上方的活塞环24，以及，两端分别固定连接于支架环23和活塞环24的加强筋25。

为提高双头泵在增压时的稳定性，双头泵还包括位于活塞支架17下方的定位环套26，所述安装壳体30上开设有供螺栓定位的螺纹孔27，对应定位环套26于螺纹孔27所在位置处设置有定位耳28，所述定位耳28上开设有与螺纹孔27等孔径大小的连接孔29，所述连接孔29的数量为若干且关于安装壳体30圆心位置等间隔角度设置，此处的间隔角度优选120度。

如图2、3所示，此外，为实现双头泵能够保持持续稳压水流输出保证RO泵的过滤效果，隔膜室7于其外边沿关于中心位置等间隔120度角位置处开设有穿孔8且在穿孔8位置处转动连接有吸入止回阀9，并在其中心位置一侧环设有靠近穿孔8的通水孔组10，相邻通水孔组10关于中心位置的最小间隔角度为60度，通水孔组10由若干通水孔构成，通水孔组10均有3个通水孔，且同组通水孔组10相邻通水孔等间隔设置。

双头RO泵还包括抵接于隔膜室7的排出止水阀11，排出止水阀11关于其中心位置等间隔120度角度设置有供通水孔出水的出水缺口12，出水缺口12呈半圆设置，进排水组件6包括供单一通水孔出水的出水口13以及设置于出水口13对侧的进水口；定义位于连接于驱动轴4一侧的反渗透膜增压泵5为第一反渗透膜增压泵5，则连接于驱动轴4另一侧的反渗透膜增压泵5为第二反渗透膜增压泵5，第二反渗透膜增压泵5与第一反渗透膜增压泵5关于同轴直流电机3的中心位置呈中心对称设置。

本实施例的实施原理为：通过同轴直流电机3带动驱动轴4转动，随着驱动轴4转动相应的会带动偏心轮15转动，偏性轮在转动的过程中会带动活塞支架17上下移动形成增压，与此同时，进水口中进入的水会通过吸入止回阀9吸入到隔膜室7内完成增压，然后通过排出止水阀11排出到出水口13。

在上述水流增压过程中，由于排出止水阀11会断续排出增压水，此处结合关于同轴直流电机3中心位置对称的反渗透膜增压泵5的设置可以保持排出止回阀不间断的排出增压水流，加快了RO泵过滤的效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双头RO泵，包括双头泵本体(1)以及设置于双头泵本体(1)外侧中央位置处且与双头泵本体(1)相连接的电机支架(2)，所述双头泵本体(1)于其内部靠近电机支架(2)一侧设置有同轴直流电机(3)，其特征在于：所述同轴直流电机(3)于其两侧均设置有穿设且固定连接于同轴直流电机(3)输出轴的驱动轴(4)，所述双头泵本体(1)于驱动轴(4)的两侧均设置有连接于驱动轴(4)的反渗透膜增压泵(5)；

所述反渗透膜增压泵(5)包括用于进水排水的进排水组件(6)、套设于驱动轴(4)端部的增压组件(20)、设置于进排水组件(6)以及增压组件(20)之间且抵接于增压组件(20)的隔膜室(7)；

所述隔膜室(7)于其外边沿关于中心位置等间隔120度角位置处开设有穿孔(8)且在穿孔(8)位置处转动连接有吸入止回阀(9)，并在其中心位置一侧环设有靠近穿孔(8)的通水孔组(10)，相邻通水孔组(10)关于中心位置的最小间隔角度为60度，所述通水孔组(10)由若干通水孔构成；

双头RO泵还包括抵接于隔膜室(7)的排出止水阀(11)，所述排出止水阀(11)关于其中心位置等间隔120度角度设置有供通水孔出水的出水缺口(12)，所述进排水组件(6)包括供单一通水孔出水的出水口(13)；

定义位于连接于驱动轴(4)一侧的反渗透膜增压泵(5)为第一反渗透膜增压泵(5)，则连接于驱动轴(4)另一侧的反渗透膜增压泵(5)为第二反渗透膜增压泵(5)，所述第二反渗透膜增压泵(5)与第一反渗透膜增压泵(5)关于同轴直流电机(3)的中心位置呈中心对称设置；

一种双头RO泵还包括设置于双头泵本体(1)内部靠近同轴直流电机(3)一侧且关于同轴直流电机(3)呈中心对称并分别延伸固定连接于增压组件(20)的定位螺杆(14)；

所述增压组件(20)包括套设于驱动轴(4)端部的偏心轮(15)、套设于偏心轮(15)的轴承(16)、以及套设于轴承(16)的活塞支架(17)，以及，包裹于活塞支架(17)的流体室支架(18)、抵接于活塞支架(17)上方的隔膜片(19)；

所述驱动轴(4)一侧的截面呈矩形设置，所述偏心轮(15)开设有与驱动轴(4)配合使用的传动孔(31)；

所述活塞支架(17)包括套设于轴承(16)的支架环(23)、位于支架环(23)上方的活塞环(24)，以及，两端分别固定连接于支架环(23)和活塞环(24)的加强筋(25)。

2.根据权利要求1所述的一种双头RO泵，其特征在于：所述活塞环(24)于其中心位置设置有定位孔(21)，所述增压组件(20)还包括螺纹连接于定位孔(21)以紧固活塞环(24)的紧固螺栓(22)。

3.根据权利要求1所述的一种双头RO泵，其特征在于：所述双头泵本体(1)还包括包围于活塞环(24)支架的安装壳体(30)，双头泵还包括位于活塞环(24)支架下方的定位环套(26)，所述安装壳体(30)上开设有供螺栓定位的螺纹孔(27)，对应定位环套(26)于螺纹孔(27)所在位置处设置有定位耳(28)，所述定位耳(28)上开设有与螺纹孔(27)等孔径大小的连接孔(29)。

4.根据权利要求3所述的一种双头RO泵，其特征在于：所述螺纹孔(27)的数量为若干且关于安装壳体(30)圆心位置等间隔角度设置。